Sika® Permacor®-3326 EG H

Revêtement micacé, Very High Solid, pour le béton, à base de résine époxy

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Revêtement bicomposant micacé, à base de résine époxy, pauvre en solvants. Le revêtement est résistant aux sollicitations mécaniques et chimiques ainsi qu'à l'abrasion, aux chocs et aux coups. Pontage des fissures jusqu'à 3 mm (système de revêtement laminé) selon ASIT.

  • Résistance élevée à l'eau, aux eaux usées agressives et à de nombreux agents chimiques, en particulier aux solutions salines et aux acides produits par des processus biologiques 
  • Résistance élevée à la diffusion
  • Très bonne force d'adhérence sur les surfaces minérales
  • Sécurité élevée pour les applicateurs grâce à la possibilité de vérifier les pores du revêtement
Sika® Permacor®-3326 EG H
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Aperçu

Utilisation

  • Convient extrêmement bien pour la protection anticorrosion des surfaces en béton sollicitées directement par des substances.
  • Principalement utilisé pour les réservoirs de sapropèle, récipients de compost, réservoirs d'eaux résiduaires, eaux usées, réservoirs d'agents chimiques et ballast ainsi que pour les conduites d'eau de refroidissement ou des installations de biogaz.
  • Convient comme protection anticorrosion robuste dans le domaine industriel soumis aux sollicitations atmosphériques, comme p.ex. pour les ponts tubulaires, stations de remplissages, surfaces extérieures de conteneurs et de tuyaux, machines et appareils.
 

Avantages

  • Résistance élevée à l'eau, aux eaux usées agressives et à de nombreux agents chimiques, en particulier aux solutions salines et aux acides produits par des processus biologiques 
  • Résistance élevée à la diffusion
  • Très bonne force d'adhérence sur les surfaces minérales
  • Sécurité élevée pour les applicateurs grâce à la possibilité de vérifier les pores du revêtement

Emballage

Comp. A:

13 kg

Comp. B:

3 kg

Comp. A + B:

16 kg mélange prêt à l'emploi

Couleur

Aspect:

Mat

Couleur:

Gris silex, ~  RAL 7032
Vert,  ~ DB 601

Détails du produit

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
  • ASIT Association suisse d`inspection technique, Wallisellen (CH): Certificat Contrôle de produit selon CCE - CCE no 222.011
  • Démonstration de la résistance chimique à l'acide sulfurique biogénique (cat. XWWW4/XBSK) selon DIN 19573 et DIN EN 13529

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au frais et au sec.

Densité

~ 1.9 kg/l

Teneur en corps solides en poids

~ 88 %

Teneur en corps solides en volume

~ 75 %

Résistance chimique

En fonction du matériau

Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.


La résistance permanente aux substances contenant de l'ozone n'est pas garantie.

Résistance thermique

Chaleur sèche:

~ +100 °C

En cas de températures plus élevées, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

100 : 23 (parts en poids)
100 : 26 (parts en volume)

Diluant

Sika® Diluant E+B

Température du matériau

Min. +10 °C

Humidité relative de l'air

Max. 85 %


Max. 80 % pour les réservoirs, à part si la température de l'objet est nettement supérieure à la température du point de rosée. 

Point de rosée

Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Température du support

Min. +10 °C

Humidité du support

Max. 4 %

(Mesure CM)

Durée de vie en pot

Température

Durée

+20 °C

~ 90 minutes

+30 °C

~ 45 minutes

Temps de durcissement

Sollicitations mécaniques et chimiques complètes:

7 jours (+20 °C)


Les tests du revêtement terminé ne doivent être exécutés qu'après le temps de séchage final indiqué.


Test de porosité

Au moyen d'un appareil à haute tension approprié, p.ex. Fischer-POROSCOPE® avec une électrode plate (langue en caoutchouc). Tension d'essai 5 volts pour chaque μm d'épaisseur de couche.


Lors de vérifications à haute tension multiples, la résistance à la percussion du revêtement peut s'amenuiser. Il faut en tenir compte en cas de vérifications répétées.

Temps d'attente entre les couches

Temps d'attente

Min. 12 heures, max. 48 heures1.

