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Sikadur®-30

Sikadur®-30

Adesivo epossidico tixotropico, bicomponente

Adesivo di rinforzo, tixotropico, bicomponente a base di resina epossidica con sostanze speciali riempitive, sviluppato per temperature di lavorazione comprese tra +8 °C e +35 °C.

  • Ottima lavorabilità e facile da miscelare
  • Non necessita primer
  • Eccellente aderenza su calcestruzzo, muratura, pietra, acciaio, ghisa, alluminio, legno e pannelli Sika® CarboDur®
  • L'umidità non compromette l'indurimento
 
  • Indurisce senza ritiro
  • Tixotropo: Nessun cedimento su superfici verticali o in caso di applicazioni sopra testa
  • Componenti di diverso colore (controllo di miscelatura)
  • Elevata resistenza allo scorrimento sotto sollecitazione continua
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Elevata resistenza all'abrasione e agli urti
  • Impermeabile all’acqua e al vapore acqueo
Sikadur®-30
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Impiego

Adesivo per incollaggi strutturali, soprattutto per l’incollaggio ad accoppiamento dinamico per le seguenti applicazioni:
  • Lamelle in FSC Sika® CarboDur® su calcestruzzo, muratura, legno e acciaio
  • Lamelle in acciaio su calcestruzzo

Vantaggi

  • Ottima lavorabilità e facile da miscelare
  • Non necessita primer
  • Eccellente aderenza su calcestruzzo, muratura, pietra, acciaio, ghisa, alluminio, legno e pannelli Sika® CarboDur®
  • L'umidità non compromette l'indurimento
 
  • Indurisce senza ritiro
  • Tixotropo: Nessun cedimento su superfici verticali o in caso di applicazioni sopra testa
  • Componenti di diverso colore (controllo di miscelatura)
  • Elevata resistenza allo scorrimento sotto sollecitazione continua
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Elevata resistenza all'abrasione e agli urti
  • Impermeabile all’acqua e al vapore acqueo

Imballaggio

Contenitore a perdere predosato

Comp. A + B:

6 kg

Pallet:

32 x 6 kg (192 kg)

 

Confezioni industriali

Comp. A:

30 kg

Comp. B:

10 kg

Pallet:

640 kg (Comp. A: 16 x 30 kg; Comp. B: 16 x 10 kg)

Colori

Comp. A:

Bianco

Comp. B:

Nero

Comp. A + B:

Grigio chiaro

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

CERTIFICATI / STANDARD

  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-3: prodotto per il ripristino strutturale del calcestruzzo
  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-4: prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo - incollaggio strutturale
  • IBMB, TU Braunschweig, Braunschweig (DE): esame della malta da riprofilamento Sikadur®-41 in combinazione con l'adesivo epossidico Sikadur®-30 Normale per l'incollaggio di lamelle in acciaio - rapporto d'esame n. 1734/6434, 1995
  • IBMB, TU Braunschweig, Braunschweig (DE): esame di autorizzazione dell'adesivo epossidico Sikadur®-30 Normale - rapporto d'esame n. 1871/0054, 1994
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Resina epossidica

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti.

Densità

Comp. A + B:

~ 1.65 kg/l (+23 °C)
Technical Information

Resistenza alla compressione

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

+10 °C

+35 °C

12 ore

-

~ 85 N/mm2

1 giorno

~ 55 N/mm2

~ 90 N/mm2

3 giorni

~ 70 N/mm2

~ 90 N/mm2

7 giorni

~ 75 N/mm2

~ 90 N/mm2

Modulo di elasticità (a compressione)

~ 9 600 N/mm2(+23 °C)

Resistenza a trazione

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

+15 °C

+35 °C

1 giorno

~ 20 N/mm2

~ 26 N/mm2

3 giorni

~ 23 N/mm2

~ 27 N/mm2

7 giorni

~ 26 N/mm2

~ 29 N/mm2

Resistenza al taglio

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

+15 °C

+23 °C

+35 °C

1 giorno

~   4 N/mm2

-

~ 17 N/mm2

3 giorni

~ 15 N/mm2

-

~ 18 N/mm2

7 giorni

~ 16 N/mm2

~ 18 N/mm2

~ 18 N/mm2

Resistenza coesiva a trazione

Indurimento

Sottofondo

Temperatura di indurimento

Adesività

7 giorni

Calcestruzzo asciutto

+23 °C

>   4 N/mm2*

7 giorni

Acciaio

+23 °C

> 21 N/mm2

* 100 % cedimento del calcestruzzo

Ritiro

~ 0.04 %

(FIP)

