Mit SikaBiresin® TP bietet Sika eine vielseitige Auswahl an thermoplastischen Granulaten wie PP, PE, TPO, EVA und PVC – massgeschneidert für den Einsatz in modernen, additiven Fertigungsprozessen. Dank über 60 Jahren Erfahrung in der thermoplastischen Membrantechnologie verfügt Sika über ein fundiertes Know-how in der Entwicklung von langlebigen und nachhaltigen Lösungen bei der Herstellung von Thermoplasten. Diese zeichnen sich nicht nur durch ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Umwelteinflüssen aus, sondern lassen sich auch nach dem Einsatz problemlos recyceln.
Warum SikaBiresin® TP?
Sika setzt mit Sika Biresin® TP neue Standards bei der additiven Fertigung. Die thermoplastischen Granulate lassen sich vielseitig für unterschiedliche Anwendungen einsetzen. Outdoor-Projekte, Design- und Prototypmodelle sind damit ebenso möglich wie Einzelanfertigungen von komplexen Formen und Serienproduktionen. Das vielseitige Material ist wasserbeständig, nachhaltig und langlebig.
- Flexibel bis fest
- UV-Schutz
- Wasserbeständigkeit
- Nachhaltigkeit
- Langlebigkeit
- Jahrzehntelange Erfahrung
- Hohe Formbeständigkeit
- Guter Widerstand gegen Schlagbeanspruchung
- Erhöhte thermische Leitfähigkeit
- 3D-gedruckte Formteile können mechanisch bearbeitet werden (z. B. Fräsen, Drehen)
- 3D-gedruckte Formteile können mit Heissluft geschweisst werden
- Outdoor-Projekte: Robust und wetterresistent, ideal für den Aussenbereich.
- Design- und Prototypenmodelle: Individuell und exakt formbar, perfekt für den schnellen Prototypenbau.
- Einzelformen: Hohe Stabilität und Präzision für komplexe Formen.
- Serienproduktion: Beständig und kosteneffizient – für Gross-Serien.
- Diverse, qualitativ hochwertige thermoplastischen Compound-Produktelösungen wie PP, PE, PVC
- Kundenspezifische Lösungen
- 60 Jahre Erfahrung mit thermoplastischen Membranen aus dem Bereich Roofing/Waterproofing (Lebensdauer)
- Herstellung von Design- und Prototypenmodellen
- Herstellung von Einzelwerkzeugen und Serienfertigung
- System Engineering Support
- Technical Service Support mit 3D Drucker in Sarnen
- Globales Netzwerk
| Technische Information | Norm | Toleranz | SikaBiresin® TP100 | SikaBiresin® TP101 | SikaBiresin® TP102 | SikaBiresin® TP103 | SikaBiresin® TP201 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MFR (190 °C, 2.16 kg) | EN ISO 1133-1 | + / - 0.5 | 5.5 g / 10 min | ||||
| MFR (230 °C, 2.16 kg) | EN ISO 1133-1 | + / - 0.5 | 8.5 g / 10 min | 2.0 g / 10 min | 1.3 g / 10 min | 1.3 g / 10 min | |
| Dichte (23 °C, Methode A) | EN ISO 1183-1 | + / - 0.3 | 1.20 g / cm3 | 1.17 g / cm3 | 1.18 g / cm3 | 1.14 g / cm3 | 1.20 g / cm3 |
| Elastizitätsmodul | EN ISO 527-2 | ≥ 160 N / mm2 | ≥ 970 N / mm2 | ≥ 2’000 N / mm2 | ≥ 3’200 N / mm2 | ≥ 2’000 N / mm2 | |
| Shore Härte (Shore D) | ISO 868 | + / - 3 | 37 | 61 | 72 | 74 | 70 |
| Wärmeleitfähigkeit | ISO 22007-4 | + / - 0.05 | 0.30 W / mK | 0.30 W / mK | 0.37 W / mK | 0.90 W / mK | 0.65 W / mK |
| Drucktemperatur | 190 – 210 °C | 190 – 220 °C | 200 – 220°C | 210 – 240 °C | 190 – 220 °C | ||
| Farbe | Grau | Grau | Grau | Anthrazit | Schwarz |