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SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®

Bewehrungskorrosionsschutz, Haftbrücke

3-komponentiger, epoxidharzvergüteter PCC-Korrosionsschutz und Haftbrücke, die den Anforderungen der EN 1504-7 entspricht.

  • Mit EpoCem® Technologie - verbesserte Haftung
  • Verlängerte Überarbeitungszeiten für Reparaturmörtel
  • Kompatibel mit den meisten Sika MonoTop® Reprofiliermörteln
  • Ausgezeichnete Haftung auf Stahl und Beton
 
  • Enthält Korrosionsinhibitoren
  • Geprüft für die Anwendung am "schwingenden Balken" (z. B. Untersichten von Brücken unter Verkehr)
  • Hohe Sperrwirkung gegen Wasser und Chloride
  • Hohe Scherfestigkeit
  • Lange Verarbeitungszeit
  • Kann mit Pinsel oder Trichterpistole appliziert werden
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®
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Anwendung

  • Geeignet für Kontrolle der anodischen Bereiche (Prinzip 11, Methode 11.1 gemäss EN 1504-9)
  • Geeignet als Haftbrücke bei der Betoninstandsetzung mit Sika® Reprofiliermörtel
  • Geeignet als Korrosionsschutz auf Armierungsstahl

Vorteile

  • Mit EpoCem® Technologie - verbesserte Haftung
  • Verlängerte Überarbeitungszeiten für Reparaturmörtel
  • Kompatibel mit den meisten Sika MonoTop® Reprofiliermörteln
  • Ausgezeichnete Haftung auf Stahl und Beton
 
  • Enthält Korrosionsinhibitoren
  • Geprüft für die Anwendung am "schwingenden Balken" (z. B. Untersichten von Brücken unter Verkehr)
  • Hohe Sperrwirkung gegen Wasser und Chloride
  • Hohe Scherfestigkeit
  • Lange Verarbeitungszeit
  • Kann mit Pinsel oder Trichterpistole appliziert werden

Verpackung

Vordosierte Einwegpackung

Komp. A + B + C:

20 kg Fertigmischung

Palette:

50 x 20 kg (1 000 kg)


Fasslieferung

Komp. A + B:

200 kg Bindemittel

Komp. C (Palette):

50 x 16 kg (800 kg)

Farbe

Komp. A:

Weisse Flüssigkeit

Komp. B:

Farblose Flüssigkeit

Komp. C:

Dunkelgraues Pulver

Komp. A + B + C:

Dunkelgrau

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-7: Schutz vor Korrosion der Bewehrung
  • BAM, Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung, Berlin (DE): EN 1504 - Prüfbericht Nr. VI.1/14574-2
  • BAM, Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung, Berlin (DE): DAfStb Instandsetzungs-Richtlinie "Schwingender Balken" - Prüfbericht Nr. VII.1/26904/1
  • Polymerinstitut Dr. R. Stenner, Flörsheim (DE): Verbundverhalten - Prüfbericht Nr. P2965
Produktinformation

Chemische Basis

Zement, Epoxidharz, ausgewählte Zuschlagstoffe und Zusätze

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.

Dichte

Komp. A + B + C:

~ 2.0 kg/l (+23 °C)
Systeminformationen

Systemaufbau

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:


Armierungsschutz, Haftbrücke

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®


Reprofiliermörtel

Manuell und maschinell applizierbarer Leicht-Reprofiliermörtel (Klasse R3):

Sika MonoTop®-352 N

Manuell und maschinell applizierbarer Reprofiliermörtel (Klasse R4):

Sika MonoTop®-4010

Sika MonoTop®-4012

Sika MonoTop®-4052

Sika MonoTop®-4080


Porenverschluss, Flächenspachtel

Sika MonoTop®-3020
Informationen zur Anwendung

Haftzugfestigkeit

≥ 1.5 MPa

Scherhaftung

Bestanden

(EN 15184)

