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Sikaflex®-11 FC Purform®

Elastischer Mehrzweckklebstoff und Fugendichtstoff

1-komponentiger, feuchtigkeitshärtender, elastischer Kleb- und Dichtstoff für Mehrzweckverklebungen und Fugenabdichtungen im Innen- und Aussenbereich mit guter und dauerhafter Haftung auf den meisten Baumaterialien.

Hohe Bewegungskapazität 25 % (ISO 11600)
Leicht zu verarbeiten und nicht absackend
Haftet gut auf den meisten Baumaterialien
Gute mechanische Beständigkeit
Gute Witterungsbeständigkeit
Sehr niedriger Monomergehalt
Sehr emissionsarm
Klebe-Dichtstoff mit CE-Kennzeichnung

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Anwendung

Klebstoff zum Verkleben von Bauteilen und Materialien, z. B. Beton, Mauerwerk, Betonwerkstein oder Kunststein, Keramik, Holz, Metall, Glas
Fugendichtstoff zum Abdichten von vertikalen und horizontalen Fugen

Vorteile

Hohe Bewegungskapazität 25 % (ISO 11600)
Leicht zu verarbeiten und nicht absackend
Haftet gut auf den meisten Baumaterialien
Gute mechanische Beständigkeit
Gute Witterungsbeständigkeit
Sehr niedriger Monomergehalt
Sehr emissionsarm
Klebe-Dichtstoff mit CE-Kennzeichnung

Verpackung

Kartusche:	300 ml
Karton:	12 Kartuschen
Palette:	112 x 12 Kartuschen (1 344 Stück)

Schlauchbeutel:	600 ml
Karton:	20 Schlauchbeutel
Palette:	48 x 20 Schlauchbeutel (960 Stück)

Farbe

Weiss, hellgrau, betongrau, schwarz

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

ecobau Bewertungsbestätigung: Verfüllung von Fugen, elastische Verklebung; verletzt keine Ausschlusskriterien von Minergie-ECO
Trägt zur Erfüllung des Credits «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» unter LEED® v4 bei
EMICODE EC1^PLUS: Sehr emissionsarm
"Emissions dans l’air intérieur" A+: Sehr emissionsarm

PRÜFZEUGNISSE

CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-1: Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fussgängerwegen - Fugendichtstoffe für Fassadenelemente (F EXT-INT CC 25 HM)
CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-3: Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fussgängerwegen - Dichtstoffe für Fugen im Sanitärbereich (XS 3)
CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-4: Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fussgängerwegen - Fugendichtstoffe für Fussgängerwege (PW EXT-INT CC 25 HM)
ISEGA GmbH, Aschaffenburg (DE): Unbedenklichkeitserklärung für Anwendungen im Lebensmittelbereich
RISE Research Institutes of Sweden AB, Boras (SE): Bestimmung der Radondurchlässigkeit - Prüfbericht Nr. 1104265rev

Produktinformation

Chemische Basis

Polyurethan

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 15 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

~ 1.35 kg/l

(ISO 1138-1)

Informationen zur Anwendung

Shore A Härte

~ 33	(28 Tagen)

Zeit	Entwicklung der Endhärte (+23 °C, 50 % r.F.)
1 Tag	60 %
2 Tage	85 %
3 Tage	100 %

Zugfestigkeit

~ 1.8 N/mm²

(ISO 37)

E-Modul (Zug, Sekantenmodul)

~ 0.6 N/mm²

(+23 °C, 100 % Dehnung)

Zulässige gesamte Bewegungsamplitude

±25 %

(ISO 9047)

Zugscherfestigkeit

~ 1.0 MPa

(ISO 4587)

Rückstellvermögen

~ 85 %

(ISO 7389)

Weiterreisswiderstand

~ 8.0 N/mm

(ISO 34)

Gebrauchstemperatur

Min. -40 °C, max. +80 °C

Chemische Beständigkeit

Langfristig

Wasser
Meerwasser
Wasserverdünnte Reinigungs- und Waschmittel
Schwache Säuren und Laugen
Zementmilch

Nicht oder nur kurzfristig

Starke Säuren und Laugen
Organische Lösungsmittel (Ketone, Ester, Aromate)
Chlorierte Kohlenwasserstoffe (Treibstoffe)
Alkohole
Lack- und Farbverdünner

Diese Beständigkeitsangaben geben Anhaltspunkte über die Verwendungsmöglichkeit dieses Klebstoffs. Eine verbindliche Aussage bedarf einer objektbezogenen Beratung.

Die Beständigkeit gegen andere Stoffe ist vorgängig beim Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG abzuklären.

