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Sika® Ucrete® UL

(former Ucrete® UL)

Hochbelastbarer Zementestrich für Sika® Ucrete® Bodensysteme

1-komponentiger, schnelltrocknender, schwindkompensierter Zementestrich nach EN 13813, speziell für die Verwendung unter Sika® Ucrete® Bodenbeläge. Gebrauchsfertiges Material aus hydrauslischen Bindemitteln, gut abgestuften Sanden und speziell ausgewählten Polymeren. Je nach Menge des zugegebenen Wassers wird der Mörtel erdfeucht/standfest oder verlaufend/giessfähig. Kein eigenständiger Belag und muss mit dem jeweiligen einzusetzenden Sika® Ucrete® Belag überarbeitet werden. 

  • Schnelle Trocknung und schnelle Festigkeitsentwicklung bei niedrigen Temperaturen ermöglichen eine frühe Untergrundvorbereitung und Verlegung von Sika® Ucrete® Bodenbelägen nach 16 Stunden (+10 °C)
  • Thermoschockbeständig wenn Teil eines Sika® Ucrete® Bodenbelagssystems 
  • Zwei unterschiedliche Verarbeitungskonsistenz möglich: erdfeucht/standfest oder verlaufend/giessfähig  
  • Hervorragende Verarbeitbarkeit und Oberflächeneigenschaften in beiden Konsistenzen 
  • Universeller Einsatz: innen oder aussen, auf allen horizontalen Flächen, in trockener oder feuchter Umgebung einsetzbar 
  • Für Schichtdicken von 10 – 100 mm im Verbund 
  • Verminderte Schwundneigung 
  • Erfüllt die Klasse CT-C60-F7-A12 nach DIN EN 13813 
  • Sehr geringe Emissionen (Klasse A+ nach französischer Richtline DEVL1101903D)
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Anwendung

  • Bevorzugter Zementestrich für unter Sika® Ucrete® Bodenbeläge
  • Kann im Innen- und Aussenbereich in Schichtdicken von 10 – 100 mm eingesetzt werden
  • Aufgrund seiner schnellen Aushärtung kann er nach 16 Stunden (+10 °C) mit Sika® Ucrete® Bodensystemen überarbeitet werden
 

Vorteile

  • Schnelle Trocknung und schnelle Festigkeitsentwicklung bei niedrigen Temperaturen ermöglichen eine frühe Untergrundvorbereitung und Verlegung von Sika® Ucrete® Bodenbelägen nach 16 Stunden (+10 °C)
  • Thermoschockbeständig wenn Teil eines Sika® Ucrete® Bodenbelagssystems 
  • Zwei unterschiedliche Verarbeitungskonsistenz möglich: erdfeucht/standfest oder verlaufend/giessfähig  
  • Hervorragende Verarbeitbarkeit und Oberflächeneigenschaften in beiden Konsistenzen 
  • Universeller Einsatz: innen oder aussen, auf allen horizontalen Flächen, in trockener oder feuchter Umgebung einsetzbar 
  • Für Schichtdicken von 10 – 100 mm im Verbund 
  • Verminderte Schwundneigung 
  • Erfüllt die Klasse CT-C60-F7-A12 nach DIN EN 13813 
  • Sehr geringe Emissionen (Klasse A+ nach französischer Richtline DEVL1101903D)

Verpackung

Papiersack:

20 kg

Farbe

Graues Pulver

Produktedetails

Produktinformation

Chemische Basis

Spezialzement

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 8 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Bei Umgebungstemperatur und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl, trocken und bodenfrei, auf vor Regen geschützten Paletten, lagern.


Dauerhafte Lagerung bei Temperaturen über +30 °C ist zu vermeiden.

Grösstkorn

2 mm
Informationen zur Anwendung

Druckfestigkeit

1 Tag

+5 °C

+23 °C

≥ 45 N/mm2

≥ 50 N/mm2

3 Tage

+5 °C

+23 °C

≥ 55 N/mm2

≥ 60 N/mm2

7 Tage

+23 °C

≥ 70 N/mm2

28 Tage

+23 °C

≥ 80 N/mm2


Material gemischt mit 100 gr Wasser auf 1 kg Pulver.


