Sikafloor®-3310
2-komponentiger, dekorativer PU-Fliessbelag
2-komponentiger, lösemittelfreier, emissionsarmer, elastischer Fliessbelag auf Polyurethanbasis. Bestandteil der Sika ComfortFloor® Systeme.
- Sehr geringe VOC-Emission
- Lösemittelfrei
- Behaglich
- Fusswarm
- Trittschalldämmend
- Dauerelastisch
- Gute mechanische Beständigkeit
- Leicht zu verarbeiten
- Pflegeleicht
- Kann verfüllt werden
Anwendung
- Elastische, glatte Beschichtung für Sika ComfortFloor® Systeme
- Für dekorative Fussböden
- Speziell geeignet für Bodenbeläge in Schulen, Verkaufsräumen, Ausstellungsräumen, Eingangshallen, Grossraumbüros, Museen, Wohnungen usw.
- Nur für Innenräume
Vorteile
- Sehr geringe VOC-Emission
- Lösemittelfrei
- Behaglich
- Fusswarm
- Trittschalldämmend
- Dauerelastisch
- Gute mechanische Beständigkeit
- Leicht zu verarbeiten
- Pflegeleicht
- Kann verfüllt werden
Verpackung
| Komp. A: | 15.8 kg |
| Komp. B: | 4.2 kg |
| Komp. A + B: | 20.0 kg Fertigmischung |
Farbe
| Komp. A Harz: | Farbig, flüssig |
| Komp. B Härter: | Hellbraun, transparent, flüssig |
| Standardfarbton: | Hellgrau |
| Weitere Farbtöne: | Nur ungefähr herstellbar |
Sikafloor®-3310 ist nicht vergilbungsfrei und wird mit Sikafloor®-302 W+ (farbig) oder Sikafloor®-305 W versiegelt.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- MINERGIE-ECO Produktinformation: VOC-Gehalt < 1 % (gebrauchsfertiges Produkt)
- Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Umwelt-Etikette C (Produktgruppe UE II)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- Ghent University, Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-22 (verfüllt), Bfl-s1 - Prüfbericht CR20-1031-02
- Ghent University, Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-63 N, Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. CR21-0998-01
- Ghent University, Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-65 N, Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. CR22-0738-01
- Peutz BV - Laboratory for Acoustics, Mook (NL): Ermittlung der Trittschalldämmung für die Aufbauten Sika ComfortFloor® PS-63 N - Prüfbericht Nr. A 4076-2E-RA-001
Chemische Basis
Polyurethan
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 6 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.
| Komp. A: | Anhaltende Erschütterungen und höhere Raumtemperaturen während des Transports können das Absetzen zur Folge haben und dadurch das Mischen erschweren. |
| Komp. B: | Anhaltende Lagerung bei tiefen Temperaturen kann das Kristallisieren zur Folge haben. |
Dichte
| Komp. A + B: | 1.40 kg/l (+23 °C) |
| Komp. A + B, 1:0.5 verfüllt mit Quarzsand 0.1-0.3 mm: | 1.70 kg/l (+23 °C) |
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 100 %
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 100 %
Shore A Härte
| ~ 84 (unverfüllt) | (14 Tage, +23 °C) |
Zugfestigkeit
| ~ 6.0 N/mm2 (unverfüllt) | (14 Tage, +23 °C) |
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 N/mm2 | (Betonbruch) |
Weiterreissfestigkeit
| ~ 20 N/mm (unverfüllt) | (14 Tage, +23 °C) |
Chemische Beständigkeit
Sikafloor®-3310 muss mit Sikafloor®-302 W+ (farbig) oder Sikafloor®-305 W versiegelt werden. Entsprechend ist die chemische Beständigkeit der Versiegelung massgebend. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B: | 79 : 21 (Gew.-Teile) |
Schichtdicke
~ 2 mm
Materialtemperatur
Min. +15 °C, max. +30 °C
Lufttemperatur
Min. +15 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. +15 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
≤ 4 % Feuchtigkeitsgehalt (Tramex)
Keine aufsteigende Feuchtigkeit (gemäss ASTM PE-Folie).
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | ~ 24 Minuten |
| +20 °C | ~ 18 Minuten |
| +30 °C | ~ 15 Minuten |
Aushärtezeit
Sikafloor®-3310 auf Sikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 Stunden | 96 Stunden |
| +20 °C | 12 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 8 Stunden | 24 Stunden |
Sikafloor®-3310 auf Sikafloor®-701
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 60 Stunden | 96 Stunden |
| +20 °C | 24 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 16 Stunden | 24 Stunden |
Sikafloor®-3310 auf Sikafloor®-15901.
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 6 Stunden | 72 Stunden |
| +20 °C | 5 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 3 Stunden | 24 Stunden |
-
Die Aushärtung von Sikafloor®-1590 kann mit Sikafloor®-54 Booster weiter beschleunigt werden. Für weitere Informationen bitte Produktdatenblatt von Sikafloor®-1590 konsultieren.
Sikafloor®-302 W+ oder Sikafloor®-305 W auf Sikafloor®-3310
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 21 Stunden | 72 Stunden |
| +20 °C | 15 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 12 Stunden | 36 Stunden |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Voll belastbar |
| +10 °C | ~ 21 Stunden | ~ 72 Stunden | ~ 10 Tage |
| +20 °C | ~ 15 Stunden | ~ 60 Stunden | ~ 7 Tage |
| +30 °C | ~ 12 Stunden | ~ 48 Stunden | ~ 5 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch
| Unverfüllt: | ~ 2.8 kg/m2 pro 2 mm |
| Verfüllt: | ~ 3.4 kg/m2 pro 2 mm |
MISCHEN
Komp. A kurz aufmischen. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Füllstoff (Quarzsand) dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
APPLIKATION
Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Bei einem zu hohen Feuchtigkeitsgehalt (siehe Untergrundfeuchtigkeit) Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre applizieren.
Grundierung
Mit der Grundierung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein 2. Arbeitsgang beim Grundieren nötig. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.
Fliessbelag, ca. 2.0 mm
Sikafloor®-3310 wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften. Sobald Sikafloor®-3310 klebefrei ist, die Versiegelung applizieren.
Versiegelung
Mit einem kurzflorigen Nylonroller gleichmässig im Kreuzgang verteilen. Eine nahtlose Verarbeitung wird durch eine "nass in nass" Applikation erreicht.
Systeme mit Trittschalldämmmatte oder Schallschutzbeschichtung
Die Applikationsschritte zum Verlegen der Schallschutzmatte resp. Schallschutzbeschichtung können den Produktdatenblättern von Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 und Sikafloor® Comfort Porefiller resp. Sikafloor®-320 N entnommen werden.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.