Fugendimensionierung

Die Fugenbreite muss so dimensioniert werden, dass sie der Bewegungskapazität des Fugendichtstoffes Rechnung trägt. Die Fugenbreite für Bewegungsfugen sollte min. 10 mm und max. 35 mm betragen. Das Verhältnis Breite : Tiefe von 2:1 für Fassadenfugen resp. 1:0.8 für Bodenfugen muss eingehalten werden (für Ausnahmen siehe Tabelle unten).

Standardbreiten für Fassadenfugen zwischen Betonelementen

Fugenabstand	Min. Fugenbreite	Min. Fugentiefe
2 m	10 mm	10 mm
4 m	15 mm	10 mm
6 m	20 mm	10 mm
8 m	30 mm	15 mm
10 m	35 mm	17 mm

Alle Fugen müssen vor der Anwendung korrekt, gemäss den entsprechenden Normen, ausgelegt und dimensioniert werden. Basis für die Berechnung der nötigen Fugenbreite sind die technischen Voraussetzungen für die Fuge und die angrenzenden Baumaterialien, die Belastung der Bauelemente, deren Bauweise und Grösse.

Fugenbreite bei Anschlussfugen an Fenstern

Min. 10 mm

Für grössere Fugen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Applikation

Anwendungsinformationen

Standvermögen

0 mm	(20 mm Profil, +23 °C)

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

Min. 30 %, max. 90 %

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C, muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen

Hinterfüllmaterial

Geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile verwenden (z. B. Sika® Rod).

Aushärtungsgeschwindigkeit

~ 4.0 mm/24 Stunden

(+23 °C, 50 % r.F.)

Hautbildungszeit

~ 50 Minuten

(+23 °C, 50 % r.F.)

Verbrauch

Punktuelle Verklebung

~ 100 Punkte/(30 mm * 4 mm) * Kartusche

Streifenförmige Verklebung

Bei Anwendung einer Düse von 5 mm Durchmesser:

~ 15 Laufmeter/300 ml Kartusche (~ 20 ml/Lfm)

Ungefährer Verbrauch für Fassadenfugen

Fugenbreite	Fugentiefe	Fugenlänge/300 ml	Fugenlänge/600 ml
10 mm	10 mm	3 m	6 m
15 mm	10 mm	2 m	4 m
20 mm	10 mm	1 m	3 m
30 mm	15 mm	0.6 m	1.2 m
35 mm	17 mm	0.5 m	1 m

Anwendungsschritte

VERARBEITUNGSANWEISUNG

Für die Verarbeitung von Sikaflex®-11 FC Purform® müssen die allgemeinen Regeln der Baukunst eingehalten werden.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig, frei von Öl, Fett, Staub und losen oder bröckelnden Teilen sein. Farbe, Zementschlämme und andere schlecht haftende Fremdkörper müssen entfernt werden.

Sikaflex®-11 FC Purform® weist auf vielen Untergründen auch ohne Primer und/oder Aktivator eine ausreichende Haftung auf.

Für stark beanspruchte Fugen (Dilatationsfugen, Fugen im Fassadenbereich, Fugen mit andauernder Wasserbelastung usw.) werden folgende Grundierungs- und/oder Vorbehandlungsverfahren empfohlen.

Nicht saugende Untergründe

Aluminium, eloxiertes Aluminium, Edelstahl, verzinkter Stahl, pulverbeschichtete Metalle oder Keramik-Fliessen müssen mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und aktiviert werden. Vor der Versiegelung eine Ablüftzeit von min. 10 Minuten (max. 2 Stunden) gewähren.

Andere Metalle wie Kupfer, Messing oder Titan-Zink müssen auch mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-3 N auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

PVC muss mit Sika® Aktivator-205 gereinigt und vorbehandelt werden. Nach der nötigen Ablüftzeit mit einem Pinsel Sika® Primer-215 auftragen und eine weitere Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) vor dem Abdichten der Fugen gewähren.

Saugende Untergründe

Beton, Porenbeton und zementbasierte Putze, Mörtel und Ziegel müssen mit Sika® Primer-3 N (mit Pinsel aufgetragen) grundiert werden. Vor dem Abdichten eine Ablüftzeit von min. 30 Minuten (max. 8 Stunden) gewähren.

Hinweise

Primer sind Haftvermittler. Sie sind weder ein Ersatz für die korrekte Reinigung der Oberfläche, noch verbessern sie die Festigkeit des Untergrundes deutlich.

Bitte separate Sika® Primertabelle sowie Produktdatenblätter der Aktivatoren und Primer beachten.

Für eine detailliertere Beratung und weitere Anweisungen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.