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SikaScreed® HardTop-65

Hochfester, schnell erhärtender, variabel einstellbarer Ausgleichsmörtel

Hochfester, abrasionsbeständiger, variabel einstellbarer (weichplastisch bis schwabbelbar), schnell aushärtender, faserverstärkter Fertigmörtel für horizontale Hartbeläge im Innenbereich (Aussenbereich nur mit dichter Beschichtung). Entspricht der Klasse EN 13813 C65-F7-A6, 8 - 100 mm.

Schnell erhärtend und hochfest (Druckfestigkeit: > 35 N/mm², 24 Stunden, +20 °C)
Variabel einstellbare Konsistenz (weichplastisch bis schwabbelbar)
Nahezu schwindfreie Aushärtung für beliebige Dickenausgleiche (8 - 100 mm)
Langes Glättfenster (≥ 60 Minuten)
Einfach zu pumpen und hervorragend zu verarbeiten

Hohe mechanische Festigkeit (faserverstärkt) sowie Abriebfestigkeit
Befahrbare Estrichtragschicht
Kann nach 2 - 48 Stunden nach Glättende mit der Grundierung Sikafloor®-151 überarbeitet werden (ohne Kugelstrahlen)
Geringer Wartungsaufwand
Auf Fussbodenheizung geeignet
Aussenanwendungen wenn mit geeignetem Sikafloor® System beschichtet

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Anwendung

Eignet sich aufgrund seiner schnellen Trocknung, nahezu schwindfreien Aushärtung, hohen Abriebfestigkeit und Druckfestigkeit besonders für die folgenden Anwendungen:

Ausgleich und Reparatur von grossflächigen, wartungsarmen Industrieböden
Stark beanspruchte Industrieböden mit voller Gebrauchstauglichkeit nach ca. 24 Stunden Aushärtung
Im Verbund oder als schwimmender Estrich
Schnell beschichtbarer Ausgleichsmörtel für Sikafloor® Kunstharzbeschichtungen
Innenbereich (Aussenbereich nur mit dichter Beschichtung)

Vorteile

Schnell erhärtend und hochfest (Druckfestigkeit: > 35 N/mm², 24 Stunden, +20 °C)
Variabel einstellbare Konsistenz (weichplastisch bis schwabbelbar)
Nahezu schwindfreie Aushärtung für beliebige Dickenausgleiche (8 - 100 mm)
Langes Glättfenster (≥ 60 Minuten)
Einfach zu pumpen und hervorragend zu verarbeiten

Hohe mechanische Festigkeit (faserverstärkt) sowie Abriebfestigkeit
Befahrbare Estrichtragschicht
Kann nach 2 - 48 Stunden nach Glättende mit der Grundierung Sikafloor®-151 überarbeitet werden (ohne Kugelstrahlen)
Geringer Wartungsaufwand
Auf Fussbodenheizung geeignet
Aussenanwendungen wenn mit geeignetem Sikafloor® System beschichtet

Verpackung

Sack:	25 kg
Palette:	42 x 25 kg (1 050 kg)
Pump Fix Big Bag:	1 000 kg

Farbe

Graues Pulver

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

ecobau Bewertungsbestätigung: Reparaturmörtel, sehr gut geeignet für Minergie-(A-/P-)ECO, entspricht 1. Priorität ecoBKP/ecoDevis
Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei
Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» unter LEED® v4 bei
EMICODE EC1^PLUS: Sehr emissionsarm
IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)

PRÜFZEUGNISSE

CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für die statisch relevante Instandsetzung (Einschränkungen siehe Produktdeklaration)
CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Zementestrichmörtel für die Anwendung in Gebäude

Produktinformation

Produktdeklaration

EN 13813:	Klasse CT-C65-F7-A6
EN 1504-3:	Klasse R4; Methode 3.1, 4.4, 7.1^1. und 7.2^1.

Methode 7: Vorausgesetzt das Reparatursystem enthält ein Oberflächenschutzsystem mit nachgewiesenem Karbonatisierungsschutz oder ist ein PC-Mörtel.

