Sikagard®-720 EpoCem®

3-komponentiger, epoxidharzvergüteter Flächenspachtel

Sikagard®-720 EpoCem®

3-komponentiger, zementgebundener, epoxyvergüteter Flächenspachtel, der den Anforderungen der EN 1504 (Klasse R3) entspricht.

  • Bessere chemische Beständigkeit als ein PCC-Mörtel
  • Hoher Betonschutz in chemisch leicht aggressiver Umgebung
  • Wasserdicht, jedoch dampfdurchlässig
  • Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit (BE II FT nach D-R)
  • Nach kurzer Wartezeit mit Sikagard® Oberflächenschutz-Produkten überarbeitbar
  • Innen und aussen anwendbar
  • Lösemittelfrei
  • Manuell oder maschinell applizierbar
  • Sulfatbeständig
Sikagard®-720 EpoCem®
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Übersicht

Anwendung

  • Als Flächenspachtel (0.5 - 3.0 mm) für vertikale oder horizontale Oberflächen auf Beton und Mörtel
  • Im Neubau oder bei Sanierungen
  • Speziell geeignet in chemisch leicht aggressiver Umgebung
  • Als temporäre Feuchtigkeitssperre (min. 2 mm Schichtdicke) auf feuchte Untergründe für nachfolgende Epoxidharz-und Polyurethan-Beschichtungen
  • Als Porenverschluss von Betonoberflächen
  • Regulierung des Wasserhaushaltes des Betons (Prinzip 2, Verfahren 2.3 gemäss EN 1504-9)
  • Betoninstandsetzung (Prinzip 3, Verfahren 3.1 und 3.3 gemäss EN 1504-9)
  • Physikalische Widerstandsfähigkeit (Prinzip 5, Verfahren 5.1 gemäss EN 1504-9)
  • Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität (Prinzip 7 , Verfahren 7.1 und 7.2 gemäss EN 1504-9)
  • Erhöhung des elektrischen Widerstandes (Prinzip 8, Verfahren 8.3)
 

Vorteile

  • Bessere chemische Beständigkeit als ein PCC-Mörtel
  • Hoher Betonschutz in chemisch leicht aggressiver Umgebung
  • Wasserdicht, jedoch dampfdurchlässig
  • Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit (BE II FT nach D-R)
  • Nach kurzer Wartezeit mit Sikagard® Oberflächenschutz-Produkten überarbeitbar
  • Innen und aussen anwendbar
  • Lösemittelfrei
  • Manuell oder maschinell applizierbar
  • Sulfatbeständig

Verpackung

Fertigmischungen

Komp. A + B:

4 kg

40 kg

200 kg

Komp. C:

17 kg

10 x 17 kg

50 x 17 kg

Komp. A + B + C:

21 kg

210 kg

1050 kg

Palette:

50 x 21 kg (1050 kg)

-

-

Farbe

Komp. A  Harz:

Weissliche Flüssigkeit

Komp. B  Härter:

Gelbliche Flüssigkeit

Komp. C  Füller:

Zuschlagstoff, Pulver

Komp. A + B + C:

Matt grau

Produktedetails

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukt - Beschichtung
  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch relevante Instandsetzung (PCC-Mörtel, R3)
  • EN 1504-2: Applus, LGAI Technologiecenter, Barcelona (ES) - Prüfbericht Nr. 09/343-946
  • EN 1504-3: Applus, LGAI Technologiecenter, Barcelona (ES) - Prüfbericht Nr. 09/300-946
  • Systemprüfungen: LPM, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH) - Prüfbericht Nr. A-43'794-1
  • Frost-/Tausalzbeständigkeit BE II FT: LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH) - Prüfbericht Nr. A-45'004-1
  • Sulfatbeständigkeit: LPM, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH) - Prüfbericht Nr. A-29'212-2

Chemische Basis

Epoxidharz, Zement

 

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

Komp. A:

~ 1.05 kg/l (+20 °C)

Komp. B:

~ 1.03 kg/l (+20 °C)

Komp. C:

~ 1.30 kg/l (+20 °C)

Komp. A + B + C:

~ 2.00 kg/l (+20 °C)

Systemaufbau

Die Systemvorgaben müssen wie beschrieben eingehalten werden und dürfen keinesfalls geändert werden.


Sikagard®-720 EpoCem® kann auf folgende Untergründe appliziert werden

  • Frischbeton (sobald mechanische Bearbeitung möglich ist)
  • Feuchter alter Beton (mit aufsteigender Feuchtigkeit)


Für vertikale oder horizontale Porenverfüllungen, Reparaturen und Ausgleichungen

Schichtdicke:

0.5 - 3.0 mm

Untergrund:

Kapillargesättigt (mattfeucht)

Flächenspachtel:

Sikagard®-720 EpoCem®

Deckschicht:

Nur mit geeigneten Produkten aus dem Bereich Sikafloor® oder Sikagard®. Die Deckschicht wird erst dann appliziert, wenn der Flächenspachtel eine Feuchtigkeit von 4 % erreicht hat.

