Sikaflex®-522
Sikaflex®-522 est une colle-mastic STP monocomposante, à faibles émissions. Le produit présente une bonne résistance aux intempéries et aux moisissures. Sikaflex®-522 répond aux exigences EHS les plus élevées. Sikaflex®-522 présente une bonne adhérence sur un grand nombre de supports avec peu de traitement préliminaire.
- Résistance élevée au vieillissement et aux intempéries
- Bonne résistance contre les moisissures
- Emissions et odeurs particulièrement faibles
- Bonne adhérence sur de nombreux supports, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un traitement préliminaire spécial
- Bonne stabilité de la couleur sous l'influence des UV
- Exempt d'isocyanate, de solvant et de phtalate
- Conforme aux exigences d'hygiène pour les systèmes de climatisation et de ventilation selon la norme VDI 6022, feuille 1:2011-07
- Certificat ISEGA pour une utilisation dans le secteur alimentaire
- Certifié EC1PLUS
AVANTAGES DU PRODUIT
- Résistance élevée au vieillissement et aux intempéries
- Bonne résistance contre les moisissures
- Emissions et odeurs particulièrement faibles
- Bonne adhérence sur de nombreux supports, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un traitement préliminaire spécial
- Bonne stabilité de la couleur sous l'influence des UV
- Exempt d'isocyanate, de solvant et de phtalate
- Conforme aux exigences d'hygiène pour les systèmes de climatisation et de ventilation selon la norme VDI 6022, feuille 1:2011-07
- Certificat ISEGA pour une utilisation dans le secteur alimentaire
- Certifié EC1PLUS
Utilisation
Sikaflex®-522 présente une bonne adhérence sur une large gamme de supports et convient pour la réalisation de collages et étanchéités élastiques en intérieur et extérieur. Ce produit convient pour une utilisation dans le secteur de la climatisation et de la ventilation ainsi que pour les entreprises de transformation dans l'industrie alimentaire. Les supports appropriés sont le bois, le verre, les métaux, les apprêts et les laques pour métaux (systèmes bicomposants), les matériaux céramiques et les plastiques. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-522 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux originaux pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées.Emballage
| Portion | 600 ml |
Détails du produit
| Base Chimique | Polymère à terminaison silane (STP) | |
| Couleur (CQP001-1) | Blanc | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | 1.4 kg/l | |
| Résistance à l'affaissement | Bien | |
| Température d'application | 5 à 40 °C | |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 30 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -2 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 400 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 7.5 N/mm | |
| Température de service (CQP513-1) |
4 heures 1 heure | -50 à 90 °C 140 °C 150 °C |
| Durée de stockage | Cartouche / Portion | 12 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-522 polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-522
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-522 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile et de poussière.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-522 peut être appliqué à des températures entre 5 °C et 40 °C. Des changements dans la réactivité doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et le mastic se situe entre 15 °C et 25 °C.
Noter que la viscosité augmente à des températures fraîches. Pour faciliter l'application, chauffer la colle à température ambiante.
Appliquer Sikaflex®-522 à l'aide d'un pistolet pour cartouches/portions ou d'une installation de pompage approprié. Le temps de formation de la peau est nettement plus court en cas de climat chaud et humide.
Des informations sur le choix et la mise en place d'un système de pompage approprié sont disponibles auprès de System Engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que le mastic d'étanchéité n'ait formé sa peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-522 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau.
Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
Mise en peinture
Il est préférable de recouvrir Sikaflex®-522 pendant le temps de formation de la peau. Si le processus de peinture a lieu après la formation de la peau, l'adhérence peut être améliorée en prétraitant la surface du joint avec Sika® Aktivator-100 ou Sika® Aktivator-205 avant de peindre.
Si la peinture nécessite un processus de cuisson (au-dessus de 80 °C), les meilleurs résultats sont obtenus lorsque le mastic a complètement durci au préalable.
La compatibilité des peintures doit être vérifiée par des essais préliminaires dans les conditions de production.
Comme l'élasticité de la peinture est inférieure à celle du mastic, des fissures de peinture peuvent se produire dans la zone du joint.