Sikaflex®-403 Tank & Silo

• CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-4: Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fussgängerwegen
• ISEGA GmbH, Aschaffenburg (DE): Lebensmittel und Migrationsverhalten gemäss EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234 - Prüfbericht Nr. 56997 U 22
• SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Prüfung gemäss Zulassungsgrundsätze für 2-komponentige Dichtstoffe für Abwasseranlagen - Prüfbericht Nr. 221642/22-I

Polyurethan

Im ungeöffneten Originalgebinde: 15 Monate ab Produktionsdatum

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Chemischer Angriff

Die chemische Beständigkeit ist erst nach vollständiger Aushärtung des Produkts gegeben und hängt von den Chemikalien, ihrer Konzentration und ihrer Temperatur ab. Ein Überschreiten der angegebenen Leistungsgrenzen kann zur Depolymerisation des Dichtstoffs führen.

Sikaflex®-403 Tank & Silo reagiert empfindlich auf hohe Konzentrationen von Stickoxiden (NOx), die z. B. in Gras- oder Maissilos auftreten wenn der Silierprozess nicht ordnungsgemäss funktioniert. Dies kann zu einer Depolymerisation des Dichtstoffs führen.

Gehalt, Einwirkungszeit und Temperatur der Chemikalien sind zu analysieren.

Eine Musterfläche unter den spezifischen Bedingungen ist zwingend anzulegen.

Beständig gegen

• Wasser
• Meerwasser
• Flüssigdünger
• Silageflüssigkeit
• Verdünnte Alkalien
• Neutrale dispergierte Wasch- oder Reinigungsmittel auf Wasserbasis
• Häusliche und kommunale Abwässer

Nicht beständig gegen

• Konzentrierte organische und anorganische Säuren
• Organische Lösungsmittel
• Chlorierte oder aromatische Kohlenwasserstoffe

Festlegung der max. Dauerbetriebstemperatur

In jedem Prozesssystem beeinflussen die Betriebstemperaturen die Aggressivität der chemischen Mischung. Ein Überschreiten der angegebenen Leistungsgrenzen kann zur Depolymerisation des Dichtstoffs führen.

Der Gehalt der Chemikalien ist während der Spezifikation zu analysieren, um ihr Verhalten bei der Temperatur zu bestimmen.

Betriebstemperatur im trockenen Zustand

Min. -40 °C, max. +75 °C

Max. Betriebstemperatur im feuchten Zustand

Die Fugenbreite muss so dimensioniert werden, dass sie der Bewegungskapazität des Fugendichtstoffes Rechnung trägt. Die Fugenbreite für Bewegungsfugen sollte min. 10 mm und max. 35 mm betragen. Das Verhältnis Breite : Tiefe von 1:0.8 muss eingehalten werden (für Ausnahmen siehe Tabelle unten).

Standard Fugenbreiten im Aussenbereich

Alle Fugen müssen vor der Anwendung korrekt, gemäss den entsprechenden Normen, ausgelegt und dimensioniert werden. Basis für die Berechnung der nötigen Fugenbreite sind die technischen Voraussetzungen für die Fuge und die angrenzenden Baumaterialien, die Belastung der Bauelemente, deren Bauweise und Grösse.

Für grössere Fugen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile verwenden (z. B. Sika® Rod).

Min. +5 °C, max. +40 °C

Min. +5 °C, max. +40 °C

Min. +5 °C, max. +40 °C, muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen

Für die Verarbeitung von Sikaflex®-403 Tank & Silo müssen die allgemeinen Regeln der Baukunst eingehalten werden.

Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig, frei von Öl, Fett, Staub und losen oder bröckelnden Teilen sein. Farbe, Zementschlämme und andere schlecht haftende Fremdkörper müssen entfernt werden.

Sikaflex®-403 Tank & Silo weist auf vielen Untergründen auch ohne Primer und/oder Aktivator eine zureichende Haftung auf.

Für stark beanspruchte Fugen (Dilatationsfugen, Fugen im Fassadenbereich, Fugen mit andauernder Wasserbelastung usw.) werden folgende Grundierungs- und/oder Vorbehandlungsverfahren empfohlen.

Nicht saugende Untergründe

Emaillierter Stahl, Aluminium, eloxiertes Aluminium, Edelstahl, verzinkter Stahl, pulverbeschichtete Metalle oder Keramik-Fliessen müssen mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und aktiviert werden. Vor der Versiegelung eine Ablüftzeit von min. 10 Minuten (max. 2 Stunden) gewähren.

Andere Metalle wie Kupfer, Messing oder Titan-Zink müssen auch mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-3 N auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

PVC muss mit Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-215 auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

Glas sollte vor der Applikation nur mit Isopropylalkohol gereinigt werden.

Saugende Untergründe

Beton, Porenbeton und zementbasierte Putze, Mörtel und Ziegel  müssen mit Sika® Primer-3 N (mit Pinsel aufgetragen) grundiert werden. Vor dem Abdichten eine Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) gewähren.

Hinweise

Primer sind Haftvermittler. Sie sind weder ein Ersatz für die korrekte Reinigung der Oberfläche, noch verbessern sie die Festigkeit des Untergrundes deutlich.

Bitte separate Sika® Primertabelle sowie Produktdatenblätter der Aktivatoren und Primer beachten.

Für eine detailliertere Beratung und weitere Anweisungen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Remover-208 reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

Für die Reinigung der Haut Sika® Cleaning Wipes-100 verwenden.