Sikafloor®-2355 ESD CR
2-komponentige, ableitfähige Spezialbeschichtung für Reinräume mit geringer Partikel- und äussert geringer VOC-Emission
2-komponentiges, pigmentiertes Epoxidharzbindemittel für elektrostatisch ableitfähige, selbstverlaufende Beschichtungen mit geringer Partikel- und äusserst geringer VOC-Emission, das für Reinraumumgebungen entwickelt wurde.
- Äusserst geringe VOC-Emissionen
- Geringe Partikelemission
- Volumenleitfähig
- Übereinstimmung mit den ESD-Anforderungen nach DIN EN 61340-5-1
- Nur geringe elektrostatische Personen-Aufladung < ca. 30 V
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Erfüllt die ESD-Anforderungen ab > 12 % r.F., +23 °C
- Leicht zu applizieren
- Sehr geringe Geruchsbildung während der Applikation
- Leicht zu reinigen und flüssigkeitsdicht
- Rissüberbrückend
Übersicht
Anwendung
- Zur Herstellung farbiger, ableitfähiger Beschichtungen von Fussböden im Innenbereich, in denen das System Schuhwerk-Fussboden als Hauptmassnahme zur Personenerdung dient (DIN EN 61340-5-1)
- Geeignet auf Flächen von ESD-Schutzzonen, bei denen eine geringe elektrostatische Aufladung (bodyvoltage) und eine ableitfähige Oberfläche gefordert wird (EPA), typische Anwendungsbereiche sind die Halbleiterindustrie, Elektronikindustrie, Mikrobiologie und -chemie, für Flächen mit hoher Beanspruchung auf Beton- und Zementestrichen, z. B. Automobilindustrie, Pharmazie, Produktionsräumen, Lagerhallen und Werkstätten
Vorteile
- Äusserst geringe VOC-Emissionen
- Geringe Partikelemission
- Volumenleitfähig
- Übereinstimmung mit den ESD-Anforderungen nach DIN EN 61340-5-1
- Nur geringe elektrostatische Personen-Aufladung < ca. 30 V
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Erfüllt die ESD-Anforderungen ab > 12 % r.F., +23 °C
- Leicht zu applizieren
- Sehr geringe Geruchsbildung während der Applikation
- Leicht zu reinigen und flüssigkeitsdicht
- Rissüberbrückend
Verpackung
| Komp. A: | 25.5 kg |
| Komp. B: | 4.5 kg |
| Komp. A + B: | 30.0 kg |
Farbe
| Komp. A: | Pigmentierte Flüssigkeit |
| Komp. B: | Transparente Flüssigkeit |
| Standardfarbtöne: | RAL 7001, RAL 7035, RAL 7039, RAL 7038, RAL 7042 |
| Aussehen nach Aushärtung: | Glänzende Oberfläche |
| Farbe nach Aushärtung: | Siehe Systemdatenblatt |
Bei direkter Sonneneinstrahlung kann es zu Verfärbungen und Farbabweichungen kommen. Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion und Leistungsfähigkeit der Beschichtung.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» unter LEED® v4 bei
- EMICODE EC1PLUS: Sehr emissionsarm
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken – Oberflächenschutzsysteme für Beton – Beschichtungen
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Estrichmörtel, Estrichmassen und Estriche – Estrichmörtel und Estrichmassen – Eigenschaften und Anforderungen – Kunstharzestrichmörtel
- Eurofins Product Testing Denmark A/S, Galten (DK): ABG/AgBB-konform, "Indoor Air Comfort Gold" - Prüfbericht Nr. IACG-439-01-05-2022
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Partikelemission gemäss ISO 14644-1, Klasse 5 - Bericht-Nr. SI 2501-1580
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Ausgangsverhalten gemäss ISO 14644-1, Klasse -9.4 /-8,1 - Bericht-Nr. SI 2501-1580
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Biologische Beständigkeit gemäss ISO 846, gut - Bericht-Nr. SI 2501-1580
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Reinigbarkeit - Riboflavintest, ausgezeichnet - Bericht-Nr. SI 2501-1580
- Ghent University, Gent (BE): Klassifizierung des Brandverhaltens gemäss EN 13501- 1 - Prüfbericht Nr. CR 25-0609-01, CR 25-0610-01
- MPI Materialprüfung und Entwicklung GmbH & Co. KG, Adendorf (DE): Einzelprüfung der rutschhemmenden Eigenschaft nach DIN EN 16165:2023-02, Anhang B - Prüfbericht Nr. 12 11918-S/25
- PCI Augsburg GmbH, Augsburg (DE): Rissüberbrückung gemäss EN 1062-7 - Prüfbericht Nr. 269-25
Chemische Basis
Epoxidharz
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.
