Sikaflex®-254
Colle de montage élastique pour la construction de véhicules
Sikaflex®-254 est une colle polyuréthane élastique monocomposante exempte de solvants, spécialement conçue pour le collage de grands éléments de construction. Les supports appropriés sont le bois, l'aluminium, la tôle d'acier, les primaires, les peintures, la céramique et les matières plastiques. Sikaflex®-254 peut être accéléré avec le système Booster.
- Bonne adhérence sur de nombreux supports
- Capable de résister à des contraintes dynamiques très élevées
- Bonnes propriétés de remplissage des interstices
- Peut être peint
- Durcissement rapide grâce à la technologie Booster
- Exempt de solvants
AVANTAGES DU PRODUIT
- Bonne adhérence sur de nombreux supports
- Capable de résister à des contraintes dynamiques très élevées
- Bonnes propriétés de remplissage des interstices
- Peut être peint
- Durcissement rapide grâce à la technologie Booster
- Exempt de solvants
Utilisation
Sikaflex®-254 convient aux assemblages qui sont soumis à des contraintes dynamiques. Les supports appropriés sont le bois, les métaux, en particulier l'aluminium (également anodisé), la tôle d'acier (également phosphatée, chromatée ou galvanisée), les apprêts et peintures pour métaux (systèmes bicomposants), les matériaux céramiques et les plastiques. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-254 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux originaux pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées.Emballage
| Portion | 600 ml |
| Tonnelet | 23 l |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane monocomposant | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir, blanc | |
| Mode de polymérisation | Polymérisation sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | selon la couleur | 1.3 kg/l |
| Résistance à l'affaissement | Bien | |
| Température d'application | environnement | 10 à 30 °C |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 45 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -1 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 3 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 400 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 9 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 2.2 MPa | |
| Température de service (CQP509-1 / CQP513-1) |
4 heures 1 heure | -40 à 90 °C 130 °C 150 °C |
| Durée de stockage | portion fût / tonnelet | 9 mois B 6 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-254 polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-254
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-254 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
MÉTHODE D'APPLICATION
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile et de poussière.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-254 peut être appliqué à des températures situées entre 10 °C et 30 °C (environnement et produit). Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Noter que la viscosité augmente à des températures fraîches. Pour faciliter l'application, chauffer la colle à température ambiante.
Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Appliquer Sikaflex®-254 à l'aide d'un pistolet pour cartouches/portions ou d'une installation de pompage approprié. Le temps de formation de la peau est nettement plus court dans les climats chauds et humides. Toujours assembler les composants dans le temps de formation de la peau. Une fois qu'une peau s'est formée, ne plus presser.
Des informations sur le choix et la mise en place d'un système de pompage approprié sont disponibles auprès de System Engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que la colle n'ait formé sa peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-254 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!