Sikadur®-52 Injection Normal
Niederviskose Epoxidharzinjektion
2-komponentiges, lösemittelfreies, dünnflüssiges Injektionsharz auf Epoxidharzbasis.
- Geeignet für trockene und mattfeuchte Betonuntergründe
- Anwendbar auch bei tiefen Temperaturen
- Schwindfreies Aushärten
- Hohe mechanische und adhäsive Festigkeiten
- Hart, aber nicht spröd
- Niedrigviskos
- Injizierbar mit 1-Komponenten-Pumpe
- Max. Rissbreite: 5 mm
Anwendung
- Injektionsharz mit guter Haftung auf Beton, Mörtel, Stein, Stahl
- Zum Injizieren oder Tränken von bewegungslosen Rissen oder schmalen Fugen
- Herstellung der Kraftschlüssigkeit oder zum Verschliessen der Risse gegen das Eindringen von korrosionsfördernden Medien bei:
- Brücken, Galerien, Mauern
- Industriebauten
- Stützen, Pfeiler, Fundamente
- Träger, Balken
- Boden- und Deckenplatten
Vorteile
- Geeignet für trockene und mattfeuchte Betonuntergründe
- Anwendbar auch bei tiefen Temperaturen
- Schwindfreies Aushärten
- Hohe mechanische und adhäsive Festigkeiten
- Hart, aber nicht spröd
- Niedrigviskos
- Injizierbar mit 1-Komponenten-Pumpe
- Max. Rissbreite: 5 mm
Verpackung
Fertigmischungen
| Komp. A: | 0.667 kg | 20 kg |
| Komp. B: | 0.333 kg | 10 kg |
| Komp. A + B: | 1.000 kg | 30 kg |
| Karton: | 8 * 1.000 kg |
Farbe
| Komp. A: | Transparent |
| Komp. B: | Bräunlich |
| Komp. A + B: | Gelb-bräunlich |
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-5: Injektion von Betonbauteilen - Rissfüllstoff für kraftschlüssiges Füllen von Rissen, Hohlräumen und Fehlstellen in Beton (F) U (F1) W (3) (1) (8/30) (0)
- Brandklassifizierung Nr. 3604/805/13-A durch MPA Braunschweig
Chemische Basis
2-komponentiges Epoxidharz
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +35 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit schützen.
Dichte
| Komp. A: | ~ 1.121 kg/l |
| Komp. B: | ~ 1.006 kg/l |
| Komp. A + B: | ~ 1.100 kg/l |
Viskosität
| Komp. A + B im Mischverhältnis 2:1 | (ISO 3219) |
| Temperatur | Viskosität |
| +10 °C | ~ 1 200 mPas |
| +20 °C | ~ 430 mPas |
| +30 °C | ~ 220 mPas |
Druckfestigkeit
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 Tag | - | 32 N/mm2 | 43 N/mm2 |
| 3 Tage | 11 N/mm2 | 52 N/mm2 | 51 N/mm2 |
| 7 Tage | 53 N/mm2 | 55 N/mm2 | 55 N/mm2 |
E-Modul (Druck)
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 Tag | - | 700 N/mm2 | 650 N/mm2 |
| 3 Tage | 650 N/mm2 | 1 100 N/mm2 | 1 000 N/mm2 |
| 7 Tage | 1 500 N/mm2 | 1 250 N/mm2 | 1 000 N/mm2 |
Biegezugfestigkeit
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 Tag | - | 36 N/mm2 | 51 N/mm2 |
| 3 Tage | 11 N/mm2 | 59 N/mm2 | 60 N/mm2 |
| 7 Tage | 38 N/mm2 | 63 N/mm2 | 67 N/mm2 |
E-Modul (Biegezug)
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 Tag | - | 850 N/mm2 | 1 450 N/mm2 |
| 3 Tage | 700 N/mm2 | 1 400 N/mm2 | 1 600 N/mm2 |
| 7 Tage | 1 500 N/mm2 | 1 600 N/mm2 | 1 750 N/mm2 |
Zugfestigkeit
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 Tag | - | 23 N/mm2 | 26 N/mm2 |
| 3 Tage | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | 39 N/mm2 |
| 7 Tage | 30 N/mm2 | 37 N/mm2 | 37 N/mm2 |
Haftzugfestigkeit
| Auf Beton: | > 4 N/mm2 (Betonbruch nach 7 Tagen bei +23 °C) |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient
| 8.9 * 10-5/K | Min. -20 °C, max. +40 °C |
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B: | 2 : 1 (Gew.-Teile) |
Untergrundtemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit
Trocken, höchstens mattfeucht
Topfzeit
| Temperatur | Zeit (1 kg Mischung) |
| +5 °C | ~ 120 Minuten |
| +10 °C | ~ 80 Minuten |
| +23 °C | ~ 25 Minuten |
| +30 °C | ~ 10 Minuten |
Ergiebigkeit
| 1 kg Sikadur®-52 Injection Normal ergibt: | ~ 0.9 l Injektionsharz |
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Trocken, höchstens mattfeucht, sauber, fett- und ölfrei, keine alten Anstriche oder Trennfilme.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Risse und Fugen gut mit Pressluft ausblasen.
Zu tränkende Risse evtl. aufweiten.
MISCHEN
Fertigpackung
Komp. B vollständig zu Komp. A geben. Mit Mischspindel an elektrischem Handrührwerk niedertourig (max. 250 U/Min.) mindestens 3 Minuten mischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Mischen von Teilmengen aus Grossgebinden
Komp. A und Komp. B im richtigen Verhältnis dosieren. In einem geeigneten Gefäss mit elektrischem Handrührgerät niedertourig (max. 250 U/Min.) 3 Minuten mischen bis die Masse homogen ist.
Bei der Mischung von grossen Quantitäten erwärmt sich Sikadur®-52 Injection Normal infolge chemischer Reaktion sehr stark und dadurch wird die Topfzeit entsprechend verkürzt.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Colma Reiniger reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Injektionspumpe entleeren und mit geeigneter Flüssigkeit, gemäss Angaben des Herstellers, konservieren.