Die Überdeckung der Bewehrung mit SikaScreed® HardTop-65 darf nicht als Karbonatisierungsschutz betrachtet werden.

Chemische Basis

Spezialzement mit Fasern und Hartzuschlägen

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 9 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.

Grösstkorn

3.2 mm

Schüttdichte

~ 1.50 kg/l

Löslicher Chlorid-Ionen-Gehalt

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)

Systeminformationen

Systemaufbau

Sikafloor® HardTop CM-65 Rapid

Der schnelle Systemaufbau für hochfeste Industrieböden aus SikaScreed® HardTop-65 mit einer Sikafloor® Beschichtung.

Systemaufbau und Verbrauch

Haftbrücke^1.:	SikaScreed®-20 EBB	0.6 - 1.0 kg/m²
Estrich:	SikaScreed® HardTop-65	~ 2.0 kg/m²/mm
Einglätthilfe:	Sikafloor®-140 W Troweling Primer	0.2 - 0.3 kg/m²
Grundierung:	Sikafloor®-151 mit/ohne Sikafloor®-54 Booster Im Überschuss abgestreut mit Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm^2.	0.7 - 0.9 kg/m²
Beschichtung:	Sikafloor® Produkte Je nach Endanforderungen, z. B. Sikafloor®-390 N

Nur bei Anwendungen im Verbund.
Alternativ kann Sika® Quarzsand 0.7-1.2 mm eingesetzt werden.

Falls ein Fliessbelag als Endbeschichtung vorgesehen ist, ist unter Umständen eine zusätzliche Kratzspachtelung notwendig. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Der Materialverbrauch ist abhängig von der Untergrundbeschaffenheit, Untergrundrauigkeit sowie von der Verarbeitungsmethode und kann daher variieren.

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen (~ +20 °C)

Haftbrücke^1.:	SikaScreed®-20 EBB	-
Estrich:	SikaScreed® HardTop-65	"Nass in nass" mit der Haftbrücke
Einglätthilfe:	Sikafloor®-140 W Troweling Primer	1.5 - 3 Stunden (während dem Glätten)
Grundierung:	Sikafloor®-151 mit/ohne Sikafloor®-54 Booster Im Überschuss abgestreut mit Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm^2.	2 - 48 Stunden nach dem Glättende^{3., 4.}
Beschichtung:	Sikafloor® Produkte	~ 12 Stunden nach Applikation der Grundierung

Nur bei Anwendungen im Verbund.
Alternativ kann Sika® Quarzsand 0.7-1.2 mm eingesetzt werden.
Für eine optimale Haftung sollte die Oberfläche von SikaScreed® HardTop-65 leicht heller und matt geworden sein, bevor die Grundierung aufgebracht wird.
Falls die Sikafloor® Grundierung nicht innerhalb von 2 Stunden nach dem Glättende appliziert wird, muss SikaScreed® HardTop-65 mit einer PE-Folie abgedeckt werden, um eine ordnungsgemässe Aushärtung sicherzustellen (bei Oberflächen- und Lufttemperaturen > +15 °C für min. 18 Stunden; bei Temperaturen von +10 °C bis +15 °C für min. 36 Stunden).

Die angegebenen Zeiten sind Richtwerte (+20 °C, 50 % r.F.) und können je nach Untergrund, Umgebungsbedingungen, Schichtdicke und Wassergehalt abweichen.

Nach dem Entfernen der PE-Folie die Oberfläche für min. 1 Stunde atmen lassen, bevor weitere Schichten appliziert werden.

Wird die Grundierung nicht innerhalb von 48 Stunden nach dem Glätten aufgebracht, ist eine zusätzliche Oberflächenvorbereitung (Schleifen oder Strahlen) vorzusehen.

Für weitere Informationen und Anforderungen zu den Einbaubedingungen sind die Produktdatenblätter der jeweiligen Produkte zu beachten.

