Sikaflex®-291i
Sikaflex®-291i est une colle-mastic polyuréthane monocomposante, thixotrope, de consistance pâteuse, conçue pour les applications marines, qui durcit sous l'action de l'humidité de l'air. Sikaflex®-291i remplit les exigences de l'Organisation maritime internationale (IMO).
- Homologué Wheelmark
- Monocomposant
- Elasticité élevée
- Faible odeur
- Non corrosif
- Peut être peint
- Large spectre d'adhérence
- Exempt de solvants et très faible teneur en COV
- Faible teneur en isociynate
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane monocomposant | |
| Couleur (CQP001-1) | Blanc, noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | selon la couleur | 1.3 kg/l |
| Résistance à l'affaissement | Bien | |
| Température d'application | environnement | 10 à 40 °C |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 60 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -2 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 700 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Température de service (CQP513-1) |
| -50 à 90 °C |
| Durée de stockage | 12 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-291i polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-291i
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-291i est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-291i peut être appliqué à des températures situées entre 10 °C et 40 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Appliquer Sikaflex®-291i à l'aide d'un pistolet pour cartouches/portions approprié.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que la colle n'ait formé sa peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-291i non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
Mise en peinture
Sikaflex®-291i peut être peint après la formation de peau.
L'adhérence de la peinture peut être améliorée en prétraitant la surface du joint avec Sika® Aktivator-100 ou Sika® Aktivator-205 avant de peindre. Si la peinture nécessite un processus de cuisson (au-dessus de 80 °C), les meilleurs résultats sont obtenus lorsque le mastic a complètement durci au préalable.
La compatibilité des peintures doit être vérifiée par des essais préliminaires dans les conditions de production.
Comme l'élasticité de la peinture est inférieure à celle du mastic, des fissures de peinture peuvent se produire dans la zone du joint.
FAQ
Winden und Ankerwinden sind hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, Lüftungsöffnungen, Luken und Lukendeckel geringen Beanspruchungen. Um sicherzustellen, dass Ihre Armaturen ausreichend abgedichtet sind, empfehlen wir Folgendes:
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Kettenplatten, Winden und Führungsrollen müssen sehr hohe dynamische Beanspruchungen aufnehmen. Zu diesem Zweck wird ein Hochleistungsprodukt, Sikaflex®-292i, verwendet werden.
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Ventilatoren und Abdeckleisten müssen wasserdicht sein, unterliegen jedoch keinen hohen Zug- oder Torsionsspannungen.
Diese Teile können mit Sikaflex®-291i veklebt und / oder abgedichtet werden. Bleiben die Fugen sichtbar und sind Witterungseinflüssen ausgesetzt, dann verwenden Sie bitte Sikaflex®-591 oder Sikaflex®-295 UV.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle