Sikaflex®-621
Universeller Kleb- und Dichtstoff mit primerloser Haftung
Sikaflex®-621 basiert auf der Purform® Technologie. Die Purform® Technologie ermöglicht leistungsfähige Polyurethanprodukte mit weniger als 0.1 % monomerem Diisocyanat für einen besseren Gesundheits- und Arbeitsschutz. Der Dichtstoff erfüllt auch hohe Anforderungen bezüglich Emissionen. Sikaflex®-621 ist ein universeller einkomponentiger Kleb- und Dichtstoff, welcher auf einer Vielzahl von Untergründen wie Metallen, Kunststoffen und Lacken ohne Primer gut haftet. Dieses universelle Produkt eignet sich für Abdicht- und Klebeanwendungen im Innen- und Aussenbereich und kann mit typischen industriellen Lacksystemen überlackiert werden.
- Gute Haftung ohne Primer auf einer Vielzahl von Untergründen
- Gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit
- Überlackierbar
- Weniger als 0.1 % monomeres Diisocyanat für eine verbesserte Arbeitssicherheit
- Emissionsarm
- Geprüft nach EN 45545-2 R1/R7 HL3
- ISEGA-Zertifikat 60342 U 23
- Geprüft nach DIN EN ISO 846
PRODUKTVORTEILE
- Gute Haftung ohne Primer auf einer Vielzahl von Untergründen
- Gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit
- Überlackierbar
- Weniger als 0.1 % monomeres Diisocyanat für eine verbesserte Arbeitssicherheit
- Emissionsarm
- Geprüft nach EN 45545-2 R1/R7 HL3
- ISEGA-Zertifikat 60342 U 23
- Geprüft nach DIN EN ISO 846
Anwendung
Sikaflex®-621 eignet sich für Abdicht- und Klebeanwendungen im Innen- und Aussenbereich in der industriellen Fertigung und der Fahrzeugreparatur. Es haftet im Allgemeinen ohne Primer auf Materialien wie Holz, Metallen, Kunststoffen und Lacken. Herstellerempfehlungen beachten bevor Sikaflex®-621 auf spannungsrissgefährdeten Materialien verwendet wird. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackung
| Kartusche | 300 ml |
| Hobbock | 23 l |
Produktedetails
| Chemische Basis | 1K Polyurethan (Purform® Technologie) | |
| Farbe (CQP001-1) | Weiss, grau, schwarz | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte (vor Aushärtung) | je nach Farbe | 1.3 kg/l |
| Standfestigkeit | Gut | |
| Verarbeitungstemperatur | Umgebung | 5 °C bis 40 °C |
| Hautbildezeit (CQP019-1) | 45 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
| Volumenänderung (CQP014-1) | -1 % | |
| Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 35 | |
| Zugfestigkeit (CQP036-1 / ISO 527) | 1.4 MPa | |
| Reissdehnung (CQP036-1 / ISO 527) | 600 % | |
| Weiterreisswiderstand (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Einsatztemperatur (CQP509-1 / CQP513-1) |
| -50 °C bis 90 °C |
| Haltbarkeit | 12 Monate B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. F. | B) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-621 härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer (siehe Diagramm 1).
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit Sikaflex®-621
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-621 ist im Allgemeinen beständig gegen Süsswasser, Meerwasser, verdünnte Säuren und verdünnte Laugen; kurzzeitig beständig gegen Kraftstoffe, Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette und Öle; nicht beständig gegen organische Säuren, Glykol, konzentrierte Mineralsäuren und Laugen oder Lösungsmittel.
Applikation
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein.
Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheinend für eine dauerhafte Verbindung.
Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Originalmaterialien überprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-621 kann zwischen 5 °C und 40 °C verarbeitet werden (Umgebung und Produkt). Änderungen in der Reaktivität und den Verarbeitungseigenschaften berücksichtigt werden müssen. Die optimale Temperatur für Untergrund und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Sikaflex®-621 mit einer geeigneten manuellen, pneumatischen oder elektrisch betriebenen Pistole oder Pumpanlage verarbeiten.
Die Hautbildezeit ist bei heissem und feuchtem Klima deutlich kürzer.
Bauteile müssen immer innerhalb der Offenzeit gefügt werden. Niemals Bauteile verpressen, nachdem sich auf dem Klebstoff eine Haut gebildet hat.
Informationen zur Auswahl und Einrichtung eines geeigneten Pumpensystems gibt das System Engineering bei Sika Industry.
Abglätten
Das Abglätten muss innerhalb der Hautbildezeit des Dichtstoffs erfolgen. Zum Abglätten empfehlen wir Sika® Abglättmittel N. Andere Abglättmittel müssen auf ihre Eignung überprüft werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-621 kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z. B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden.
Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Überlackierbarkeit
Sikaflex®-621 kann nach der Hautbildung überlackiert werden.
Erfordert der Lack einen Einbrennprozess, erzielt man das beste Ergebnis, wenn der Dichtstoff zuvor vollständig ausgehärtet ist. In der Regel sind 1K-PUR und 2K-Acrylfarben geeignet.
Die Lackverträglichkeit muss durch Vorversuche unter Produktionsbedingungen überprüft werden.
Da die Elastizität der Lacke geringer ist als die des Dichtstoffs, kann es zu Lackrissen im Fugenbereich kommen.