Sika MonoTop®-3020
1-komponentiger, kunststoffvergüteter Flächenspachtel, der den Anforderungen der EN 1504-3 (Klasse R3) entspricht.
- Exzellente Verarbeitung
- Kann manuell oder maschinell verarbeitet werden
- Klasse R3 gemäss EN 1504-3
- Geeignet für Restaurierungsarbeiten
- Geringe Rissempfindlichkeit
- Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit (BE II hoch)
- Überarbeitbar mit Sikagard® Beschichtungen
- Brandklasse A1
Anwendung
- Geeignet als Porenverschluss/Flächenspachtel für Beton
- Betoninstandsetzung (Prinzip 3, Methode 3.1 und 3.3 gemäss EN 1504-9), zum Reprofilieren auf Beton- und Mörteluntergründen
- Statische Verstärkung (Prinzip 4, Methode 4.4 gemäss EN 1504-9), erhöhte Tragfähigkeit der Betonstruktur durch Ergänzung mit Mörtel
- Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität (Prinzip 7, Methode 7.1 und 7.2 gemäss EN 1504-9)
Vorteile
- Exzellente Verarbeitung
- Kann manuell oder maschinell verarbeitet werden
- Klasse R3 gemäss EN 1504-3
- Geeignet für Restaurierungsarbeiten
- Geringe Rissempfindlichkeit
- Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit (BE II hoch)
- Überarbeitbar mit Sikagard® Beschichtungen
- Brandklasse A1
Verpackung
| Sack: | 25 kg |
| Palette: | 42 x 25 kg (1 050 kg) |
Farbe
Graues Pulver
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
ecobau Bewertungsbestätigung: Reparaturmörtel, gut geeignet für Minergie-ECO, entspricht 2. Priorität ecoBKP/ecoDevis
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukte für statisch relevante Instandsetzung (PCC-Mörtel, R3)
- EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Prüfbericht Nr. 2-26'099
- Frost-/Tausalzbeständigkeit BE II FT: LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH) - Prüfbericht Nr. A-43'620-1
- Brandverhalten: Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle der Stadt Wien, MA39 (AT) - Prüfbericht Nr. K2010-0292
Chemische Basis
Portlandzement, Kunststoffvergütungen und ausgewählte Zuschlagstoffe
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +35 °C. Kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.
Grösstkorn
| Dmax: | 0.4 mm |
Löslicher Chlorid-Ionen-Gehalt
| ≤ 0.05 % | (EN 1015-17) |
Systemaufbau
Sika MonoTop®-3020 ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments, welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:
Haftbrücke, Armierungsschutz
| Standardanwendung: | Sika MonoTop®-1010 |
| Erhöhte Anforderungen: | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
Reprofiliermörtel
| Klasse R4, manuell und maschinell applizierbarer Reprofiliermörtel: | Sika MonoTop® Serie |
| Standardanwendung: | Sika MonoTop®-4012 |
Flächenspachtel
| Standardanwendung: | Sika MonoTop®-3020 |
Druckfestigkeit
| 1 Tag: | 8 MPa |
| 7 Tage: | 20 MPa |
| 28 Tage: | 40 MPa |
Biegezugfestigkeit
| 28 Tage: | 6 MPa |
| ≥ 1.5 MPa | (EN 1542) |
Temperaturwechselverträglichkeit
Teil 1: Frost-, Taubeanspruchung
| ≥ 1.5 MPa | (EN 13687-1) |
Kapillare Wasseraufnahme
| ≤ 0.5 kg/(m2 * h0.5) | (EN 13057) |
CO2 Durchlässigkeit
| μCO2: | < 2 000 |
Karbonatisierungswiderstand
| Karbonatisierungstiefe dk ≤ Bezugsbeton (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Brandverhalten
| Klasse A1 | (EN 13501-1) |
Applikation
Mischverhältnis
~ 4.7 l Wasser pro 25 kg Pulver
Frischmörtel-Dichte
~ 2.0 kg/l
Schichtdicke
Min. 1 mm, max. 5 mm
Materialtemperatur
Min. +5 °C, max. +35 °C
Lufttemperatur
Min. +5 °C, max. +35 °C
Untergrundtemperatur
Min. +5 °C, max. +35 °C
Topfzeit
| ~ 50 Minuten | (+20 °C) |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
| Min. 24 Stunden | (+20 °C) |
Als Richtwert gilt, dass je nach Witterungsbedingungen 3 Tage nach dem Auftragen (2 Tage Aushärtung + 1 Tag Trocknung) mit Sikagard® Acrylat- und Epoxidharz-Beschichtungen überschichtet werden kann. Für andere Dispersionsfarben bitte Produktinformationen der jeweiligen Hersteller beachten.
Für lösemittelhaltige Grundierungen sowie Hydrophobierungen sind Wartezeiten von 28 Tagen einzuhalten.
Verbrauch
| Pro 1 mm Schichtstärke und m2: | ~ 1.7 kg Pulver |
Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.
Ergiebigkeit
| 25 kg Pulver ergeben: | ~ 14.85 l Mörtel |
MISCHEN
Die empfohlene Mindestmenge an Wasser in einem geeigneten Gefäss vorlegen. Unter dauerndem Rühren Pulver zum Wasser zugeben und mindestens 3 Minuten lang gut mischen. Gegebenenfalls noch Wasser hinzufügen bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, jedoch nicht die maximal festgelegte Menge an Wasser überschreiten.
Sika MonoTop®-3020 kann mit einem niedertourigem, elektrischem Rührwerk (min. 500 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.
APPLIKATION
Die Verarbeitung von Sika MonoTop®-3020 erfolgt je nach Verwendungsart mit Spachtel, Kelle, Traufel oder im Nassspritzverfahren auf vorgenässtem, mattfeuchtem Betonuntergrund.
Sobald der Mörtel angezogen hat, kann dieser mit einer Kunststofftalosche oder einem Polyurethan-Schaumstoffschwamm abgerieben werden. Dabei darf kein zusätzliches Wasser zugegeben werden.
Im 1. Arbeitsgang wird Sika MonoTop®-3020 als Kratz-/Ausgleichspachtel und Porenfüller appliziert.
Im 2. Arbeitsgang und für folgende Beschichtungen ist er als Flächenspachtel mindestens 1 mm über Korn aufzutragen.
Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.
NACHBEHANDLUNG
Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies oder PE-Folie oder Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.