Sikaflex®-268
Colle-mastic d'étanchéité pour le collage et le montage de vitrages dans le domaine de la production de véhicules ferroviaires
Sikaflex®-268 est un système de collage spécialement développé pour l'industrie des véhicules ferroviaires. Le produit convient au collage d'assemblage et au collage de pare-brise. En raison de son excellente résistance aux intempéries et à une large gamme de produits de nettoyage, il est idéal pour les joints exposés des véhicules ferroviaires. Sikaflex®-268 peut être utilisé sans primaire noir. Sikaflex®-268 peut être accéléré avec le système booster et PowerCure.
- Résiste à une large gamme de produits de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3
- Durcissement accéléré possible grâce à Sika Booster ou Sika PowerCure
- Excellente résistance aux intempéries
- Très bonnes propriétés d'application et de lissage
- Exempt de solvants
AVANTAGES DU PRODUIT
- Résiste à une large gamme de produits de nettoyage
- Testé selon EN 45545 R1/R7 HL3
- Durcissement accéléré possible grâce à Sika Booster ou Sika PowerCure
- Excellente résistance aux intempéries
- Très bonnes propriétés d'application et de lissage
- Exempt de solvants
Utilisation
Sikaflex®-268 a été développé pour le collage d'assemblage et le collage direct de vitrages dans le domaine de la construction de véhicules ferroviaires, la construction générale de véhicules ainsi que pour le marché de la réparation et présente d'excellentes propriétés d'application et de lissage. En raison de sa résistance exceptionnelle à une large gamme de produits de nettoyage et de son excellente résistance aux intempéries, la colle convient aux joints exposés. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-268 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
| Cartouche | 300 ml |
| Portion | 600 ml |
| Tonnelet | 23 l |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane monocomposant | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérisation sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | 1.3 kg/l | |
| Résistance à l'affaissement (CQP061-1) | Très bien | |
| Température d'application | 5 à 40 °C | |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 60 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -1 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 55 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 13 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Température de service (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 à 90 °C | |
| Durée de stockage | Cartouche / Portion Tonnelet | 12 mois B 6 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-268 polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-268
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-268 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Sikaflex®-268 résiste à une large sélection d'agents de nettoyage pour les véhicules pour autant que ceux-ci soient utilisés selon les directives du fabricant. Certains détergents contiennent des produits chimiques agressifs tels que les acides phosphoriques, qui peuvent affecter de manière significative la longévité de Sikaflex®-268. C'est pourquoi il est de la plus haute importance de réduire au minimum la durée d'exposition, de respecter la dilution correcte du produit de nettoyage et d'effectuer un rinçage complet après le processus de nettoyage. Les nouveaux produits de nettoyage doivent être testés au préalable.
Les informations contenues dans le présent document ne sont données qu'à titre indicatif. Des notes sur des applications spécifiques sont disponibles sur demande.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile et de poussière. La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable. Toutes les étapes de traitement préliminaire doivent être réalisées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux dans les conditions respectives du processus d'assemblage.
Application
Sikaflex®-268 peut être appliqué à des températures situées entre 5 °C et 40 °C (environnement et produit). Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Noter que la viscosité augmente à des températures fraîches. Pour faciliter l'application, chauffer la colle à température ambiante. Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Appliquer Sikaflex®-268 à l'aide d'un pistolet pour cartouches/portions ou d'une installation de pompage approprié. Le temps de formation de la peau est nettement plus court dans les climats chauds et humides. Toujours assembler les composants dans le temps de formation de la peau. Une fois qu'une peau s'est formée, ne plus presser.
Des informations sur le choix et la mise en place d'un système de pompage approprié sont disponibles auprès de System Engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que la colle n'ait formé sa peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-268 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement. Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!