Konventioneller Systemaufbau

Alternativ zum Systemaufbau Sikafloor® HardTop CM-65 Rapid kann SikaScreed® HardTop-65 auch konventionell verarbeitet resp. beschichtet werden.

SikaScreed® HardTop-65 muss unmittelbar nach dem Glätten mit PE-Folie geschützt werden. Die Nachbehandlung mittels PE-Folie muss für min. 18 Stunden (> +15 °C, Luft und Untergrund) sichergestellt werden. Bei Temperaturen zwischen +10 °C und +15 °C (Untergrund und Luft) muss diese Nachbehandlung für min. 36 Stunden erfolgen. Anschliessend ist eine geeignete Oberflächenvorbereitung (z. B. Strahlen) vorzusehen.

Danach kann die Grundierung des Sikafloor® Beschichtungssystem aufgebracht werden (entsprechende Produktdatenblätter sind zu beachten).

Im Innenbereich kann SikaScreed® HardTop-65 auch ohne weitere Beschichtung eingesetzt werden. Um die Oberfläche vor Verfärbungen etc. zu schützen, wird die Anwendung eines passenden Oberflächenschutzes empfohlen, z. B. Sikagard®-915 Stainprotect. Im Fall eines penetrierenden Oberflächenschutzes sollte Sikafloor®-140 W Troweling Primer vorgängig nicht eingesetzt werden.

Für weitere Informationen und Systemaufbauten bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Informationen zur Anwendung

Abriebfestigkeit

Klasse	Wert	Gemäss
A6	≤ 6 cm³/50 cm²	Böhme

Druckfestigkeit

Zeit	Temperatur	Wassergehalt	Wert
24 Stunden	+20 °C	12 - 15 %	> 35 N/mm²
28 Tage	+20 °C	12 %	≥ 70 N/mm²
28 Tage	+20 °C	15 %	≥ 60 N/mm²

Biegezugfestigkeit

Zeit	Temperatur	Wassergehalt	Wert
24 Stunden	+20 °C	12 - 15 %	> 5 N/mm²
28 Tage	+20 °C	12 - 15 %	≥ 7 N/mm²

Haftzugfestigkeit

Zeit	Temperatur	Wassergehalt	Wert^1.
28 Tage	+20 °C	12 - 15 %	≥ 2.0 N/mm²

Wert im Systemaufbau mit Haftbrücke SikaScreed®-20 EBB.

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

5 * 10^-6/K

(EN 1770)

Gebrauchstemperatur

Max. +45 °C

Hinweis: Alle System-Komponenten berücksichtigen.

Kapillare Wasseraufnahme

12 % Wasser:	≤ 0.2 kg/(m² * h^0.5)
15 % Wasser:	≤ 0.5 kg/(m² * h^0.5)

Brandverhalten

A1_fl

(EN 13501-1)

Applikation

Anwendungsinformationen

Mischverhältnis

Wasser pro Sack à 25 kg:	3.00 - 3.75 l
Wasseranteil:	12 - 15 %

Frischmörtel-Dichte

~ 2.25 kg/l

Schichtdicke

8 - 100 mm pro Arbeitsgang

Die minimale Schichtdicke richtet sich nach Belastung, Einsatzgebiet, Einbauart (schwimmend, im Verbund, beheizt etc.). Die jeweiligen Richtlinien sind zu beachten.

Materialtemperatur

Min. +10 °C, max. +25 °C

(Frischmörtel)

Lufttemperatur

Min. +10 °C, max. +25 °C

Untergrundtemperatur

Min. +10 °C, max. +30 °C

Topfzeit

~ 30 (±5) Minuten

(+20 °C)

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Glättbeginn:	~ 90 Minuten nach Einbringung
Glättfenster:	60 - 90 Minuten

Die angegebenen Zeiten sind Richtwerte (+20 °C, 50 % r.F.) und können je nach Untergrund, Umgebungsbedingungen, Schichtdicke und Wassergehalt abweichen.

Für Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen des Systems Sikafloor® HardTop CM-65 Rapid siehe Systemaufbau.