Dichte
| Komp. A: | ~ 1.55 kg/l |
| Komp. B: | ~ 1.02 kg/l |
| Komp. A + B: | ~ 1.44 kg/l |
Feststoffgehalt nach Gewicht
100 %
Feststoffgehalt nach Volumen
100 %
Systemaufbau
Sikafloor® MultiDur ES-62 ESD
| Schicht | Produkt | Verbrauch |
| Grundierung: | Sikafloor®-1355 CR | 0.30 - 0.50 kg/m2 |
| Leitfilm: | Sikafloor-220 W Conductive | 0.08 - 0.10 kg/m2 |
| Leitset: | Sikafloor® Leitset | Siehe entsprechendes Produktdatenblatt |
| Verlaufsbeschichtung: | Sikafloor®-2355 ESD CR | 2.00 kg/m2 |
Shore D Härte
| ~ 65 | (7 Tage, +23 °C) |
Abriebfestigkeit
| ~ 1.38 g | (20 Tage, +23 °C) |
Druckfestigkeit
| 156 MPa | (28 Tage, +23 °C) |
Biegezugfestigkeit
| 16 MPa | (28 Tage, +23 °C) |
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 N/mm2 | (Betonbruch) |
Elektrostatisches Verhalten
| Kennwert | Aushärtung | |
| Erdableitwiderstand RE1.: | < 109 Ω | 7 Tage, +23 °C |
| Üblicher, durchschnittlicher Erdableitwiderstand RE1.: | < 107 Ω | 7 Tage, +23 °C |
| Kennwert | Aushärtung | |
| Personenaufladung: | < 100 V | 7 Tage, +23 °C |
| Wdst. Mensch-Schuh-Fussboden RE1.: | < 109 Ω | 7 Tage, +23 °C |
-
Die Messergebnisse können in Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und Luftfeuchtigkeit, sowie den verwendeten Messgeräten variieren.
Die in der EPA verwendeten ESD-Schuhe müssen einen Widerstand von < 5 M Ohm nach IEC 61340-4-3 bei Klimaklasse 1 (+23 °C, 12 % r.F.) aufweisen.
Um beim Walking Test (+23 °C, 12 % r.F.) Aufladungen von < 30 Volt menschlicher Körperladung zu erreichen, ist es erforderlich, z. B. folgenden ESD-Schuh zu verwenden: Weeger ESD-Clog (Art.-Nr. 48512-30, www.schuh-weeger.de)
Gebrauchstemperatur
| Belastung1. | Trockene Hitze |
| Kurzzeitig, max. 7 Tage: | +60 °C |
Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze1. bis +60 °C bei gelegentlicher Beanspruchung (z. B. während Dampfreinigung).
-
Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B: | 85 : 15 (Gew.-Teile) |
Materialtemperatur
Min. +15 °C, max. +30 °C
Lufttemperatur
Min. +15 °C, max. +30 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. +15 °C, max. +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Grundierung.
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | 40 Minuten |
| +20 °C | 25 Minuten |
| +30 °C | 15 Minuten |
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | Begehbarkeit | Leichte Belastung | Aushärtung |
| +15 °C | 48 Stunden | 72 Stunden | 7 Tage |
| +20 °C | 30 Stunden | 48 Stunden | 5 Tage |
| +30 °C | 24 Stunden | 36 Stunden | 3 Tage |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Der Untergrund muss über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen (Druckfestigkeit min. 25 N/mm2).
Die Oberfläche muss eben, feinkörnig, fest, trocken, fett- und ölfrei sowie frei von losen und abrasiven Partikeln sein.
Je nach Untergrundart ist eine Grundierung und eine Ausgleichsschicht erforderlich.
Die Abreissfestigkeit darf nicht unter 1.5 N/mm2 liegen.
MISCHEN
Komp. A vor dem Mischen kurz aufrühren.
Komp. A und Komp. B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischverhältnis vorsichtig zusammengeben.
Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren, elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen.
Anschliessend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf max. 300 U/Min. steigern. Die Mischdauer beträgt min. 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt.
Gemischtes Material in ein sauberes Gefäss umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen.
APPLIKATION
Sikafloor®-2355 ESD CR wird streifenförmig aufgegossen, mit Zahnspachtel (z. B. Nr. 25 von Polyplan) oder Zahnrakel verteilt und auf die gewünschte Schichtdicke aufgezogen.
Die frisch aufgezogene Schicht kann für ein besseres Finish mit der Rückseite der Spachtel oder Rakel noch einmal glattgezogen werden. Anschliessend ist die frische Beschichtung nach 15 Minuten mit der metallenen Stachelwalze im Kreuzgang zu entlüften.
Die unsachgemässe Beurteilung und Behandlung von Rissen kann zu einer eingeschränkten Lebensdauer führen und erneute Rissbildung zum Verringern oder Unterbrechen der Leitfähigkeit.
Um Farbunterschiede zu vermeiden nur Komp. A und Komp. B der selben Chargen-Nummer verwenden. Ein angleichen der Chargen ist nicht möglich.
Vor der Anwendung eines leitfähigen Fussbodensystems, sollte ein Referenzbereich angelegt werden. Dieser Referenzbereich muss vom Auftragnehmer/Auftraggeber bewertet werden.
Das gewünschte Ergebnis und die Methode der Leitfähigkeitsmessung sollten dokumentiert werden.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen.
Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.