Gezeigte technische Daten sind statistische Ergebnisse und korrespondieren nicht mit garantierten Minima. Toleranzen werden in den geeigneten Leistungsnormen beschrieben. 

Biegezugfestigkeit

1 Tag

+23 °C

≥   7.0 N/mm2

3 Tage

+23 °C

≥   7.5 N/mm2

7 Tage

+23 °C

≥   9.0 N/mm2

28 Tage

+23 °C

≥ 10.0 N/mm2


Material gemischt mit 100 gr Wasser auf 1 kg Pulver.


Gezeigte technische Daten sind statistische Ergebnisse und korrespondieren nicht mit garantierten Minima. Toleranzen werden in den geeigneten Leistungsnormen beschrieben. 

Haftzugfestigkeit

≥ 3.0 N/mm2

(EN 1542)


Material gemischt mit 100 gr Wasser auf 1 kg Pulver.

Gezeigte technische Daten sind statistische Ergebnisse und korrespondieren nicht mit garantierten Minima. Toleranzen werden in den geeigneten Leistungsnormen beschrieben. 

Brandverhalten

Klasse A1fl

(EN 13501-1)

Kapillare Wasseraufnahme

≤ 0.5 kg/(m2 × h0.5)

(EN 13057)

Applikation

Anwendungsinformationen

Frischmörtel-Dichte

2.2 kg/l

(EN 1015-6)

Schichtdicke

10 – 100 mm im Verbund

Materialtemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Mischverhältnis

Haftschlämme:

2.6 – 2.9 l

Steifplastische Konsistenz:

1.9 – 2.1 l

Giessfähige Konsistenz:

2.5 – 2.9 l

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

 

Verarbeitungszeit

Haftschlämme:

~ 20 Minuten

Erdfeucht:

~ 20 Minuten

Fliessfähig:

~ 50 Minuten


Bei +20 °C Umgebungs- und Untergrundtemperatur.

Je geringer die Wasserzugabe, desto kürzer die Verarbeitungszeit.

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

~ 16 Stunden

(+10 °C)


Hinweis: Die Zeiten sind ungefähre Angaben und können sich je nach Luftfeuchtigkeit, Umgebungs- und Untergrundtemperatur ändern.
Verbrauch

Verbrauch

~ 2.2 kg/mm/m2 frisch angemischter Mörtel

~ 2.000 kg Pulver werden benötigt um 1 m3 frischen Mörtel herzustellen.

Ergiebigkeit

20 kg Pulver ergeben:10.0 – 10.5 l Frischmörtel, je nach gewählter Verarbeitungskonsistenz
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Der Untergrund muss sauber, fest, offenporig und saugfähig sein sowie eine ausreichende Rauigkeit besitzen.


Die Mindestgüte von Betonuntergründen muss C20/C25 entsprechen.


Neue oder glatte Oberflächen erfordern meistens eine mechanische Untergrundvorbereitung wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen.

 

Extrem dichte, glatte Untergründe sowie nicht tragfähige Schichten (z. B. Verschmutzungen, Altbeschichtungen, Curingmittel, Hydrophobierungsmittel oder Zementschlämme) wie auch geschädigte Betonoberflächen müssen mit geeigneten Verfahren, z. B. Strahlen mit festen Strahlmitteln oder Höchstdruckwasserstrahlen, entfernt werden.


Beim Reprofilieren von Ausbruchstellen (Mörtelplomben) müssen die Randbereiche unter einem Winkel von 30 – 60° bruchrau angelegt werden. Eine Haftzugfestigkeit von min. 1.5 N/mm2 ist sicherzustellen.


Den vorbehandelten Untergrund min. 2 Stunden, besser 12 Stunden, vor dem Aufbringen von Sika® Ucrete® UL ausreichend vornässen und feucht halten. Die Oberfläche muss mattfeucht, darf aber nicht nass sein. Pfützenbildung ist zu vermeiden! 

