Sikadur®-30
2-komponentiger, thixotroper Armierungskleber auf Epoxidharzbasis mit speziellen Füllstoffen, entwickelt für Verarbeitungstemperaturen von +8 °C bis +35 °C.
- Sehr gute Misch- und Verarbeitbarkeit
- Kein Primer notwendig
- Sehr gute Haftung auf Beton, Mauerwerk, Stein, Stahl, Gusseisen, Aluminium, Holz und Sika® CarboDur® Platten
- Aushärtung wird durch Feuchtigkeit nicht beeinträchtigt
- Schwundfreies Aushärten
- Thixotrop: Kein Absacken bei vertikalen Flächen oder über Kopf Anwendungen
- Verschiedenfarbige Komponenten (Mischkontrolle)
- Hohe Kriechbeständigkeit unter Dauerlast
- Hohe mechanische Früh- und Endfestigkeiten
- Hohe Abrasions- und Stossfestigkeit
- Wasser- und wasserdampfdicht
Anwendung
Klebstoff für strukturelle Verklebungen, vor allem bei kraftschlüssigem Verkleben für folgende Anwendungen:- Sika® CarboDur® CFK Lamellen auf Beton, Mauerwerk, Holz und Stahl
- Stahllamellen auf Beton
Vorteile
- Sehr gute Misch- und Verarbeitbarkeit
- Kein Primer notwendig
- Sehr gute Haftung auf Beton, Mauerwerk, Stein, Stahl, Gusseisen, Aluminium, Holz und Sika® CarboDur® Platten
- Aushärtung wird durch Feuchtigkeit nicht beeinträchtigt
- Schwundfreies Aushärten
- Thixotrop: Kein Absacken bei vertikalen Flächen oder über Kopf Anwendungen
- Verschiedenfarbige Komponenten (Mischkontrolle)
- Hohe Kriechbeständigkeit unter Dauerlast
- Hohe mechanische Früh- und Endfestigkeiten
- Hohe Abrasions- und Stossfestigkeit
- Wasser- und wasserdampfdicht
Verpackung
Vordosierte Einweggebinde
| Komp. A + B: | 6 kg |
| Palette: | 32 x 6 kg (192 kg) |
Grossgebinde
| Komp. A: | 30 kg |
| Komp. B: | 10 kg |
| Palette: | 640 kg (Komp. A: 16 x 30 kg; Komp. B: 16 x 10 kg) |
Farbe
| Komp. A: | Weiss |
| Komp. B: | Schwarz |
| Komp. A + B: | Hellgrau |
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch relevante Instandsetzung
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-4: Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Kleber für Bauzwecke
- IBMB, TU Braunschweig, Braunschweig (DE): Prüfung Epoxidharz-Reprofiliermörtel Sikadur®-41 in Verbindung mit dem Epoxidharzkleber Sikadur®-30 Normal zur Verklebung von Stahllaschen - Untersuchungsbericht Nr. 1734/6434, 1995
- IBMB, TU Braunschweig, Braunschweig (DE): Zulassungsprüfung des Sikadur®-30 Normal Epoxyklebers - Untersuchungsbericht Nr. 1871/0054, 1994
Chemische Basis
Epoxidharz
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.
