Produktdatenblatt Sicherheitsdatenblatt Alle Dokumente

Sika MonoTop®-4012

R4-Hochleistungs-Betoninstandsetzungsmörtel mit reduziertem CO₂-Fussabdruck

1-komponentiger, staubreduzierter CC-Reprofiliermörtel mit reduziertem CO₂-Fussabdruck und variabler Schichtstärke, der den Anforderungen der EN 1504-3 (Klasse R4) entspricht.

Sehr hohe Alkali-Aggregat-Resistenz
Hohe Frost- und Frosttaumittelbeständigkeit (BE II FT)
Schichtdicke 6 – 120 mm (weniger Arbeitsgänge)
Reduzierter CO₂-Fussabdruck
Geeignet für den kathodischen Korrosionsschutz (KKS)
Sulfatbeständig
Manuell und maschinell gut verarbeitbar (Nassspritztechnik)
Staubreduziert
Erhöhter Widerstand gegenüber dem Eindringen von Chloridionen
Sehr gute Verarbeitungseigenschaften
Brandklasse A1
Klasse R4 nach EN 1504-3

Produktdatenblatt Sicherheitsdatenblatt Alle Dokumente

Anwendung

Betoninstandsetzung (Prinzip 3, Methode 3.1 und 3.3 gemäss EN 1504-9), zum Reprofilieren auf Beton- und Mörteluntergründen
Statische Verstärkung (Prinzip 4, Methode 4.4 gemäss EN 1504-9), erhöhte Tragfähigkeit der Betonstruktur durch Ergänzung mit Mörtel
Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität (Prinzip 7, Methode 7.1 und 7.2 gemäss EN 1504-9), des Bewehrungsstahls

Vorteile

Sehr hohe Alkali-Aggregat-Resistenz
Hohe Frost- und Frosttaumittelbeständigkeit (BE II FT)
Schichtdicke 6 – 120 mm (weniger Arbeitsgänge)
Reduzierter CO₂-Fussabdruck
Geeignet für den kathodischen Korrosionsschutz (KKS)
Sulfatbeständig
Manuell und maschinell gut verarbeitbar (Nassspritztechnik)
Staubreduziert
Erhöhter Widerstand gegenüber dem Eindringen von Chloridionen
Sehr gute Verarbeitungseigenschaften
Brandklasse A1
Klasse R4 nach EN 1504-3

Verpackung

Sack:	25 kg
Palette:	42 x 25 kg (1 050 kg)
BigBag:	1 000 kg
Container:	900 kg

Farbe

Graues Pulver

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

ecobau Bewertungsbestätigung: Reparaturmörtel, sehr gut geeignet für Minergie-(A-/P-)ECO, entspricht 1. Priorität ecoBKP/ecoDevis
Zertifiziert nach EPD "modifizierter, mineralischer Mörtel" (EPD-FEI-20160017-IBG1-EN)
Konformität mit LEED v4 MRc2: Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Umweltproduktdeklarationen (Option 1)

PRÜFZEUGNISSE

CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch relevante Instandsetzung (CC-Mörtel, R4)
EN 1504-3 (manuell & maschinell): Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Prüfbericht Nr. 1-32'434/1, 1-32'434/2
Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Sulfatbeständigkeit - Prüfbericht Nr. 2-34'972
HSR Hochschule für Technik Rapperswil, Rapperswil (CH): Messungen des spezifischen elektrischen Widerstands
Kiwa GmbH Polymer Institut, Flörsheim (DE): Haftzugfestigkeit nach Schwingbeanspruchung gemäss DAfStb-Richtlinie "Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen" (2001) - Prüfbericht Nr. P11864
LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH): Physikalische Prüfung des Frosttaumittelwiderstandes BE II FT, SN 640464
LPM AG, Baustoffprüfinstitut, Beinwil am See (CH): Eignungsnachweis für Mörtel/Spritzmörtel gemäss der Richtlinie «Werterhaltung begehbarer Kanäle» der Stadt Zürich
Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle der Stadt Wien (MA39), Wien (AT): Brandverhalten - Prüfbericht Nr. VFA 2019-0433.01
SVGW Fachverband für Wasser, Gas und Wärme, Zürich (CH): Hygiene-Zertifikat als Auskleidung und Beschichtung bei Reservoiren - Zertifikat Nr. 1910-H6882
TFB AG, Wildegg (CH): AAR Resistenz, SIA Merkblatt 2042, Kriterium 1 - Prüfbericht Nr. 182540-01

Produktinformation

Chemische Basis

Sulfatbeständiger Zement, auserwählte Zuschlagstoffe und Zusätze

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +35 °C. Kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.