MISCHEN

Für die Haftschlämme

2.6 – 2.9 l sauberes, kühles Wasser pro Sack in ein geeignetes, sauberes Mischgefäss vorlegen. Dann einen ganzen Sack Sika® Ucrete® UL zugeben und mit einem geeigneten Rühr- oder Mischwerkzeug (z. B. der Firma Collomix) als Aufsatz auf eine leistungsstarke Bohrmaschine für min. 2 Minuten zu einer klumpenfreien Konsistenz mischen.


Für erdfeuchte/steifplastische Konsistenz

1.9 – 2.1 l sauberes, kühles Wasser pro Sack in ein geeignetes, sauberes Mischgefäss vorlegen. Dann einen ganzen Sack Sika® Ucrete® UL zugeben und mit einem geeigneten Rühr- oder Mischwerkzeug (z. B. der Firma Collomix) als Aufsatz auf eine leistungsstarke Bohrmaschine min. 2 Minuten lang zur gewünschten erdfeuchten bis steifplastischen Konsistenz mischen. Für grössere Mengen wird die Verwendung eines Zwangsmischers empfohlen.


Für verlaufende/giessfähige Konsistenz

2.5 – 2.9 l sauberes, kühles Wasser pro Sack in ein geeignetes, sauberes Mischgefäss vorlegen. Dann einen ganzen Sack Sika® Ucrete® UL zugeben und mit einem geeigneten Rühr- oder Mischwerkzeug (z. B. der Firma Collomix) als Aufsatz auf eine leistungsstarke Bohrmaschine für min. 2 Minuten zur gewünschten fliessfähigen Konsistenz mischen. Für grössere Mengen wird die Verwendung eines Zwangsmischers empfohlen.

 

Bitte beachten: Wenn nötig Wasser zugeben, dabei aber niemals die maximale Zugabemenge von 2.9 l/20 kg Sack überschreiten!

APPLIKATION

Für eine optimale Aushärtung des Produkts müssen während der Applikation und für 12 Stunden danach Temperaturen zwischen +5 °C und +30 °C herrschen.


Haftschlämme

Die fertig gemischte Haftschlämme aus Sika® Ucrete® UL unverzüglich mit einem Besen oder einem Maurerquast auf den vorbereiteten, mattfeuchten Untergrund aufstreichen. Ein lückenloser Auftrag auf die gesamte Fläche ist sicherzustellen. Die Haftschlämme nicht antrocknen lassen! Der nachfolgende Auftrag erfolgt dann frisch in frisch.


Erdfeuchte/Steifplastische Konsistenz

Nach der Applikation der Haftschlämme wird Sika® Ucrete® UL frisch in frisch in der gewünschten Schichtdicke (min. 10 mm) aufgetragen und mittels Kelle, Schaufel oder Rüttelbohle verdichtet. Mit einem Estrichbalken abziehen und mit einem Holzbrett nachreiben. Wenn nötig die Oberfläche mit einer Glättkelle glätten.


Verlaufende/Giessfähige Konsistenz

Nach der Applikation der Haftschlämme das angemischte Sika® Ucrete® UL nass auf nass auf den Untergrund giessen oder pumpen. Das Material in der gewünschte Dicke (min. 10 mm) verteilen und mit geeignetem Werkzeug verdichten und glätten. 

NACHBEHANDLUNG

Sika® Ucrete® UL ist bei heissem Wetter, direkter Sonnenbestrahlung oder starkem Wind ca. 6 Stunden lang vor raschem Austrocknen sowie vor Regen zu schützen.


Die mechanische Vorbehandlung der Oberfläche und das Setzen der Verankerungsschnitte ist meist nach 16 Stunden (+10 °C) möglich.


Zur Vorbehandlung muss die Oberfläche mindestens geschliffen werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die Oberfläche nicht zu glatt wird. Empfohlen wird die Vorbehandlung mittels Kugelstrahlen. Bitte auch die Hinweise zur Untergrundvorbehandlung in den Produktdatenblättern der jeweiligen Sika® Ucrete® Systeme beachten.

 

GERÄTEREINIGUNG

Werkzeuge und Mischgeräte müssen sofort nach der Nutzung mit Wasser gereinigt werden.


Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

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