Wartezeit bis zur Nutzung

Nach ~ 18 Stunden (ohne Beschichtung oder Imprägnierung).

Die angegebenen Zeiten sind Richtwerte (+20 °C, 50 % r.F.) und können je nach Untergrund, Umgebungsbedingungen, Schichtdicke und Wassergehalt abweichen.

Verbrauch

~ 2.0 kg/m²/mm Schichtdicke

Der Materialverbrauch ist abhängig von der Untergrundbeschaffenheit, Untergrundrauigkeit sowie Verarbeitungsmethode und kann daher variieren.

Anwendungsschritte

MISCHEN

SikaScreed® HardTop-65 ist ein spezieller Mörtel auf Zementbasis, der nicht mit herkömmlichen Portlandzementen kompatibel ist und daher niemals mit OPC-Zementen oder anderen Bindemitteln gemischt werden darf. Im ausgehärteten Zustand kann SikaScreed® HardTop-65 nach entsprechender Oberflächenvorbereitung mit Standard OPC-Zementprodukten überarbeitet werden.

Die Mischgeräte nicht für zementgebundene SikaScreed® HardTop Materialien und andere zementgebundene Mörtel verwenden.

Mischequipment wählen, welches zu einer homogenen Mischung führt und nur ein Minimum an Luft einbringt. Freifallmischer sind nicht geeignet.

Geöffnete Säcke sind sofort zu verarbeiten. Feuchtigkeit hat einen negativen Einfluss auf Reaktionsvermögen, Eigenschaften und Haltbarkeit des Produktes. Dies ist generell bei der Lagerung zu beachten.

Manuell

Entsprechend dem angegebenen Mischverhältnis SikaScreed® HardTop-65 und sauberes Wasser in einem geeigneten Gefäss mit einem elektrischen Rührwerk (max. 500 U/Min.) homogen mischen. Die Mischzeit von 3 Minuten ist einzuhalten.

Pumpen

Eine Mörtelpumpe mit entsprechender Ausrüstung (z. B. Inotec inoCOMB Cabrio 0.2) verwenden.

Die Maschine so einstellen, dass eine gleichmässige Mischung erreicht wird.

Da sich die relevanten Parameter während des Einbaus ändern können, ist die Konsistenz kontinuierlich mittels manueller Referenzmischung und Ausbreitmass zu kontrollieren und die Wasserdosierung entsprechend anzupassen.

Qualitätskontrolle während Pumpapplikationen/Baustellenkontrolle

Konsistenz gemäss Hägermann nach EN 1015-3:

Referenzmischung: 1 Sack à 25 kg manuell mit dem maximalen Wassergehalt anmischen ergibt das maximale Ausbreitmass.
Richtwerte: 12 % Wasser: ~ 19 cm; 15 % Wasser: ~ 25 cm

Das Ausbreitmass der Pump-Mischung am Ende des Schlauchs (Austritt) darf maximal so gross sein wie das der Referenzmischung (max. Wassergehalt).

Als Schmiermischung soll SikaScreed®-10 BB verwendet werden.

APPLIKATION

Hinweis: SikaScreed® HardTop-65 kann mit einem konventionellen Systemaufbau (mit Kugelstrahlen) oder im Schnellsystem mit erweitertem Glättprozess (Systemaufbau Sikafloor® HardTop CM-65 Rapid) eingebaut werden.

Die absolute Untergrenze der Verarbeitungstemperatur beträgt +10 °C (Produkt, Untergrund, Luft). Tiefere Temperaturen können zu Aushärtungs- und Verbundstörungen führen.

In zugigen Bereichen, offenen Räumen, Temperaturen zwischen +10 °C und +15 °C sowie bei sehr trockenem Klima kann es zu frühen, plastischen Schwindrissen kommen.

Vor der Anwendung jedes Produktes sind die tatsächlichen Standortbedingungen (Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds, relative Luftfeuchtigkeit, Taupunkt sowie die Temperatur und Feuchtigkeit von Untergrund, Luft und Produkten etc.) zu prüfen und gemäss jeweiligem Produktdatenblatt einzuhalten.

