Sikaflex® PRO-3 SL

1-komponentiger, selbstnivellierender, elastischer Polyurethan-Hochleistungsdichtstoff für Bodenfugen

Sikaflex® PRO-3 SL

1-komponentige, feuchtigkeitshärtende, selbstnivellierende, elastische Fugendichtungsmasse mit hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit.

  • Bewegungskapazität 25 % (ISO 9047)
  • Gute mechanische und chemische Beständigkeit
  • Selbstnivellierend
  • Blasenfreies Aushärten
  • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen
  • Lösungsmittelfrei
  • Sehr emissionsarm
 
Sikaflex® PRO-3 SL Sikaflex® PRO-3 SL
Produktdatenblatt Alle Dokumente

Übersicht

Anwendung

Für horizontale Anwendungen in Bewegungs- und Anschlussfugen:
  • Fussböden
  • Fussgänger- und Verkehrsbereichen (z. B. Parkdecks, Parkplätzen)
  • Lager- und Produktionsbereiche
  • Anwendungen in der Lebensmittelindustrie
  • Keramikfliesen (z. B. in öffentlichen Gebäuden etc.)
  • Bodenfugen im Tunnelbau

Vorteile

  • Bewegungskapazität 25 % (ISO 9047)
  • Gute mechanische und chemische Beständigkeit
  • Selbstnivellierend
  • Blasenfreies Aushärten
  • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen
  • Lösungsmittelfrei
  • Sehr emissionsarm
 

Verpackung

Schlauchbeutel:

600 ml

Karton:

20 Schlauchbeutel

Palette:

48 × 20 Schlauchbeutel (960 Stück)

Farbe

Betongrau, schwarz

Produktedetails

UMWELTINFORMATIONEN

  • EMICODE EC1PLUS: Sehr emissionsarm
  • LEED v4 EQc 2: Emissionsarme Materialien
  • IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 14188: Kalt verarbeitbare Fugendichtstoffe für den Einsatz auf Strassen, Flugplätzen, Brückendecks und Parkdecks
  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-4: Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fussgängerwegen - Fugendichtstoffe für Fussgängerwege (PW EXT-INT CC)
  • ASTM C920, Klasse 35
  • BS 6920 (Kontakt mit Trinkwasser)
  • ISO 11600 F 25 HM
  • ISEGA Unbedenklichkeitserklärung über den Kontakt mit Lebensmittel
  • Geprüft nach den Richtlinien des DIBT für Abwasser
  • Geprüft nach den Richtlinien des DIBT für Diesel und Benzin

Chemische Basis

i-Cure® Polyurethan-Technologie

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 15 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

~ 1.40 kg/l

 (ISO 1183-1)

Shore A Härte

~ 28

(28 Tage)

E-Modul (Zug, Sekantenmodul)

~ 0.45 N/mm2

(100 % Dehnung, +23 °C)

~ 0.80 N/mm2

(100 % Dehnung, -20 °C)

Rückstellvermögen

~ 90 % 

(ISO 7389)

Weiterreisswiderstand

 ~ 8 N/mm

(ISO 34)

Zulässige gesamte Bewegungsamplitude

±25 %

(ISO 9047)

+35 %

(ASTM C719)

Chemische Beständigkeit

Langfristig

  • Ottokraftstoff, Heizöl extra leicht, Dieselkraftstoffe
  • Ungebrauchte Motoren- und Getriebeöle
  • Benzol und benzolhaltige Gemische (Benzol: 30 Vol.-%; Toluol: 30 Vol.-%; Xylol: 30 Vol.-%; Methylnaphtalin: 10 Vol.-%)
  • Wasser
  • Meerwasser
  • Natriumchloridlösung < 10 %
  • Wasserverdünnte Reinigungs- und Waschmittel
  • Schwachen Säuren und Laugen
  • Zementmilch


Nicht oder nur kurzfristig

  • Starke Säuren und Laugen
  • Alkohole
  • Lack- und Farbverdünner


Diese Beständigkeitsangaben geben Anhaltspunkte über die Verwendungsmöglichkeit dieses Klebstoffs. Eine verbindliche Aussage bedarf einer objektbezogenen Beratung.


Die Beständigkeit gegen andere Stoffe ist vorgängig beim Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG abzuklären.

