Sikafloor®-390 ECF N
2-komponentige, elastifizierte ECF-Beschichtung auf EP-Basis
2-komponentige, elektrostatisch ableitfähige (ECF), farbige, flexibilisierte Beschichtung auf Epoxidharzbasis mit hoher chemischer Beständigkeit.
- Elektrostatisch ableitfähig
- Erfüllt EN 61340-4-1
- Flexibilisiert
- Hohe chemische Beständigkeit
- Flüssigkeitsdicht
- Dichte, glänzende Oberfläche
- Leicht zu reinigen
- Rutschhemmende Ausführung möglich
Anwendung
- Leitfähiger, flexibilisierter und chemisch beständiger Fliess- oder Einstreubelag für Industriefussböden
- Für mittelschwere mechanische und chemische Belastung, z. B. Produktionshallen, Labors, Reinräumen etc.
- Besonders geeignet für Auffangräume zum Schutz vor wassergefährdenden Flüssigkeiten.
- Auf Beton und Zementestrichen
Vorteile
- Elektrostatisch ableitfähig
- Erfüllt EN 61340-4-1
- Flexibilisiert
- Hohe chemische Beständigkeit
- Flüssigkeitsdicht
- Dichte, glänzende Oberfläche
- Leicht zu reinigen
- Rutschhemmende Ausführung möglich
Verpackung
Komp. A: | 20.75 kg |
Komp. B: | 4.25 kg |
Komp. A + B: | 25.00 kg Fertigmischung |
Farbe
Komp. A Harz: | Farbig, flüssig |
Komp. B Härter: | Transparent, flüssig |
Standardfarbton: | RAL 7032 |
Weitere Farbtöne: | Auf Anfrage |
Aufgrund des Gehaltes an Kohlefasern zur Erreichung der Leitfähigkeit ist die exakte Einstellung des Farbtons nicht möglich. Bei hellen Farbtönen (Gelb- und Orangebereich) wird dieser Effekt noch erhöht.
Bei direktem Sonnenlicht können Farbtonveränderungen vorkommen. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» unter LEED® v4 bei
- IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukt - Beschichtungen
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Prüfung des Brandverhaltens gemäss EN 13501, Klasse Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. 20210025/01
- SVTI - Kesselinspektorat, Wallisellen (CH): Gewässerschutztauglichkeit - KVU 221.031
- Interne Prüfung: Entspricht den Anforderungen der SN EN ISO 61340-4-1
Chemische Basis
Epoxidharz
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern. Vor Frost schützen.
Dichte
Komp. A: | ~ 1.60 kg/l (+23 °C) |
Komp. B: | ~ 1.10 kg/l (+23 °C) |
Komp. A + B: | ~ 1.50 kg/l (+23 °C) |
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 100 %
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 100 %
Shore D Härte
~ 60 | (14 Tage, +23 °C) |
Abriebfestigkeit
~ 30 mg | (7 Tage, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Biegezugfestigkeit
~ 10 N/mm2 | (8 Tage, +23 °C) |
Haftzugfestigkeit
> 1.5 N/mm2 | (Betonbruch) |
Elektrostatisches Verhalten
Erdableitwiderstand1.: | Rg < 109 Ω |
Typischer, durchschnittlicher Erdableitwiderstand2.: | Rg < 106 Ω |
-
Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen von ATEX 153 (alt ATEX 137).
-
Messwerte können je nach Klima (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit) und Messgerät variieren.
Thermische Beständigkeit
Beanspruchung1. | Trockene Hitze |
Kurzzeitig max. 7 Tage: | +60 °C |
-
Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.
Feuchte/nasse Hitze kurzzeitig bis max. +80 °C (Dampfreinigung usw.).
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
Komp. A : B: | 83 : 17 (Gew.-Teile) |
Lufttemperatur
Min. +10 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. +10 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Grundierung.
Topfzeit
Temperatur | Zeit |
+10 °C | ~ 60 Minuten |
+20 °C | ~ 30 Minuten |
+30 °C | ~ 10 Minuten |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Sikafloor®-220 W Conductive auf Sikafloor®-390 ECF N
Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 48 Stunden | 6 Tage |
+20 °C | 24 Stunden | 4 Tage |
+30 °C | 18 Stunden | 2 Tage |
Sikafloor®-390 ECF N auf Sikafloor®-220 W Conductive
Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 26 Stunden | 7 Tage |
+20 °C | 17 Stunden | 5 Tage |
+30 °C | 12 Stunden | 4 Tage |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Vollständig ausgehärtet |
+10 °C | ~ 48 Stunden | ~ 6 Tage | ~ 14 Tage |
+20 °C | ~ 30 Stunden | ~ 4 Tage | ~ 10 Tage |
+30 °C | ~ 20 Stunden | ~ 3 Tage | ~ 7 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Eine Belastung mit hart bereiften Gabelstaplern darf erst nach 3 Wochen erfolgen.
Verbrauch
Fliessbelag: | ~ 2.50 kg/m2 (1.60 kg/m2/mm) |
Einstreubelag: | ~ 1.60 kg/m2 |
MISCHEN
Komp. A kurz aufmischen. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 3 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Stellmittel dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Das Einrühren von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
APPLIKATION
Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.
Grundierung
Mit der Grundierung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein 2. Arbeitsgang beim Grundieren nötig. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.
Die Grundierung darf nicht abgesandet werden.
Ausgleichen
Unterschiedliche Schichtdicken von Sikafloor®-390 ECF N beeinträchtigen die Leitfähigkeit.
Raue Oberflächen müssen vorgängig mit einer Kratzspachtelung aus Sikafloor® Grundierharz ausgeglichen werden. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.
Montage der Erdanschlüsse
Siehe Angaben auf der Verpackung.
Leitfilm
Siehe Produktdatenblatt Sikafloor®-220 W Conductive.
Fliessbelag
Sikafloor®-390 ECF N wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig auf die gewünschte Schichtdicke verteilt. Danach sofort mit einer Metall-Stachelwalze im Kreuzgang mindestens 2-mal intensiv entlüften.
Vertikale Flächen
Sikafloor®-390 ECF N (thixotropiert) mit einer Traufel gleichmässig aufspachteln. Nach dem Schleifen mit einem schwarzen Pad werden die Erdanschlüsse gesetzt und der Leitfilm verlegt. Anschliessend erneut Sikafloor®-390 ECF N (thixotropiert) mit einer Traufel gleichmässig aufspachteln.
Einstreubelag
Sikafloor®-390 ECF N wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften. Anschliessend die Fläche zuerst leicht, dann im Überschuss mit Siliziumkarbid abstreuen.
Kopfversiegelung
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Kopfversiegelung.
Die maximale Auftragsmenge darf nicht überschritten werden.
Die Ableitung erfolgt über die hervorstehenden Kornspitzen des Siliziumkarbids.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
REINIGUNG
Um das Erscheinungsbild der mit Sikafloor®-390 ECF N beschichtenden Fläche zu erhalten, müssen verschüttete Flüssigkeiten sofort aufgewischt werden sowie der Boden regelmässig gemäss Reinigungskonzept gereinigt werden. Reinigungskonzepte für Sikafloor®-390 ECF N werden durch die Sika Schweiz AG zur Verfügung gestellt.