(+20 °C)

  1. En cas d'utilisation comme revêtement intérieur.


En cas de temps de séchage intermédiaire plus long, il est nécessaire de sabler le revêtement.


Surcouchage

Sika® Permacor®-3326 EG H ne peut être surcouché qu'avec lui-même, en cas de sollicitations atmosphérique aussi avec Sika® Permacor®-2330 et Sika® Permacor®-2230 VHS.


Avant la passe de travail suivante, enlever les éventuelles salissures.

Temps de séchage

Sec au toucher:

~   4 heures (+20 °C)

Praticable:

~ 12 heures (+20 °C)

Consommation

Consommation de matière théorique/rendement théorique sans perte pour des épaisseurs de films secs moyennes

Epaisseur du film sec:

250 µm

Epaisseur du film humide:

330 µm

Consommation:

0.633 kg/m2 resp. 1.58 m2/kg

Les épaisseurs de couche indiquées ne tiennent pas compte des facteurs de correction pour les surfaces rugueuses selon ISO 19840.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Béton

Les surfaces à revêtir doivent satisfaire aux normes de construction, soit, portantes, solides et exemptes de substances pouvant provoquer des désordres d'adhérence.


La résistance à l'arrachement selon DIN 1048 doit être au minimum de 1.5 N/mm2 en moyenne et la plus petite valeur individuelle ne doit pas être inférieure à 1.0 N/mm2. En présence de fortes sollicitations mécaniques, la valeur théorique moyenne doit être de 2.0 N/mm2 et la plus petite valeur individuelle de 1.5 N/mm2.


Il faut utiliser des pré-revêtements appropriés, adaptés au système.


Les temps de surcouchage correspondants doivent être respectés.

MALAXAGE DES PRODUITS

Avant d'effectuer le mélange, remuer le composant A et composant B à l'aide d'un mélangeur (commencer lentement jusqu'à maximum 300  t/min.).


Avant la mise en œuvre, mélanger ensemble les composants A et B avec précaution dans le rapport de mélange prescrit.


Pour éviter des éclaboussures ou même un débordement du liquide, mélanger brièvement, à bas régime, les composants au moyen d'un malaxeur électrique à réglage progressif. Augmenter ensuite la vitesse de malaxage jusqu'à un malaxage intensif de 300 t/min. au maximum. La durée de mélange est de 3 minutes au minimum et ne sera terminée qu'une fois le mélange devenu homogène.


Transvaser le matériau ainsi mélangé dans un récipient propre et remuer une nouvelle fois brièvement comme décrit ci-dessus. 

 

APPLICATION

L'application au pistolet airless permet d'atteindre l'épaisseur de film sec indiquée. L'épaisseur et l'aspect uniformes du revêtement dépendent de la méthode d'application. La projection donne de façon générale le meilleur résultat. L'adjonction de solvants augmente la tendance à couler et réduit l'épaisseur du film sec. En cas d'application à la brosse ou au rouleau, il faut, suivant le type de construction, les conditions locales et la teinte, prévoir des passes de travail supplémentaires. Avant de commencer les travaux de revêtement, il est indiqué de vérifier sur site par l'exécution d'une surface-échantillon, si la méthode d'application choisie donne avec le produit convenu un résultat qui satisfait aux exigences.


Au pinceau ou au rouleau

Lors d'une application au pinceau ou au rouleau, il est possible d'atteindre une épaisseur de couche nominale de 150 μm au maximum. Une passe de travail supplémentaire sera éventuellement nécessaire. Le cas échéant, ajouter au maximum 5 % en poids de Sika® Diluant E+B.


Au pistolet airless

Pompe:

Installation de giclage airless puissante

Pression dans le pistolet:

Min. 180 bars

Tamis:

Enlever les tamis

Buse de pulvérisation:

≥ 0.38 mm

Angle de pulvérisation:

p.ex. 50°

Tuyaux de projection:

3/8"

Avant le pistolet de pulvérisation:

1/4", ~ 2 m

Température du matériau:

Min. +15 °C

Le cas échéant, ajouter au maximum 5 % en poids de Sika® Diluant E+B.

NETTOYAGE DES OUTILS

Sika® Diluant E+B

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