Dichte
| Komp. A + B: | ~ 1.65 kg/l (+23 °C) |
Druckfestigkeit
| Aushärtezeit | Aushärtetemperatur | |
| +10 °C | +35 °C | |
| 12 Stunden | - | ~ 85 N/mm2 |
| 1 Tag | ~ 55 N/mm2 | ~ 90 N/mm2 |
| 3 Tage | ~ 70 N/mm2 | ~ 90 N/mm2 |
| 7 Tage | ~ 75 N/mm2 | ~ 90 N/mm2 |
E-Modul (Druck)
| ~ 9 600 N/mm2 | (+23 °C) |
Zugfestigkeit
| Aushärtezeit | Aushärtetemperatur | |
| +15 °C | +35 °C | |
| 1 Tag | ~ 20 N/mm2 | ~ 26 N/mm2 |
| 3 Tage | ~ 23 N/mm2 | ~ 27 N/mm2 |
| 7 Tage | ~ 26 N/mm2 | ~ 29 N/mm2 |
Scherfestigkeit
| Aushärtezeit | Aushärtetemperatur | ||
| +15 °C | +23 °C | +35 °C | |
| 1 Tag | ~ 4 N/mm2 | - | ~ 17 N/mm2 |
| 3 Tage | ~ 15 N/mm2 | - | ~ 18 N/mm2 |
| 7 Tage | ~ 16 N/mm2 | ~ 18 N/mm2 | ~ 18 N/mm2 |
Haftzugfestigkeit
| Aushärtezeit | Untergrund | Aushärte- temperatur | Haftfestigkeit |
| 7 Tage | Beton trocken | +23 °C | > 4 N/mm2* |
| 7 Tage | Stahl | +23 °C | > 21 N/mm2 |
* 100 % Betonbruch
Schwinden
| ~ 0.04 % | (FIP) |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient
| ~ 2.5 * 10-5/K | (Temperaturbereich: Min. -20 °C, max. +40 °C) |
Gebrauchstemperatur
| Min. -40 °C, max. +45 °C | (> +23 °C während Abbindeprozess) |
Glasübergangstemperatur
| Aushärtezeit | Aushärte- | Tg (Glass transition temperature) |
| 30 Tage | +30 °C | ~ +52 °C |
Formbeständigkeitstemperatur
| Aushärtezeit | Aushärte- | HDT (Heat deflection temperature) |
| 3 Stunden | +80 °C | ~ +53 °C |
| 6 Stunden | +60 °C | ~ +53 °C |
| 7 Tage | +35 °C | ~ +53 °C |
| 7 Tage | +10 °C | ~ +36 °C |
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B: | 3 : 1 Gew.-% |
Wenn nicht ganze Gebinde angemischt werden, muss das genaue Mischverhältnis durch exaktes Abwiegen und Dosieren der einzelnen Komponenten sichergestellt werden.
Schichtdicke
Max. 30 mm
Bei grösseren Schichtdicken sind mehrere Applikationen nötig.
Um eine Verkürzung der Verarbeitungszeit zu verhindern, sollten einzelne Gebindeeinheiten aufgebraucht und nie mit frisch angemachtem Material vermischt werden.
Standvermögen
Vertikale Oberflächen
| Kein Absacken bis 3 - 5 mm Schichtdicke (+35 °C). | (EN 1799) |
Verpressbarkeit
| ~ 4 000 mm2 | (+15 °C, 15 kg) |
Materialtemperatur
Min. +8 °C, max. +35 °C
Lufttemperatur
Min. +8 °C, max. +35 °C
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. +8 °C, max. +35 °C
Untergrundfeuchtigkeit
| ≤ 4 % | (CM-Feuchte) |
Untergrund muss trocken oder mattfeucht sein (kein stehendes Wasser).
Klebemörtel gut mit Spachtel in den Untergrund einarbeiten.
Topfzeit
| Temperatur | Topfzeit (200 g) | Offenzeit |
| +8 °C | ~ 120 Minuten | ~ 150 Minuten |
| +20 °C | ~ 90 Minuten | ~ 110 Minuten |
| +35 °C | ~ 20 Minuten | ~ 50 Minuten |
Die Topfzeit beginnt beim Mischen. Sie ist kürzer je höher die Temperaturen sind und je grösser die gemischte Menge ist.
Um längere Offenzeiten bei hohen Temperaturen zu erreichen, die Komponenten in Portionen aufteilen. Eine andere Methode ist die einzelnen Komp. A und Komp. B vor dem Mischen zu kühlen (nicht unter +5 °C).
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Siehe Produktdatenblatt von Sika® CarboDur® Lamellen und Sika® CarboDur® BC Rods.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Siehe Produktdatenblatt von Sika® CarboDur® Lamellen und Sika® CarboDur® BC Rods.
MISCHEN
Vordosierte Einweggewinde
Komp. A und Komp. B mindestens für 3 Minuten mit elektrischem Handrührgerät niedertourig mischen (max. 300 U/Min.) bis die Masse eine glatte Beschaffenheit und eine gleichmässig graue Frabe aufweist.
Luftzufuhr vermeiden. Anschliessend das gemischte Material in einen sauberen Behälter leeren (umtopfen) und nochmals für ca. 1 Minute rühren. Niedertourig mischen, um Luftzufuhr zu vermeiden. Nur so viel mischen wie innerhalb der Topfzeit verbraucht wird.
Grossgebinde
Material in den einzelnen Kesseln gut aufrühren. Komponenten im richtigen Verhältnis dosieren und analog dem vordosierten Einweggebinde in geeignetem Gefäss mischen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Colma Reiniger reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.