Sikafloor®-390 N Thixo
Revêtement bicomposant, à base de résine époxy, thixotropé
Revêtement bicomposant, coloré, flexibilisé, thixotropé, à base de résine époxy, à haute résistance chimique.
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Flexibilisé
- Ponte les fissures
- Etanche aux liquides
- Surface brillante
Utilisation
- Revêtement flexibilisé et résistant aux agents chimiques
- Pour des réservoirs, bassins et collecteurs soumis à des sollicitations chimiques
- Approprié comme revêtement dans le domaine des stations d'épuration.
- Sur les chapes ciment et en béton
Avantages
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Flexibilisé
- Ponte les fissures
- Etanche aux liquides
- Surface brillante
Emballage
| Comp. A: | 21.25 kg |
| Comp. B: | 3.75 kg |
| Comp. A + B: | 25.00 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
| Comp. A Résine: | Coloré, liquide |
| Comp. B Durcisseur: | Transparent, liquide |
| Couleur standard: | ~ RAL 7032 |
| Autres couleurs: | Sur demande |
Pour les teintes claires (jaune ou orange), le pouvoir couvrant de ces coloris, utilisés comme couche de couverture, est limité. Effectuer des essais préliminaires! L'exposition directe aux rayons du soleil peut provoquer des décolorations. Ceci n'a toutefois pas d'influence négative sur la fonction technique.
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» sous LEED® v4
- Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en ciment pour l'utilisation dans les bâtiments
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.73 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.05 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.60 kg/l (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore D
| ~ 60 | (14 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à l'abrasion
| ~ 75 mg | (8 jours, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Résistance à la traction par flexion
| ~ 10 N/mm2 | (7 jours, +23 °C) |
Pontage des fissures
| > 0.2 mm, statique | (Standard allemand pour la protection des eaux) |
Contrainte d'adhérence de traction
| > 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Résistance thermique
| Sollicitation1. | Chaleur sèche |
| En permanence: | +50 °C |
| Temporairement max. 7 jours: | +80 °C |
| Temporairement max. 12 heures: | +100 °C |
Chaleur1. de courte durée humide/mouillée jusqu'à +80 °C pour sollicitation occasionnelle (p.ex. lors d'un nettoyage à la vapeur).
-
Pas de sollicitations chimiques et mécaniques simultanées.
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 85 : 15 (parts en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.
Humidité du support
Consulter la fiche technique du produit de la couche de fond sélectionnée.
Durée de vie en pot
| Température | Durée |
| +10 °C | ~ 60 minutes |
| +20 °C | ~ 30 minutes |
| +30 °C | ~ 10 minutes |
Temps de durcissement
Surcouchage de Sikafloor®-390 N Thixo
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 48 heures | 72 heures |
| +20 °C | 30 heures | 48 heures |
| +30 °C | 20 heures | 30 heures |
Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Temps d'attente avant utilisation
| Température | Praticable | Légères sollicitations | Durcissement complet |
| +10 °C | ~ 48 heures | ~ 6 jours | ~ 14 jours |
| +20 °C | ~ 30 heures | ~ 4 jours | ~ 10 jours |
| +30 °C | ~ 20 heures | ~ 3 jours | ~ 7 jours |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
~ 0.88 kg/m2 pour une épaisseur moyenne du film sec de 0.55 mm
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser le matériau dans un autre récipient et mélanger une nouvelle fois brièvement. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
Couche de fond
La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une deuxième passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Barrière temporaire à l'humidité
Appliquer au minimum 2 mm Sikagard®-720 EpoCem®. Veuillez consulter la fiche technique du produit correspondante.
Application par pulvérisation
Appliqué Sikafloor®-390 N Thixo de préférence au pistolet airless avec une pompe à piston puissante.
Important: Par basses températures du matériau, la viscosité de Sikafloor®-390 N Thixo augmente, ce qui rend la pulvérisation nettement plus difficile. C'est la raison pour laquelle la température du matériau à la buse doit être de +25 °C au minimum.
| Paramètre | Valeurs indicatives |
| Pression à la buse: | Min. 200 bars |
| Buse: | 0.43 - 0.56 mm |
| Angle de pulvérisation: | ~ 50° - 80° |
| Diamètre du tuyau: | 8 - 10 mm |
| Capacité de débit: | Min. 10 l/min. |
| Dispositif multiplicateur: | Min. 55:1 |
Application manuelle
Pour les petites surfaces, Sikafloor®-390 N Thixo peut, en alternative, être appliqué à la spatule. L'aspect optique de la surface est un peu moins bon.
Surfaces horizontales
Pour les surfaces horizontales, l'épaisseur de couche exigée peut en général être appliquée en une passe de travail.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
NETTOYAGE
Pour conserver l'aspect des surfaces revêtues avec Sikafloor®-390 N Thixo, il faut immédiatement essuyer les liquides qui se sont répandus sur la surface. Le sol doit également être nettoyé régulièrement selon le concept de nettoyage. Les concepts de nettoyage pour Sikafloor®-390 N Thixo sont mis à disposition par Sika Schweiz AG.