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Sika® Injection-307

Quellendes Polyacrylat-Injektionsharz zur dauerhaften Abdichtung

3-komponentiges, flexibles, sehr niederviskoses, Polyacrylatharz mit einstellbarer Reaktionszeit.

  • Passivierung der Stahlbewehrung
  • Einstellbare Reaktionszeit zwischen 10 - 50 Minuten
 
  • Dauerhaft flexibel
  • Reversible Quellung
  • Lösemittelfreies Acrylatharz
  • Sehr tiefe Viskosität (vergleichbar mit Wasser)
  • Wasserunlöslich, beständig gegen verdünnte Säuren und Alkalilösungen
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Anwendung

  • Injektion der SikaFuko® Injektionsschläuche sowie des Sika® Injectoflex® Kanals zur Abdichtung von Arbeitsfugen
  • Dauerhafte Abdichtung von wasserführenden Rissen und Fehlstellen
  • Abdichtung von Bauteilen durch Flächenvergelung und Schleierinjektion
  • Reparatur von Kunststoffdichtungsbahnen

Vorteile

  • Passivierung der Stahlbewehrung
  • Einstellbare Reaktionszeit zwischen 10 - 50 Minuten
 
  • Dauerhaft flexibel
  • Reversible Quellung
  • Lösemittelfreies Acrylatharz
  • Sehr tiefe Viskosität (vergleichbar mit Wasser)
  • Wasserunlöslich, beständig gegen verdünnte Säuren und Alkalilösungen

Verpackung

Fertigmischung

Harz A:

2 × 9.60 kg

Beschleuniger A1:

1 × 1.05 kg

Härterpulver B:

2 × 0.80 kg

Total (Set):

21.85 kg, inkl. Messbecher

Farbe

Harz A:

Blau, transparent
Beschleuniger A1:Gelb, transparent
Härterpulver B:Weiss

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-5: Injektion von Betonbauteilen - Rissfüllstoff für quellfähiges Füllen von Rissen, Hohlräumen und Fehlstellen in Beton (S) U (S2) W (1) (1/2/3) (5/40)
  • MPA BS, Braunschweig (DE): Wasserdichtigkeit nach EN 14068 - Prüfbericht Nr. 1201/011/16b
  • RWTH, Aachen (DE): Korrosionsverhalten  von Stahl - Prüfbericht Nr. M2208 und M2378
  • Wissbau GmbH, Essen (DE): Funktions-Prüfbericht Sika® Injection-307 in Kombination mit SikaFuko® VT-1 - Prüfbericht Nr. 2016-204
  • MPA BS,  Braunschweig (DE): Kompatibilitätstest auf PVC/TPO nach EN 12637-3 - Prüfbericht Nr. 1200/554/17
Produktinformation

Chemische Basis

3-komponentiges Polyacrylatharz

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

 

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +10 °C und +30 °C. Vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit schützen.

Dichte

Harz A:

~ 1.073 kg/l (+20 °C)

Beschleuniger A1:

~ 1.040 kg/l (+20 °C)

Härterpulver B:

~ 2.100 kg/l (+20 °C)

Viskosität

A + A1 + B:

~ 3.8 mPas (+20 °C)

Applikation

Anwendungsinformationen

Mischverhältnis

Menge Beschleuniger A1

Reaktionszeit

Verarbeitungstemperatur

+5 °C

+15 °C

+22 °C

+30 °C

+40 °C

10 Minuten

1 170 ml1.

650 ml1.

440 ml

360 ml

250 ml

20 Minuten

   750 ml1.

440 ml

340 ml

290 ml

200 ml

30 Minuten

   590 ml1.

390 ml

290 ml

250 ml

170 ml

40 Minuten

   550 ml1.

350 ml

260 ml

230 ml

160 ml

50 Minuten

   520 ml

330 ml

230 ml

210 ml

140 ml

  1. Reaktion bei tiefen Temperaturen: Die benötigte Menge Beschleuniger A1 ist grösser als das Set beinhaltet.


Menge des Beschleunigers A1 pro 9.6 kg Harz A ergeben 20 l gemischtes Harz. Die gewählte Menge Beschleuniger A1 wird in einem separaten Gefäss mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 1 l verdünnt (siehe Beispiel unten).


Hinweis für Applikation mit 1-Komponenten-Injektionspumpe

Verarbeitungszeit (Topfzeit) = Reaktionszeit (siehe Dosiertabelle) minus 10 Minuten


Beispiel

Verarbeitungstemperatur:

+22 °C

Benötigte Reaktionszeit:

30 Minuten

Beschleuniger A1:

290 ml

Wasser:

710 ml

Total Volumen:

1000 ml

Bei diesen Werten handelt es sich um Laborwerte, welche abhängig von den Bedingungen vor Ort abweichen können.

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +40 °C

Topfzeit

Topfzeit = Reaktionszeit (siehe Dosiertabelle) minus 10 Minuten

Gelzeit

10 - 50 Minuten
Verbrauch

Ergiebigkeit

~ 40 l pro Total (Set)
Anwendungsschritte

MISCHEN

Herstellung Härterlösung

Den Inhalt der 2 Beutel Härterpulver B (2 × 800 g) mit je 10 l Wasser in ein Leergebinde geben. Diese Härterlösung gründlich rühren bis sich die Pulverkomponente vollständig gelöst hat.


Herstellung Beschleuniger A1 Lösung

Anhand der gegebenen Verarbeitungstemperatur und der gewünschten Reaktionszeit aus der beigefügten Dosiertabelle die benötigte Menge Beschleuniger A1 auswählen. Die gewählte Menge Beschleuniger A1 wird in einem separaten Gefäss mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 1 l verdünnt (siehe Dosiertabelle).


Herstellung Beschleuniger A1 Lösung mit Harz A

Die 1 l Beschleuniger A1 und Wasser werden in den Kanister des Harz A gefüllt und geschüttelt.


Harz A und Beschleuniger A1 mit Härterpulver B mischen

Die Aktivierung des Injektionsharzes erfolgt in Abhängigkeit der verwendeten Pumptechnik:

 

a) Bei Verwendung einer 1-Komponenten-Injektionspumpe werden Teilmengen der beiden Vormischungen im Volumenverhältnis 1:1 in ein Mischgefäss gefüllt und gründlich vermischt.


b) Bei Verwendung einer 2-Komponenten-Injektionspumpe werden Teilmengen jeweils in einen Vorratsbehälter der Injektionspumpe gefüllt und das Volumenmischverhältnis der Pumpe auf 1:1 gestellt.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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