Sikaflex®-552 AT
Elastischer STP-Klebstoff für Montageklebungen im Fahrzeugbau
Sikaflex®-552 AT ist ein elastischer, einkomponentiger STP-Klebstoff der speziell für das Verkleben von grossen Bauteilen im Fahrzeugbau entwickelt wurde. Sikaflex®-552 AT ist geeignet zum Verkleben von beschichtetem Metall, GFK, keramischen Werkstoffen und Kunststoffen. Sikaflex®-552 AT zeigt mit geringer Vorbehandlung eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen.
- Gute Haftung ohne Primer auf einer Vielzahl von Untergründen
- Frei von Isocyanat und Lösemittel
- Überlackierbar
- Geeignet auch bei hohen dynamischen Belastungen
- Alterungs- und witterungsbeständig
PRODUKTVORTEILE
- Gute Haftung ohne Primer auf einer Vielzahl von Untergründen
- Frei von Isocyanat und Lösemittel
- Überlackierbar
- Geeignet auch bei hohen dynamischen Belastungen
- Alterungs- und witterungsbeständig
Anwendung
Sikaflex®-552 AT eignet sich für Verbindungen, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Geeignete Untergründe sind Metalle, insbesondere Aluminium, Metallgrundierungen, Lacke, Stahlblech, keramische Werkstoffe und Kunststoffe. Sikaflex®-552 AT zeigt mit geringer Vorbehandlung eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen. Herstellerempfehlungen beachten bevor Sikaflex®-552 AT auf spannungsrissgefährdeten Materialien verwendet wird. Vorversuche müssen mit Originalmaterialien durchgeführt werden, um Spannungsrisse zu vermeiden. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackung
| Kartusche | 300 ml |
| Beutel | 600 ml |
Produktedetails
| Chemische Basis | Silan-terminiertes Polymer (STP) | |
| Farbe (CQP001-1) | Weiss, schwarz | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte (vor Aushärtung) | 1.5 kg/l | |
| Standfestigkeit (CQP061-1) | Sehr gut | |
| Verarbeitungstemperatur | Umgebung | 5 bis 40 °C |
| Hautbildezeit (CQP019-1) | 30 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
| Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 | |
| Zugfestigkeit (CQP036-1 / ISO 527) | 3 MPa | |
| Reissdehnung (CQP036-1 / ISO 527) | 600 % | |
| Weiterreisswiderstand (CQP045-1 / ISO 34) | 15 N/mm | |
| Zugscherfestigkeit (CQP046-1 / ISO 4587) | 2 MPa | |
| Einsatztemperatur (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 bis 90 °C | |
| Haltbarkeit | Kartusche Beutel Fass / Hobbock | 15 Monate B 12 Monate B 9 Monate B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.F. | B) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-552 AT härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer (siehe Diagramm 1).
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit Sikaflex®-552 AT
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-552 AT ist im Allgemeinen beständig gegen Süsswasser, Meerwasser, verdünnte Säuren und verdünnte Laugen; kurzzeitig beständig gegen Kraftstoffe, Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette und Öle; nicht beständig gegen organische Säuren, Glykol, konzentrierte Mineralsäuren und Laugen oder Lösungsmittel.
Applikation
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sein. Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheidend für eine dauerhafte Verbindung. Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Originalmaterialien überprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-552 AT kann zwischen 5 °C und 40 °C verarbeitet werden. Änderungen in der Reaktivität und den Applikationseigenschaften müssen berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Untergrund und Klebstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Viskositätsanstieg bei kühlen Temperaturen beachten. Für eine leichte Verarbeitung den Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen.
Für eine gleichmässige Klebstoffschichtdicke empfiehlt es sich, den Klebstoff in Form einer Dreiecksraupe aufzutragen (siehe Abbildung 1).
Abbildung 1: Empfohlener Klebstoffauftrag
Sikaflex®-552 AT mit einer geeigneten Kartuschen-/Beutelpistole oder Pumpanlage verarbeiten. Informationen zur Auswahl und Einrichtung eines geeigneten Pumpensystems gibt das System Engineering bei Sika Industry.
Die Hautbildezeit ist bei heissem und feuchtem Klima deutlich kürzer. Bauteile immer innerhalb der Hautbildezeit fügen. Nachdem sich eine Haut gebildet hat, nicht mehr verpressen.
Abglätten
Das Abglätten muss vor der Hautbildung des Klebstoffes erfolgen. Zum Abglätten empfehlen wir Sika® Abglättmittel N. Andere Abglättmittel müssen auf ihre Eignung überprüft werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-552 AT kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z. B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Überlackierbarkeit
Am besten kann Sikaflex®-552 AT innerhalb der Hautbildezeit überlackiert werden. Erfolgt der Lackiervorgang nach der Hautbildung, kann die Haftung verbessert werden, indem die Fugenoberfläche vor dem Lackieren mit Sika® Aktivator-100 oder Sika® Aktivator-205 vorbehandelt wird. Erfordert der Lack einen Einbrennprozess (über 80 °C), erzielt man das beste Ergebnis, wenn der Dichtstoff zuvor vollständig aushärtet ist. Die Lackverträglichkeit muss durch Vorversuche unter Produktionsbedingungen überprüft werden. Da die Elastizität der Lacke geringer ist als die des Dichtstoffs, kann es zu Lackrissen im Fugenbereich kommen.