Gebrauchstemperatur

Min. -40 °C, max. +70 °C

Fugendimensionierung

Die Fugenbreite muss so dimensioniert werden, dass sie der Bewegungskapazität des Fugendichtstoffes Rechnung trägt. Die Fugenbreite für Bewegungsfugen sollte min. 10 mm und max. 35 mm betragen. Das Verhältnis Breite : Tiefe von 1:0.8 muss eingehalten werden (für Ausnahmen siehe Tabelle unten).


Standardbreiten für Fugen zwischen Beton-Elementen im Innenbereich

Fugenabstand

Min. Fugenbreite

Min. Fugentiefe

2 m

10 mm

10 mm

4 m

10 mm

10 mm

6 m

10 mm

10 mm

8 m

15 mm

12 mm

10 m

18 mm

15 mm

 

Standardbreiten für Fugen zwischen Beton-Elementen im Aussenbereich

Fugenabstand

Min. Fugenbreite

Min. Fugentiefe

2 m

10 mm

10 mm

4 m

15 mm

12 mm

6 m

20 mm

17 mm

8 m

28 mm

22 mm

10 m

35 mm

28 mm

Alle Fugen müssen vor der Anwendung korrekt, gemäss den entsprechenden Normen, ausgelegt und dimensioniert werden. Basis für die Berechnung der nötigen Fugenbreite sind die technischen Voraussetzungen für die Fuge und die angrenzenden Baumaterialien, die Belastung der Bauelemente, deren Bauweise und Grösse.


Für grössere Fugen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Applikation

Hinterfüllmaterial

Geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile verwenden (z. B. Sika® Rod).

Standvermögen

Selbstnivellierend, bis zu einer Neigung von ≤ 3 % einsetzbar.

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C, muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen

Aushärtungsgeschwindigkeit

~ 3.5 mm/24 Stunden

(+23 °C, 50 % r.F.)

Hautbildungszeit

~ 100 Minuten(+23 °C, 50 % r.F.)

Verbrauch

Fugenbreite

Fugentiefe

Fugenlänge/600 ml

10 mm

10 mm

6 m

15 mm

12 mm

3.3 m

20 mm

16 mm

1.9 m

25 mm

20 mm

1.2 m

30 mm

24 mm

0.8 m

VERARBEITUNGSANWEISUNG

Für die Verarbeitung von Sikaflex® PRO-3 SL müssen die allgemeinen Regeln der Baukunst eingehalten werden.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig, frei von Öl, Fett, Staub und losen oder bröckelnden Teilen sein. Farbe, Zementschlämme und andere schlecht haftende Fremdkörper müssen entfernt werden.


Sikaflex® PRO-3 SL weist auf vielen Untergründen auch ohne Primer und/oder Aktivator eine zureichende Haftung auf.


Für stark beanspruchte Fugen (Dilatationsfugen, Fugen im Fassadenbereich, Fugen mit andauernder Wasserbelastung usw.) werden folgende Grundierungs- und/oder Vorbehandlungsverfahren empfohlen.


Nicht saugende Untergründe

Aluminium, eloxiertes Aluminium, Edelstahl, verzinkter Stahl, pulverbeschichtete Metalle oder Keramik-Fliesen müssen mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und aktiviert werden. Vor der Versiegelung eine Ablüftzeit von min. 10 Minuten (max. 2 Stunden) gewähren.


Andere Metalle wie Kupfer, Messing oder Titan-Zink müssen auch mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-3 N auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.


PVC muss mit Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-215 auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

 

Glas sollte vor der Applikation nur mit Isopropylalkohol gereinigt werden.


Saugende Untergründe

Beton, Porenbeton und zementbasierte Putze, Mörtel und Ziegel  müssen mit Sika® Primer-3 N (mit Pinsel aufgetragen) grundiert werden. Vor dem Abdichten eine Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) gewähren.


Hinweise

Primer sind Haftvermittler. Sie sind weder ein Ersatz für die korrekte Reinigung der Oberfläche, noch verbessern sie die Festigkeit des Untergrundes deutlich.


Bitte separate Sika® Primertabelle sowie Produktdatenblätter der Aktivatoren und Primer beachten.


Für eine detailliertere Beratung und weitere Anweisungen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Remover-208 und/oder Sika® TopClean T reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.


Für die Reinigung der Haut Sika® Cleaning Wipes-100 verwenden.

Dokumente