Sika® Primer MB

Résine époxy 

En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production

Stocker à des températures entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et du gel.

~ 100 %

Min. +15 °C, max. +30 °C

La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.

Max. 80 % h.r.

Au moment de la pose du parquet et jusqu'au durcissement complet de Sika® Primer MB, la température du support doit être au minimum +15 °C et pour les chapes chauffantes, la température doit être au maximum de +20 °C.

Taux d'humidité autorisé pour une chape sans chauffage au sol

• 5 % CM pour les chapes ciment
• 0.5 % CM pour les chapes de sulfate de calcium
• 3 - 12 % CM pour les chapes de magnésie (suivant la part de composants organiques)

Taux d'humidité autorisé pour une chape avec chauffage au sol

• 3 % CM pour les chapes ciment
• 0.3 % CM pour les chapes de sulfate de calcium
• 3 - 12 % CM pour les chapes de magnésie (suivant la part de composants organiques)

Aucune augmentation d'humidité selon ASTM D4263 (feuille PE).

Sika® Primer MB

Sika® Primer MB accéléré avec Sikafloor®-54 Booster

Remarque

En ajoutant du Sikafloor®-54 Booster, la durée d'utilisation se trouve divisée par deux. Dans un délai d'env. 25 minutes (+20 °C), la température de la résine époxy accélérée dans le récipient augmente jusqu'à plus de +100 °C.

Pour de plus amples informations, veuillez consulter la fiche technique du produit correspondante ou contacter le conseiller technique de Sika Schweiz AG.

Surcouchage de Sika® Primer MB

Surcouchage de Sika® Primer MB accéléré avec Sikafloor®-54 Booster

Pas de temps d'attente maximal en cas de surfaces sablées qui sont exemptes de toutes salissures.

Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques spécialement par la température et l'humidité relative de l'air. 

Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.

Le support doit être prêt pour la pose, c.à.d. plan, solide, propre, sec et exempt de poussière. Se conformer aux exigences de la SIA 253.

Pour les valeurs d'humidité résiduelle maximales, voir le chapitre "Humidité du support".

En cas d'une teneur  en humidité trop élevée, appliquer  Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.

Pour les zones soumises à de l'humidité remontante ou sur des supports huilées, utiliser Sika® Primer MB Ultra.

Béton, chape ciment

Ponçage p.ex. à l'aide d'une machine à poncer monodisque jusqu'à l'obtention d'une surface solide et frottante, ensuite dépoussiérer soigneusement à l'aide d'un aspirateur industriel.

Chape de sulfate de calcium et chape de sulfate de calcium fluide

Ponçage p.ex. à l'aide d'une machine à poncer monodisque jusqu'à l'obtention d'une surface solide et frottante et nettoyer soigneusement à l'aide d'un aspirateur industriel.

Carrelage céramique émaillée

Dégraisser avec Sika® Aktivator-205 ou poncer la surface et dépoussiérer soigneusement à l'aide d'un aspirateur industriel.

Chape sèche p.ex. en panneaux de plâtre ou en bois (panneaux d'agglomérés, contreplaqué)

Il est nécessaire de les fixer au support à l'aide de vis ou de colle, afin de les fixer solidement.

Autres supports

Veuillez contacter le conseiller technique de Sika Schweiz AG.

Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser le matériau dans un autre récipient et mélanger brièvement une nouvelle fois. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.

On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Remover-208 ou Sika® Diluant S. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.