SikaScreed® HardTop-65 darf nicht ohne weitere Massnahmen auf Untergründe mit aufsteigender Feuchtigkeit appliziert werden. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

SikaScreed® HardTop-65 darf nicht auf Flächen mit permanentem Wasserkontakt eingesetzt werden.

Bei Anwendungen im Aussenbereich ist eine dichte Überbeschichtung zwingend erforderlich, da SikaScreed® HardTop-65 durch eindringendes und gefrierendes Wasser beschädigt werden kann.

Haftbrücke SikaScreed®-20 EBB (nur für Verbundestriche)

Auf den vorbereiteten, trockenen oder mattfeuchten Untergrund ohne stehendes Wasser.

SikaScreed®-20 EBB Produktdatenblatt beachten.

Hinweis: SikaScreed® HardTop-65 muss "nass in nass" auf die Haftbrücke appliziert werden. Ist die Haftbrücke SikaScreed®-20 EBB getrocknet, muss sie vor der Anwendung von SikaScreed® HardTop-65 mechanisch entfernt und ersetzt werden.

Einbau SikaScreed® HardTop-65 (Verbund- und schwimmender Estrich)

Gemischten SikaScreed® HardTop-65 auf den vorbereiteten Untergrund giessen (mit Haftbrücke "nass in nass") und mit geeigneten Werkzeugen gleichmässig auf die gewünschte Dicke auftragen (Topfzeit beachten). Die Feldeinteilung ist entsprechend anzupassen.

Nivellieren der Oberfläche mittels Schwabbelstange.

Oberflächenfinish

Mittels geeignetem Werkzeug entsprechend der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit.

Zur Erreichung einer optimalen Oberflächenfestigkeit wird SikaScreed® HardTop-65 vorzugsweise mittels Teller- bzw. Flügelglätter bearbeitet. Flügelglätten mit leichten Maschinen und grossen Durchmessern liefert viel bessere Ergebnisse als mit schweren Maschinen mit kleinen Durchmessern. Keine schweren Aufsitzglättmaschinen einsetzen.

Start Glätten: Ca. 1.5 Stunden (+20 °C) nach dem Einbringen von SikaScreed® HardTop-65.

WICHTIG: Zum Glätten darf KEIN Wasser auf die Oberfläche gegeben werden.

Es ist möglich die Oberfläche mehrmals bis zu einer sehr glatten Oberfläche zu glätten, um hohe Abriebfestigkeitswerte zu erzielen. Für diese Anforderung muss die Erstbearbeitung mit einem Tellerglätter durchgeführt werden. Anschliessend muss die Bearbeitung der Oberfläche mit einem Flügelglätter abgeschlossen werden. Den Zeitpunkt für den letzten Glättvorgang nicht verpassen.

Den Glättprimer Sikafloor®-140 W Troweling Primer verwenden, wenn ein weiterer Beschichtungsaufbau gewünscht ist (z. B. System Sikafloor® HardTop CM-65 Rapid).

Für kleine, schwer zugängliche Bereiche, in denen keine erhöhte Oberflächenfestigkeit erforderlich ist, kann eine manuelle Glättung mittels Traufel erfolgen.

Nachbehandlung

Nach dem letzten Glättvorgang muss die Oberfläche mit einer PE-Folie oder einem geeigneten Verdunstungsschutz (System-Grundierung, z. B. Sikafloor®-151) geschützt werden, um eine ordnungsgemässe Aushärtung sicherzustellen. Bitte entsprechende Produkt- und Systeminformationen beachten.

Die Nachbehandlung mittels PE-Folie muss für min. 18 Stunden (> +15 °C, Luft und Untergrund) sichergestellt werden. Bei Temperaturen zwischen +10 °C und +15 °C (Untergrund und Luft) muss diese Nachbehandlung für min. 36 Stunden erfolgen.

Nach dem Entfernen der PE-Folie und vor der Weiterverarbeitung die Oberfläche für min. 1 Stunde atmen lassen.