Coefficiente di dilatazione termica

~ 2.5 * 10-5/K

(Campo di temperatura: Min. -20 °C, mass. +40 °C)

Temperatura d'uso

Min. -40 °C, mass. +45 °C

(> +23 °C durante la presa)

Temperatura di transizione vetrosa

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

Tg (Glass transition temperature)

30 giorni 

+30 °C

~ +52 °C

Resistenza alla deformazione termica

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

HDT (Heat deflection temperature)

3 ore

+80 °C

~ +53 °C

6 ore

+60 °C

~ +53 °C

7 giorni

+35 °C

~ +53 °C

7 giorni

+10 °C

~ +36 °C

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Rapporto di miscelazione

Comp. A : B:

3 : 1 % di peso

Se non si mescolano contenitori interi, si deve garantire l'esatto rapporto di miscelazione mediante un'esatta pesatura e il dosaggio dei singoli componenti.

Spessore dello strato

Max. 30 mm

Per spessori dello strato maggiori, applicare in più mani.


Per evitare riduzioni del tempo di lavorabilità, utilizzare completamente le singole unità di miscelazione e non unire mai i resti a materiale miscelato di fresco.

Insaccamento

Superfici verticali

Nessun cedimento fino a uno spessore dello strato di

3 - 5 mm (+35 °C).

(EN 1799)

Compressibilità

~ 4 000 mm2

(+15 °C, 15 kg)

Temperatura del prodotto

Min. +8 °C, mass. +35 °C

Temperatura dell’aria

Min. +8 °C, mass. +35 °C

Punto di rugiada

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

Temperatura del sottofondo

Min. +8 °C, mass. +35 °C

Umidità del sottofondo

≤ 4 %

(Umidità CM)

Il sottofondo deve essere asciutto o umido opaco (non deve esserci ristagno di acqua).

Applicare bene la malta adesiva con una spatola al sottofondo.

Tempo di impiego

Temperatura

Tempo di impiego (200 g)

Tempo di conservazione dopo l'apertura

+8 °C

~ 120 minuti

~ 150 minuti

+20 °C

~ 90 minuti

~ 110 minuti

+35 °C

~ 20 minuti

~ 50 minuti

Il tempo di impiego inizia con la miscelatura. È tanto più breve quanto più elevate sono le temperature e quanto maggiore è la quantità miscelata.


Per raggiungere tempi aperti più lunghi a elevate temperature, suddividere i componenti in porzioni. Un altro metodo è quello di raffreddare i singoli componenti A e B prima di mescolarli (non al di sotto di +5 °C).

 
Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Cfr. schede dati sulle caratteristiche del prodotti Sika® CarboDur® Lamelle e Sika® CarboDur® BC Rods.

PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO

Cfr. schede dati sulle caratteristiche del prodotti Sika® CarboDur® Lamelle e Sika® CarboDur® BC Rods.

MISCELAZIONE

Contenitore a perdere predosato

Mescolare il comp. A e il comp. B per almeno 3 minuti con un miscelatore elettrico a basso numero di giri (max. 300 giri/min) fino a quando la massa non risulta liscia e non assume un colore grigio uniforme.


Evitare di immettere aria. Quindi versare (rovesciare) il materiale miscelato in un contenitore pulito e mescolarlo ancora per 1 minuto. Mescolare a basso numero di giri per evitare di incorporare aria. Mescolare solo quanto necessario entro il tempo di impiego.

 

Confezioni industriali

Mescolare bene il materiale nei singoli contenitori. Dosare i componenti nella esatta proporzione e analogamente al caso dei contenitori a perdere predosati, mescolare in un recipiente adatto.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Colma Pulitore immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

Documenti