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Sika MonoTop®-352 N

Sika MonoTop®-352 N

R3-Reparaturmörtel, Leichtmörtel

1-komponentiger, faserverstärkter PCC-Leichtmörtel zum Reprofilieren, der den Anforderungen der EN 1504-3 (Klasse R3) entspricht.

  • Einfach applizierbar
  • Kann manuell oder maschinell verarbeitet werden
  • Schichtdicken bis zu 75 mm pro Arbeitsgang möglich
  • Klasse R3 gemäss EN 1504-3
  • Sulfatbeständig
  • Sehr schwindarm
  • Niedrige Durchlässigkeit
  • Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit
  • Brandklasse A1
Sika MonoTop®-352 N
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Anwendung

Geeignet wenn Leichtmörtel benötigt wird, einschliesslich:
  • Betoninstandsetzung (Prinzip 3, Methode 3.1 und 3.3 gemäss EN 1504-9), zum Reprofilieren auf Beton- und Mörteluntergründen, speziell geeignet für die Sanierung von Leichtbeton
  • Statische Verstärkung (Prinzip 4, Methode 4.4 gemäss EN 1504-9), erhöhte Tragfähigkeit der Betonstruktur durch Ergänzung mit Mörtel
  • Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität (Prinzip 7, Methode 7.1 und 7.2 gemäss EN 1504-9)
 

Vorteile

  • Einfach applizierbar
  • Kann manuell oder maschinell verarbeitet werden
  • Schichtdicken bis zu 75 mm pro Arbeitsgang möglich
  • Klasse R3 gemäss EN 1504-3
  • Sulfatbeständig
  • Sehr schwindarm
  • Niedrige Durchlässigkeit
  • Hohe Frost- und Frosttausalzbeständigkeit
  • Brandklasse A1

Verpackung

Sack:

25 kg

Palette:

40 x 25 kg (1 000 kg)

Farbe

Graues Pulver

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch relevante Instandsetzung (CC-Mörtel, R3)
  • EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Prüfbericht Nr. 1-25'071/2
Produktinformation

Chemische Basis

Sulfatbeständiger Zement, ausgewählte Leichtbetonzuschlagstoffe und Zusätze

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum.

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.

Grösstkorn

Dmax:

2.0 mm

Dichte

Festmörteldichte:

~ 1.75 kg/l

Löslicher Chlorid-Ionen-Gehalt

≤ 0.01 %

(EN 1015-17)

 
Systeminformationen

Systemaufbau

Sika MonoTop®-352 N ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:


Haftbrücke, Armierungsschutz

Standardanwendung:

Sika MonoTop®-1010

Erhöhte Anforderung:

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®


Reprofiliermörtel

Klasse R3, manuell und maschinell applizierbarer Reprofiliermörtel:

Sika MonoTop®-352 N


Porenverschluss, Flächenspachtel

Standardanwendung:

Sika MonoTop®-3020

Erhöhte Anforderung:

Sikagard®-720 EpoCem®
Informationen zur Anwendung

Druckfestigkeit

1 Tag:

~ 13 MPa

7 Tage:

~ 30 MPa

28 Tage:

~ 35 MPa

E-Modul (Druck)

~ 23 GPa

(EN 13412)

Biegezugfestigkeit

1 Tag:

~ 3 MPa

7 Tage:

~ 5 MPa

28 Tage:

~ 6 MPa

Haftzugfestigkeit

~ 3.0 MPa

(EN 1542)

Schwinden

Längenabnahme nach

28 Tagen:


~ 700 μm/m

Temperaturwechselverträglichkeit

Teil 1: Frost-, Taubeanspruchung

~ 2.3 MPa

(EN  13687-1)

Kapillare Wasseraufnahme

~ 0.37 kg/(m2 * h0.5)

(EN 13057)

Chloridwiderstand

Sehr tief, < 1 000 Coulombs

(ASTM C1202)

Karbonatisierungswiderstand

Karbonatisierungstiefe dk ≤  Bezugsbeton (MC(0.45))

(EN 13295)

Brandverhalten

Euroklasse A1

(Deklariert)

Applikation

Anwendungsinformationen

Mischverhältnis

4.00 - 4.25 l Wasser pro 25 kg Pulver

Schichtdicke

Min. 4 mm, max. 75 mm

Lufttemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C, max. +30 °C

Verarbeitungszeit

~ 40 Minuten

(+20 °C)
Verbrauch

Verbrauch

Pro 1 cm Schichtstärke und m2:

~ 16 kg Pulver

Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauhigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.

Ergiebigkeit

25 kg Pulver ergeben:

~ 16.3 l Mörtel
Anwendungsschritte

VERARBEITUNGSANWEISUNG

MISCHEN

Sika MonoTop®-352 N kann mit einem niedertourigem elektrischem Rührwerk (max. 500 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.


Die empfohlene Mindestmenge an Wasser in einem geeigneten Gefäss vorlegen. Unter dauerndem Rühren Pulver zum Wasser zugeben und mindestens 3 Minuten lang gut mischen. Gegebenenfalls noch Wasser hinzufügen bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, jedoch nicht die maximal festgelegte Menge an Wasser überschreiten.

APPLIKATION

Haftbrücke

Grundsätzlich wird immer eine Haftbrücke (Sika MonoTop®-1010 oder SikaTop® Armatec-110 EpoCem®) empfohlen. Bei sehr gut vorbereiteten Untergründen jedoch nicht zwingend. Hierbei kann der Reprofiliemörtel als Haftschlämme verwendet werden, indem das Material mit mehr Wasser gemischt wird. Die Haftschlämme kann dann analog wie eine herkömmliche Haftbrücke in den Untergrund einmassiert werden.


Der Untergrund ist bis zur Kapillarsättigung vorzunässen und muss bis zur unmittelbaren Applikation mattfeucht sein. Stehendes Wasser ist zu entfernen.


Der nachfolgende Reprofiliermörtel muss nass in nass auf die applizierte Haftbrücke/Haftschlämme aufgetragen werden.


Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.

NACHBEHANDLUNG

Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies ode PE-Folie bzw. Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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