Grösstkorn

D_max:

2.0 mm

Löslicher Chlorid-Ionen-Gehalt

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)

Systeminformationen

Systemaufbau

Sika MonoTop®-4012 ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments, welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:

Haftbrücke, Armierungsschutz

Standardanwendung:	Sika MonoTop®-1010
Erhöhte Anforderungen:	SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®

Reprofiliermörtel

Klasse R4, manuell und maschinell applizierbarer Reprofiliermörtel mit hoher Standfestigkeit:

Sika MonoTop®-4012

Porenverschluss, Flächenspachtel

Standardanwendung:	Sika MonoTop®-3020
Erhöhte Anforderungen:	Sikagard®-720 EpoCem®

Informationen zur Anwendung

Abriebfestigkeit

Verschleisswiderstand Böhme, Nassverfahren:

< 12 cm³/50 cm²

Druckfestigkeit

Klasse R4

(EN 1504-3)

1 Tag:	19 MPa
7 Tage:	43 MPa
28 Tage:	56 MPa

E-Modul (Druck)

~ 28 GPa

(EN 13412)

Biegezugfestigkeit

1 Tag:	4.4 MPa
7 Tage:	7.0 MPa
28 Tage:	8.0 MPa

Haftzugfestigkeit

≥ 2.0 MPa

(EN 1542)

Schwinden

~ 500 μm/m

(28 Tage, +20 °C, 65 % r.F.)

Behindertes Schwinden/Quellen

≥ 2.0 MPa

(EN 12617-4)

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

~ 16 * 10^-6/K

(EN 1770)

Spezifischer elektrischer Widerstand

< 100 kΩ∙cm

(EN 12696)

Temperaturwechselverträglichkeit

Teil 1: Frost-, Taubeanspruchung

≥ 2.0 MPa

(EN 13687-1)

Kapillare Wasseraufnahme

< 0.5 kg/(m² * h^0.5)

(EN 13057)

Wassereindringtiefe unter Druck

~ 10 mm

(EN 12390-8)

Chloridwiderstand

Tief:

< 2 000 Coulombs

Frost-Tau-Widerstand

Hoch	(BE II FT, SN 640464)

Karbonatisierungswiderstand

Karbonatisierungstiefe dk ≤ Bezugsbeton (MC(0.45))

(EN 13295)

Brandverhalten

Klasse A1

(EN 1504-3)

Applikation

Anwendungsinformationen

Frischmörtel-Dichte

~ 2.10 kg/l

Schichtdicke

Horizontale Anwendungen:	Min. 6 mm, max. 120 mm
Vertikale, kleinflächige Instandsetzungsarbeiten:	Min. 6 mm, max. 85 mm (120 mm in begrenzten Bereichen)
Über Kopf Anwendungen:	Min. 6 mm, max. 30 mm (50 mm in begrenzten Bereichen)

Materialtemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Mischverhältnis

3.75 - 3.90 l Wasser pro 25 kg Pulver

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Verarbeitungszeit

~ 60 Minuten

(+20 °C)

Verbrauch

Pro 1 cm Schichtstärke und m²:

~ 19 kg Pulver

Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.

Ergiebigkeit

25 kg Pulver ergeben:

~ 13.7 l Mörtel

Anwendungsschritte

MISCHEN

Sika MonoTop®-4012 kann mit einem niedertourigem elektrischem Rührwerk (max. 500 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.

Die empfohlene Mindestmenge an Wasser in einem geeigneten Gefäss vorlegen. Unter dauerndem Rühren Pulver zum Wasser zugeben und mindestens 3 Minuten lang gut mischen. Gegebenenfalls noch Wasser hinzufügen bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, jedoch nicht die maximal festgelegte Menge an Wasser überschreiten.

Bei der maschinellen Verarbeitung mit Inotec Mischförderpumpen kann die Mischzeit reduziert werden.

APPLIKATION

Haftbrücke

Grundsätzlich wird immer eine Haftbrücke (Sika MonoTop®-1010 oder SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®) empfohlen.

Bei sehr gut vorbereiteten Untergründen kann der Reprofiliermörtel als Haftschlämme verwendet werden, indem das Material mit mehr Wasser gemischt wird. Die Haftschlämme kann dann analog einer herkömmlichen Haftbrücke in den Untergrund einmassiert werden.

Bei Spritzapplikation ist eine Haftbrücke ebenfalls nicht zwingend notwendig.

Reprofilierung

Sika MonoTop®-4012 kann sowohl manuell als auch maschinell verarbeitet werden.

Die manuelle Applikation erfolgt mit Kelle, Traufel oder Spachtel.

Für die maschinelle Verarbeitung im Nassspritzverfahren kann der Mörtel in einem Zwangsmischer vorgemischt werden oder mit einer Mischförderpumpe appliziert werden. Als Mischförderpumpen werden jene von Inotec (z. B. inoCOMB Cabrio 2.0) empfohlen.

Für genauere Angaben und Ausrüstungsplaner, bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Über Kopf wird die maschinelle Verarbeitung empfohlen.

Nach der Applikation wird Sika MonoTop®-4012 mittels Traufel oder Latte abgezogen und nach erfolgtem Ansteifen mit einem Reibbrett ohne Wasserzugabe abgerieben.

Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.

NACHBEHANDLUNG

Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies oder PE-Folie oder Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.