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SikaForce®-710 L35

Colle bicomposante pour le collage de panneaux

SikaForce®-710 L35 est une colle polyuréthane bicomposante pour le collage de panneaux sandwichs et de constructions similaires de différents matériaux.  

  • Durcissement à température ambiante
  • Satisfait aux exigences OMI  selon DNV-GL
  • Exempt de solvants
 
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AVANTAGES DU PRODUIT

  • Durcissement à température ambiante
  • Satisfait aux exigences OMI  selon DNV-GL
  • Exempt de solvants
 

Utilisation

SikaForce®-710 L35 est principalement utilisé pour le collage du métal, du fibrociment, du bois et du GRP avec de la mousse de polystyrène expansé et extrudé, de la mousse de polyuréthane et de la laine minérale pour la production d'éléments sandwich et d'autres constructions. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.  

Détails du produit

Données typiques du produit
Propriétés

Composant A

SikaForce®-710 L35

Composant B
SikaForce®-010

(auparavant SikaForce®-7010)

Base Chimique
Polyole Dérivés d'isocyanate

Couleur (CQP001-1)

  

mélangé
Beige Brun
 Beige

Mode de polymérisation

Polyaddition 

Densité (avant durcissement)

  

mélangé (calculé)

1.64 g/cm3

1.23 g/cm3

1.56 g/cm3

Teneur en corps solides

100 %

100 %

Rapport de malaxage

en volume

en poids

100 : 25

100 : 19

Viscosité (CQP029-4)

Rhéomètre, PP25, taux de cisaillement 10 s-1, d=1 mm

mélangé

22 000 mPa∙s A

300 mPa∙s A

10 000 mPa∙s A

Température d'application

15 à 30 °C

Durée de vie en pot (CQP536-3)

35 minutes A

Temps ouvert (CQP526-3)

70 minutes A

Temps d'extrusion (CQP590-4)

1 MPa

125 minutes A

Dureté Shore D (CQP023-1 / ISO 48-4)

72 B

Résistance à la traction (CQP543-1 / ISO 527)

14 MPa B

Allongement à la rupture (CQP543-1 / ISO 527)

25 % B

Résistance à la traction et au cisaillement (CQP546-1 / ISO 4587)

9 MPa B

Potentiel de valeur calorifique (EN ISO 1716)

14.5 MJ/kg

Durée de stockage

12 mois

9 mois

CQP = Corporate Quality Procedure

A) 23 °C / 50 % h.r.

B) 12 semaines à 23 °C / 50 % h.r.
Informations techniques

MODE DE POLYMÉRISATION

Le durcissement de nom a lieu par une réaction chimique des deux composants. Les températures élevées accélèrent le processus de durcissement et les températures basses le ralentissent.

RÉSISTANCE CHIMIQUE

En ce qui concerne l'exposition chimique ou thermique potentielle, des tests spécifiques au projet doivent être effectués.

Application

Application

Traitement préalable de la surface

Les surfaces doivent être propres, sèches et exempte de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.

Après le processus de nettoyage, un prétraitement physique ou chimique peut être nécessaire en fonction de la surface et du type de matériau. Le type de prétraitement doit être déterminé par des tests préliminaires.

Application

En général, on applique un poids surfacique compris entre 150 et 350 g/m2, en fonction des substrats à coller. Le poids surfacique approprié pour une combinaison de substrats donnée doit être déterminé par des essais.

La procédure d'application manuelle est la suivante: Le composant A doit être bien agité pour éviter la sédimentation ou la séparation. Ne pas trop remuer pour éviter d'introduire de l'air dans le produit. Ajouter le composant B dans la proportion indiquée et mélanger de façon homogène.

Appliquer avant d'atteindre la moitié de la durée de vie en pot et assembler les pièces pendant le temps ouvert. Si vous mélangez de plus grandes quantités, notez que la réaction exothermique peut réduire considérablement la durée de vie en pot et le temps ouvert.

Des informations sur la sélection et la mise en place d'un système d'application approprié sont fournies par System Engineering chez Sika Industry.

Pressage

Une pression suffisante est nécessaire pour obtenir un contact sans vide entre les supports et la colle.

Cependant, la pression spécifique dépend du matériau de base et doit être déterminée par des tests préliminaires.

La pression doit toujours être inférieure à la résistance maximale à la compression du noyau.

Une fois que le processus de pressage a commencé, ne réduisez pas la pression de pressage avant que le temps de pressage ne soit écoulé.

 

Nettoyage

Les résidus de SikaForce®-710 L35 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec SikaForce®-096 Cleaner (autrefois SikaForce®-7260 Cleaner). Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.

Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!

CONDITIONS DE STOCKAGE

SikaForce®-710 L35 doit être stocké dans un endroit sec entre 10 °C et 30 °C. Ne pas exposer à la lumière directe du soleil ou au gel.

Après l'ouverture de l'emballage, le contenu doit être protégé de l'humidité.

La température minimale admissible pendant le transport est de -20 °C pendant 7 jours maximum. 

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