Sikaflex®-292i
Sikaflex®-292i est une colle polyuréthane monocomposante, de consistance pâteuse, qui durcit sous l'action de l'humidité de l'air. Sikaflex®-292i possède de très bonnes propriétés d'adhérence et une résistance élevée aux sollicitations mécaniques. Sikaflex®-292i remplit les exigences de l'Organisation maritime internationale (IMO).
- Compense les tolérances
- Peut être peint
- Large spectre d'adhérence
- Homologué Wheelmark
- Exempt de solvants et très faible teneur en COV
AVANTAGES DU PRODUIT
- Compense les tolérances
- Peut être peint
- Large spectre d'adhérence
- Homologué Wheelmark
- Exempt de solvants et très faible teneur en COV
Utilisation
Sikaflex®-292i convient pour les assemblages structuraux soumis à des contraintes dynamiques très importantes dans le domaine de la construction navale. Les supports appropriés sont les métaux, en particulier l'aluminium (aussi anodisé), les apprêts et peintures (systèmes bicomposants), les matériaux céramiques et les plastiques comme le GRP (résine polyester insaturée), ABS etc. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-292i sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées.Emballage
| Cartouche | 300 ml |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane monocomposant | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir, blanc | |
| Mode de polymérisation | Polymérisation sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | selon la couleur | 1.3 kg/l |
| Résistance à l'affaissement (CQP061-1) | Très bien | |
| Température d'application | 10 à 40 °C | |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 40 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -2 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 3 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 600 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 8 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 2 MPa | |
| Température de service (CQP509-1 / CQP513-1) |
4 heures 1 heure | -50 à 90 °C 120 °C 140 °C |
| Durée de stockage | 12 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | B) 23 °C / 50 % h.r. | C) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-292i polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-292i
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-292i est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-292i peut être appliqué à des températures situées entre 10 °C et 40 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Noter que la viscosité augmente à des températures fraîches. Pour faciliter l'application, chauffer la colle à température ambiante.
Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Appliquer Sikaflex®-292i à l'aide d'un pistolet pour cartouches approprié. Le temps de formation de la peau est nettement plus court dans les climats chauds et humides. Toujours assembler les composants dans le temps de formation de la peau. Une fois qu'une peau s'est formée, ne plus presser.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que la colle n'ait formé sa peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-292i non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
FAQ
Sie finden verschiedene Variationen und Materialien für Leisten wie GFK, Farben, Holz und geformtes PVC usw. Daher ist eine gute Oberflächenvorbereitung der Schlüssel zum Erfolg. Produkte, die je nach zu verklebendem Leistenmaterial benötigt werden.
Beachten Sie auf jeden Fall vor jeglicher Verwendung von Sika Produkten unsere Vorbehandlungstabelle. Ein gängiges Produkten zur Verklebung von Listen im Marinebereich ist Sikaflex®-292i oder der STP Marine Dichtstoff Sikaflex®-591.
Beachten Sie auf jeden Fall vor jeglicher Verwendung eines Sika Produktes unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Winden und Ankerwinden sind hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, Lüftungsöffnungen, Luken und Lukendeckel geringen Beanspruchungen. Um sicherzustellen, dass Ihre Armaturen ausreichend abgedichtet sind, empfehlen wir Folgendes:
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Kettenplatten, Winden und Führungsrollen müssen sehr hohe dynamische Beanspruchungen aufnehmen. Zu diesem Zweck wird ein Hochleistungsprodukt, Sikaflex®-292i, verwendet werden.
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Ventilatoren und Abdeckleisten müssen wasserdicht sein, unterliegen jedoch keinen hohen Zug- oder Torsionsspannungen.
Diese Teile können mit Sikaflex®-291i veklebt und / oder abgedichtet werden. Bleiben die Fugen sichtbar und sind Witterungseinflüssen ausgesetzt, dann verwenden Sie bitte Sikaflex®-591 oder Sikaflex®-295 UV.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle