Sikafloor®-1590
Couche de fond et masse de ragréage bicomposante à base de résine époxy, peu odorante et au durcissement rapide, destinée aux revêtements de sol.
- Durcissement rapide
- Faible odeur
- Bonne adhérence
- Pré-rempli
- Faibles émissions de COV
Utilisation
- Couche de fond pour les supports en béton, les chapes de ciment et les mortiers à base de résine époxy
- Couche de fond pour supports faiblement à moyennement absorbants
- Couche de fond pour les systèmes de revêtement de sol Sika® à base de résine époxy et de résine polyuréthane
Avantages
- Durcissement rapide
- Faible odeur
- Bonne adhérence
- Pré-rempli
- Faibles émissions de COV
Emballage
| Comp. A: | 25.5 kg |
| Comp. B: | 4.5 kg |
| Comp. A + B: | 30.0 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
| Comp. A Résine: | Brunâtre-transparent, liquide |
| Comp. B Durcisseur: | Transparent, liquide |
Détails du produit
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produits de protection de surface - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour l'utilisation dans les bâtiments
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.49 kg/l |
| Comp. B: | ~ 1.00 kg/l |
| Comp. A + B: | ~ 1.39 kg/l |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Contrainte d'adhérence de traction
| > 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 85 : 15 (parts en poids) |
Indication: Pour réduire le temps d'attente, on peut ajouter au produit Sikafloor®-1590 l’accélérateur de durcissement Sikafloor®-54 Booster, dans une proportion de 2 à 4 % (de poids).
Important: Ne pas ajouter plus de 2 % de booster au produit lorsque les températures ambiantes sont élevées. En effet, si la proportion de booster est trop importante, la réaction exothermique s'accélère et le produit commence à mousser très rapidement.
Température du matériau
Min. +8 °C, max. +23 °C
Température de l'air ambiant
Min. +8 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +8 °C, max. +23 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité du support
Teneur en humidité ≤ 6 % (Tramex)
Ceci correspond à une teneur en humidité d'env. ≤ 4 % (CM).
Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).
Durée de vie en pot
| Température | Sans Sikafloor®-54 Booster | 2 % de Sikafloor®-54 Booster | 4 % de Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~ 90 minutes | ~ 70 minutes | ~ 70 minutes |
| +10 °C | ~ 90 minutes | ~ 70 minutes | ~ 55 minutes |
| +15 °C | ~ 50 minutes | ~ 40 minutes | ~ 35 minutes |
| +23 °C | ~ 30 minutes | ~ 15 minutes | - |
Réaction exothermique
Ne laissez pas de résidus de Sikafloor®-1590 dans le récipient après l'expiration du délai d'application. En raison de la réaction rapide et exothermique, une mousse se forme. Suivez les trois étapes ci-dessous pour éviter de faire déborder le récipient:
- Vider complètement le récipient
- Répartir dans deux récipients
- Remplir le récipient de sable de quartz
Temps d'attente entre les couches
Sans Sikafloor®-54 Booster
| Température | Minimum | Maximum |
| +8 °C | ~ 8 heures | ~ 3 jours |
| +10 °C | ~ 6 heures | ~ 3 jours |
| +15 °C | ~ 5 heures | ~ 48 heures |
| +23 °C | ~ 3 heures | ~ 24 heures |
2 % de Sikafloor®-54 Booster
| Température | Minimum | Maximum |
| +8 °C | ~ 7 heures | ~ 3 jours |
| +10 °C | ~ 5 heures | ~ 3 jours |
| +15 °C | ~ 4 heures | ~ 48 heures |
| +23 °C | ~ 2 heures | ~ 24 heures |
4 % de Sikafloor®-54 Booster (l'application à > +15 °C n'est pas recommandée en raison du fort développement de la température)
| Température | Minimum | Maximum |
| +8 °C | ~ 6 heures | ~ 3 jours |
| +10 °C | ~ 4 heures | ~ 3 jours |
| +15 °C | ~ 3 heures | ~ 48 heures |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Couche de fond: | Sikafloor®-1590 + max. 4 % parts en poids de Sikafloor®-54 Booster | 1 - 2 * 0.35 - 0.55 kg/m2 |
| Egalisation/Ragréage (< 1 mm): | 1 part en poids de Sikafloor®-1590 + 0.5 part en poids de Sika® Sable de quartz 0.06-0.3 mm + max. 4 % en poids de Sikafloor®-54 Booster | 1.70 kg/m2/mm |
| Egalisation/Ragréage (1 - 2 mm): | 1 part en poids de Sikafloor®-1590 + 1 part en poids de Sika® Sable de quartz 0.06-0.3 mm + max. 4 % en poids de Sikafloor®-54 Booster | 1.90 kg/m2/mm |
Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.
MALAXAGE DES PRODUITS
Si l'on ajoute plus de 2 % d’accélérateur de durcissement Sikafloor®-54 Booster lorsque les températures ambiantes sont supérieures à +15 °C, la réaction exothermique augmente et le produit commence à mousser très rapidement.
Procédure de mélange
Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le comp. B au comp. A et remuer durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Suivant le système, ajouter la charge et/ou Sikafloor®-54 Booster et poursuivre le mélange durant encore 2 minutes. Transvaser et remuer une nouvelle fois brièvement le mélange. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
Pour effectuer le mélange, il est recommandé d'utiliser un malaxeur à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
En cas d'une teneur en humidité trop élevée (voir Humidité du support), appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.
Couche de fond
La couche de fond sert à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Si nécessaire, appliquer une deuxième couche de fond. Appliquer au rouleau, au racloir ou à la brosse, le cas échéant, passer au rouleau après un certain laps de temps.
Ragréage
Les surfaces rugueuses doivent être égalisées auparavant. Appliquer la couche d'égalisation au racloir ou à la truelle jusqu'à obtention de l'épaisseur souhaitée.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.