Sikadur®-52 Injection Normal
Résine d'injection époxy, à faible viscosité
Résine d'injection bicomposante, fluide, exempte de solvants, à base de résine époxy.
- Convient pour les supports en béton secs et humides-mats
- Utilisable également à basses températures
- Durcissement sans retrait
- Résistance mécanique et résistances adhésives élevées
- Dur, mais pas cassant
- Faible viscosité
- Injectable à l'aide d'une pompe à 1 composant
- Largeur de fissures maximale: 5 mm
Utilisation
- Résine d'injection présentant une bonne adhérence sur le béton, le mortier, la pierre et l'acier
- Pour l'injection ou la saturation de fissures stables ou de joints étroits
- Exécution de l'adhérence ou pour l'obturation de fissures contre la pénétration de substances corrosives pour:
- Ponts, galeries, murs
- Bâtiments industriels
- Supports, colonnes et fondations
- Piliers et poutrelles
- Dalles et radiers
Avantages
- Convient pour les supports en béton secs et humides-mats
- Utilisable également à basses températures
- Durcissement sans retrait
- Résistance mécanique et résistances adhésives élevées
- Dur, mais pas cassant
- Faible viscosité
- Injectable à l'aide d'une pompe à 1 composant
- Largeur de fissures maximale: 5 mm
Emballage
Mélanges prêts à l'emploi
| Comp. A: | 0.667 kg | 20 kg |
| Comp. B: | 0.333 kg | 10 kg |
| Comp. A + B: | 1.000 kg | 30 kg |
| Carton: | 8 * 1.000 kg |
Couleur
| Comp. A: | Transparent |
| Comp. B: | Brunâtre |
| Comp. A + B: | Jaune-brunâtre |
Détails du produit
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-5: Injection de structures en béton - Bouche-pores pour le remplissage en force de fissures, de vides et d'espaces vides dans le béton (F) U (F1) W (3) (1) (8/30) (0)
- Classement de protection incendie no 3604/805/13-A par MPA Braunschweig
Base chimique
Résine époxy bicomposante
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +35 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et de l'humidité.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.121 kg/l |
| Comp. B: | ~ 1.006 kg/l |
| Comp. A + B: | ~ 1.100 kg/l |
Viscosité
| Comp. A + B en rapport de mélange 2 : 1 | (ISO 3219) |
| Température | Viscosité |
| +10 °C | ~ 1 200 mPas |
| +20 °C | ~ 430 mPas |
| +30 °C | ~ 220 mPas |
Résistance à la compression
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 jour | - | 32 N/mm2 | 43 N/mm2 |
| 3 jours | 11 N/mm2 | 52 N/mm2 | 51 N/mm2 |
| 7 jours | 53 N/mm2 | 55 N/mm2 | 55 N/mm2 |
Module d'élasticité (compression)
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 jour | - | 700 N/mm2 | 650 N/mm2 |
| 3 jours | 650 N/mm2 | 1 100 N/mm2 | 1 000 N/mm2 |
| 7 jours | 1 500 N/mm2 | 1 250 N/mm2 | 1 000 N/mm2 |
Résistance à la traction par flexion
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 jour | - | 36 N/mm2 | 51 N/mm2 |
| 3 jours | 11 N/mm2 | 59 N/mm2 | 60 N/mm2 |
| 7 jours | 38 N/mm2 | 63 N/mm2 | 67 N/mm2 |
Module d'élasticité (traction par flexion)
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 jour | - | 850 N/mm2 | 1 450 N/mm2 |
| 3 jours | 700 N/mm2 | 1 400 N/mm2 | 1 600 N/mm2 |
| 7 jours | 1 500 N/mm2 | 1 600 N/mm2 | 1 750 N/mm2 |
Résistance à la traction
| +5 °C | +23 °C | +30 °C | |
| 1 jour | - | 23 N/mm2 | 26 N/mm2 |
| 3 jours | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | 39 N/mm2 |
| 7 jours | 30 N/mm2 | 37 N/mm2 | 37 N/mm2 |
Contrainte d'adhérence de traction
| Sur béton: | > 4 N/mm2 (Cassure dans le béton après 7 jours à +23 °C) |
Coefficient de dilatation thermique
| 8.9 * 10-5/K | Min. -20 °C, max. +40 °C |
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 2 : 1 (parts en poids) |
Température du support
Min. +5 °C, max. +30 °C
Humidité du support
Sec, tout au plus humide-mat
Durée de vie en pot
| Température | Durée (1 kg de mélange) |
| +5 °C | ~ 120 minutes |
| +10 °C | ~ 80 minutes |
| +23 °C | ~ 25 minutes |
| +30 °C | ~ 10 minutes |
Rendement
| 1 kg de Sikadur®-52 Injection Normal donne: | ~ 0.9 l de résine d'injection |
NATURE DU SUPPORT
Sec, tout au plus humide-mat, propre, exempt d'huile et de graisse, pas d'anciennes peintures ou d'agents de séparation.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Souffler les fissures et les joints soigneusement à l'air comprimé.
Elargir éventuellement les fissures à imprégner.
MALAXAGE DES PRODUITS
Emballages prédosés
Ajouter la totalité du comp. B au comp. A. Mélanger durant 3 minutes au minimum, à l'aide d'un mélangeur électrique manuel tournant à faible vitesse (max. 250 t/min.). Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'introduction d'air.
Mélange de quantités partielles de grands emballages
Doser le composant A et le composant B selon les proportions prescrites. Dans un récipient approprié, mélanger au moyen d'un mélangeur électrique manuel tournant à faible vitesse (max. 250 t/min.) durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène.
Lors du mélange de grandes quantités, Sikadur®-52 Injection Normal s'échauffe très fortement suite à une réaction chimique. La durée de vie en pot s'en trouve ainsi réduite.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
Vider la pompe à injection et conserver au moyen d'un liquide approprié, selon les directives du fabricant.