 

Druckfestigkeit

> 45 N/mm2

(EN 12190)

E-Modul (Druck)

~ 15.0 GPa

(EN 13412)

Biegezugfestigkeit

> 5 N/mm2

(28 Tage, +20 °C, 50 % r.F.)

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

~ 13.1 * 10-6/K

(EN 1770)

Gebrauchstemperatur

Min. -30 °C, max. +80 °C

Für ständige Belastung

Kohlendioxiddiffusions-Widerstand

μCO2:

~ 5 400

Sulfatbeständigkeit

Hoch

(ASTM C1012)

Frost-Tausalzbeständigkeit

WFT-L:

93.9 %

Karbonatisierungswiderstand

R:

~ 5.4 m

(1 mm Schichtdicke)

Brandverhalten

Klasse A2fl-s1

(EN 13501-1)

Applikation

Mischverhältnis

Komp. A : B : C:

1.14 : 2.86 : 17.00 kg  (vordosiert)

Mischverhältnis:

1 : 2.5 : 14 - 15  (Gew.-Teile)

Komp. (A + B) : C:

4 : 17 kg

Schichtdicke

Min. 0.5 mm, max. 3.0 mm
 

Einzelne lokale Stellen (< 0.01 m2):

Bis zu 5 mm

Als temporäre Feuchtigkeitssperre:

Min. 2 mm (ohne Rautiefe)

Lufttemperatur

Min. +8 °C, max. +30 °C

Untergrundtemperatur

Min. +8 °C, max. +30 °C

Topfzeit

21 kg Fertigmischung

Temperatur

Zeit

+10 °C

~ 80 Minuten

+20 °C

~ 40 Minuten

+30 °C

~ 20 Minuten

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Sobald Sikagard®-720 EpoCem® appliziert und klebefrei ist, kann eine dampfdurchlässige Versiegelung appliziert werden.


Bei einer dampfundurchlässigen Beschichtung muss die Oberflächenfeuchtigkeit < 4 % sein, jedoch nicht früher als folgende Wartezeiten:

Untergrundtemperatur

Wartezeit

+10 °C

~ 60 Stunden

+20 °C

~ 15 Stunden

+30 °C

~ 8 Stunden

Wichtig: Diese Richtwerte werden beeinflusst durch wechselnde Untergrund- und Witterungsbedingungen (Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit).

Wartezeit bis zur Nutzung

Temperatur

Vollständig ausgehärtet

+10 °C

~ 14 Tagen

+20 °C

~ 7 Tagen

+30 °C

~ 4 Tagen

Wichtig: Diese Richtwerte werden beeinflusst durch wechselnde Untergrund- und Witterungsbedingungen (Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit).

Verbrauch

Pro 1 mm Schichtstärke und m2:

~ 2.0 kg

Dies sind theoretische Werte und beinhalten keinen zusätzlichen Materialverbrauch für Untergrundporosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede usw.


Im Zweifelsfall ist der exakte Verbrauch anhand einer Musterfläche zu bestimmen.

MISCHEN

Bei vordosierten Einweggebinden Komp. A aufschütteln und in Komp. B leeren. Gemisch ca. 30 Sekunden gut durchschütteln. Bindemittel A und B in Mischgefäss giessen und Komp. C dazugeben.

 

Bei Verwendung von Grossgebinden Skalierung beachten bzw. Komponenten abmessen. Flüssigkomponenten A und B vorgängig aufrühren und vor der Pulverzugabe (Komp. C) 30 Sekunden mischen.


Sikagard®-720 EpoCem® kann mit einem niedertourigem elektrischem Rührwerk (min. 500 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen. Es dürfen nur ganze Einheiten von Komp. A und Komp. B gemischt werden.

APPLIKATION

Manuelle Applikation

Sikagard®-720 EpoCem® auf mattfeuchten Untergrund aufbringen und gleichmässig bis zur gewünschten Schichtdicke mit Kelle und Traufel verteilen.


Maschinelle Applikation

Applikation hat maschinell im Nassspritzverfahren (z. B. VarioPlus, Aliva Hopper gun, Putzmeister S-5 oder eine Graco T-Max 405) zu erfolgen.


Manuelle Nachbearbeitung unabdingbar.


Zusätzliches Wasser darf nicht verwendet werden, es führt zu Oberflächenstörungen und zu Verfärbungen.


Die Nachbearbeitung kann mittels feuchtem Neoprenschwamm oder Pinsel durchgeführt werden.


Vorsicht: Bei Nachbearbeitung mit Schwamm, Pinsel etc. wird eine Zementhaut aufgebaut die vor einer Epoxidharz-Beschichtung mittels Strahlen entfernt werden muss.

NACHBEHANDLUNG

Der frisch aufgebrachte Spachtel ist für min. 24 Stunden vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung zu schützen.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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