Sikafloor® Garage

• Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei (1 Punkt)
• Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Material Ingredients» unter LEED® v4 bei (1 Punkt)
• Eurofins Product Testing A/S, Galten (DK): Entspricht den Anforderungen des DIBt (10.2010) in Verbindung mit den NIK-Werten der AgBB (06.2012) für den Einsatz im Innenbereich
• Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin (DE): Umweltproduktdeklaration gemäss EN 15804

• CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukte - Beschichtungen
• CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Anwendungen in Innenräumen, die Vorschriften an das Brandverhalten unterliegen - Kunstharzestrichmörtel
• Ghent University, Ghent (BE): Brandklassifizierung nach EN 13501-1 - Prüfbericht Nr. CR 25-0378-01
• Ghent University, Ghent (BE): Brandprüfung nach EN ISO 9239-1 - Prüfbericht Nr. 19-1121-1

Wässriges Epoxidharz

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.

~ 56 %

~ 45 %

Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze^1. bis zu +80 °C bei gelegentlicher Belastung (Dampfreinigung).
 

1. Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.

Min. +10 °C, max. +30 °C

Min. +10 °C, max. +30 °C

Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.

Max. 80 % 

Keine Kondensation!

Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Min. +10 °C, max. +30 °C

Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.

≤ 6 % Feuchtigkeitsgehalt (Tramex)

Dies entspricht ca. ≤ 4 % Feuchtigkeitsgehalt (CM).

Keine aufsteigende Feuchtigkeit (gemäss ASTM PE-Folie).

Überarbeitung von Sikafloor® Garage

Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.

Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.

0.2 - 0.3 kg/m², je nach Untergrund und Anwendung

Komp. A kurz aufmischen. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Umtopfen und Mischung erneut für 1 Minute aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.

Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.

Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.

Liegt die Untergrundfeuchtigkeit > 6 % so sind zur Erreichung der max. Werte Massnahmen zu treffen, z. B. mit Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre.

Grundierung

Um eine gleichmässige Benetzung des Untergrundes zu erreichen wird empfohlen, das Material kräftig in die Oberfläche einzubürsten oder aufzurollen.

Ein evtl. erforderlicher 2. Arbeitsgang kann mit einem Flächenstreicher oder Roller erfolgen.

Versiegelung

Sikafloor® Garage mittels kurzflorigem Roller gleichmässig auf dem Untergrund verteilen.

Um Übergänge zu vermeiden, das Material nass in nass aufbringen.

Ungleichmässiger Auftrag führt zu ungleichmässigen Schichtstärken. Diese erzeugen ein unterschiedliches Aussehen der Oberfläche und zu schwankenden Oberflächenglanz.

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

Um das Erscheinungsbild der mit Sikafloor® Garage beschichteten Fläche zu erhalten, sind verschüttete Flüssigkeiten umgehend zu entfernen sowie der Boden regelmässig gemäss Reinigungskonzept gereinigt werden.

Schleifende Beanspruchungen können zu einem Verkratzen der Oberfläche führen.

Das Reinigungskonzept ist vom jeweiligen Reinigungsunternehmen auf die örtlichen Gegebenheiten abzustimmen.