Wasserdampfdiffusions-Widerstand

μH2O:

~ 500

Kohlendioxiddiffusions-Widerstand

μCO2:

~ 7 300

Korrosionsprüfung

Bestanden

(EN 15183)

Applikation

Anwendungsinformationen

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Mischverhältnis

Komp. A : B : C:

1.14 : 2.86 : 16  (Gew.-Teile)

Komp. A : B : C:

1.14 : 2.86 : 10  (Vol.-Teile)

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Verarbeitungszeit

~ 3 Stunden

(+20 °C)

 

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Maximale Wartezeit vor der Anwendung des Reprofiliermörtels auf SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®

(Ausgeschlossen sind Reprofiliermörtel/Beton mit beschleunigten Rezepturen)

+5 °C

~ 6 Stunden

+10 °C

~ 5 Stunden

+20 °C

~ 2 Stunden

+30 °C

~ 1 Stunde
Verbrauch

Verbrauch

Haftbrücke

Pro 1 mm Schichtstärke und m2:

1.5 - 2.0 kg Fertigmischung


Korrosionsschutz

Pro 1 mm Schichtstärke und m2:

~ 2.0 kg Fertigmischung


Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.
Anwendungsschritte

MISCHEN

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® kann maschinell mit niedertourigem elektrischem Rührwerk (250 - 350 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.


Komp. A und Komp. B vor dem Öffnen gut schütteln. Beide Flüssigkeiten in einem geeigneten Mischgefäss vorlegen und 30 Sekunden mischen. Unter dauerndem Rühren Komp. C langsam zugeben. Die 3 Komponenten min. 3 Minuten lang mischen und dabei möglichst wenig Luft einführen. Für 5 - 10 Minuten ruhen lassen, bis das gemischte  Beschichtungsmaterial eine streichfähige, schwach tropfende Konsistenz aufweist.


Wichtig: Komp. A und Komp. B immer erst kurz (max. 15 Minuten) vor der Herstellung der Gesamtmischung zusammenmischen. Harz und Härter beginnen sofort mit der Reaktion. Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar!


Es darf auf keinen Fall Wasser zugesetzt werden!

APPLIKATION

Korrosionsschutz

Mit mittelhartem Pinsel, Roller oder Spritzpistole auf die vorbehandelten Armierungseisen ca. 1.0 mm stark auftragen.

 

Nach einer Wartezeit von ca. 2 - 3 Stunden, bei einer Temperatur von +20 °C, kann die 2. Lage in gleicher Schichtstärke aufgetragen werden. Der nachfolgende Reparaturmörtel wird nass auf trocken aufgebracht (die Schutzschicht darf nicht abgewischt werden).


Haftbrücke

Mit Pinsel oder einem geeigneten Spritzgerät auf vorbehandelten und bis zur Kapillarsättigung vorgenässten Untergrund ca. 1.0 mm dick auftragen. Für eine optimale Haftung wird die Haftschlämme in die Oberfläche einmassiert, damit alle Unebenheiten des Untergrundes vollflächig mit der Haftschlämme beschichtet sind.


Der nachfolgende Reprofiliermörtel oder Neubeton kann entweder nass in nass auf die applizierte Haftschlämme aufgetragen werden oder bis zu einer maximalen Wartezeit von ca. 2 Stunden (+20 °C).


Das frisch applizierte SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® ist bis zum Auftrag der nachfolgenden Schicht vor Verschmutzungen und Regen zu schützen.


Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.


Anwendung unter dynamischer Belastung

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® wurde mit folgenden Sika Instandsetzungsmörteln getestet und ist für Anwendungen bei dynamischer Belastung zugelassen.

Nassspritzverfahren

Korrosionsschutz und/oder Haftbrücke:

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®

Instandsetzungsmörtel:

Sika MonoTop® Serie

NACHBEHANDLUNG

Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies oder PE-Folie oder Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.

 

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser oder Sika® Colma Reiniger reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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