Sikaflex®-221
Sikaflex®-221 est une colle-mastic polyuréthane monocomposante, à usage multiple, pour une grande variété de supports comme les métaux, les apprêts et peintures (systèmes bicomposants), matériaux céramiques et plastiques. Sikaflex®-221 convient pour la réalisation de joints à élasticité permanente.
- Bonne adhérence sur une large gamme de supports
- Résiste au vieillissement
- Peut être poncé et peint
- Testé selon EN 45545-2 R1/R7 HL3
- Non corrosif
- Faible odeur
AVANTAGES DU PRODUIT
- Bonne adhérence sur une large gamme de supports
- Résiste au vieillissement
- Peut être poncé et peint
- Testé selon EN 45545-2 R1/R7 HL3
- Non corrosif
- Faible odeur
Utilisation
Sikaflex®-221 présente une bonne adhérence sur une large gamme de supports et convient pour la réalisation d'une étanchéité élastique durable. Les supports appropriés sont les métaux, les apprêts et les peintures (systèmes bicomposants), matériaux céramiques et plastiques. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-221 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux originaux pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées.Emballage
| Cartouche | 300 ml |
| Portion | 600 ml |
| Tonnelet | 23 l |
| Fût | 195 l |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane monocomposant | |
| Couleur (CQP001-1) | Blanc, gris, noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | selon la couleur | 1.3 kg/l |
| Résistance à l'affaissement | Bien | |
| Température d'application | Environnement | 5 à 40 °C |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 60 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -5 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 7619-1) | 40 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Température de service (CQP513-1) |
24 heures 1 heure | -50 à 90 °C 120 °C 140 °C |
| Durée de stockage (CQP016-1) | 12 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-221 polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-221
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-221 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile et de poussière. La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable. Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-221 peut être appliqué à des températures situées entre 5 °C et 40 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et le mastic d'étanchéité se situe entre 15 °C et 25 °C.
Appliquer Sikaflex®-221 à l'aide d'un pistolet pour cartouches/portions ou d'une installation de pompage approprié. Des informations sur le choix et la mise en place d'un système de pompage approprié sont disponibles auprès de System Engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que le mastic d'étanchéité n'ait formé sa peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-221 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement. Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
Mise en peinture
Sikaflex®-221 peut être peint après la formation de peau. Si la peinture nécessite un processus de cuisson, le meilleur résultat est obtenu lorsque le mastic a complètement durci au préalable. La compatibilité des peintures doit être vérifiée par des essais préliminaires dans les conditions de production. Comme l'élasticité de la peinture est inférieure à celle du mastic, des fissures de peinture peuvent se produire dans la zone du joint.