Sikaflex®-223 PowerCure
Colle-mastic d'étanchéité accélérée, à faible module, résistante aux intempéries
Sikaflex®-223 PowerCure est une colle-mastic d'étanchéité monocomposante, à faible module, à base de polyuréthane, pour des utilisations en intérieur et extérieur. Sikaflex®-223 PowerCure présente une bonne adhérence sur de nombreux supports. Grâce à son excellente résistance aux intempéries, le produit convient parfaitement pour les joints apparents. Sikaflex®-223 PowerCure est à faible module et peut donc être utilisé pour le collage et l'étanchéité du verre plastique (PC, PMMA). Le durcissement de Sikaflex®-223 PowerCure est accéléré par la technologie PowerCure de Sika et est donc largement indépendant des conditions ambiantes.
- Bonne résistance aux intempéries et au vieillissement
- Durcissement rapide grâce à la technologie PowerCure
- Convient pour les utilisations comme colle et mastic d'étanchéité
- Facile à appliquer et à lisser
- Convient pour le verre en matières synthétiques
AVANTAGES DU PRODUIT
- Bonne résistance aux intempéries et au vieillissement
- Durcissement rapide grâce à la technologie PowerCure
- Convient pour les utilisations comme colle et mastic d'étanchéité
- Facile à appliquer et à lisser
- Convient pour le verre en matières synthétiques
Utilisation
Sikaflex®-223 PowerCure est une colle-mastic à usage multiple qui convient pour le collage et l'étanchéité industriels sur la plupart des substrats courants tels que les métaux, les GRP, les plastiques, les revêtements bicomposants et les systèmes de peinture. Grâce à son excellente résistance aux intempéries, le produit est adapté aux joints exposés. Sikaflex®-223 PowerCure est à faible module et peut donc être utilisé pour le collage et l'étanchéité du verre plastique (PC, PMMA). Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-223 PowerCure sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit ne convient qu'aux utilisateurs expérimentés. Pour garantir l'adhérence et la compatibilité des matériaux, des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine dans les conditions appropriées.Emballage
| Sachet PowerCure | 600 ml |
Détails du produit
| Base Chimique | Polyuréthane | |
| Couleur (CQP001-1) | Noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidité A | |
| Densité (avant durcissement) | 1.23 kg/l | |
| Résistance à l'affaissement (CQP061-1) | Bien | |
| Température d'application | environnement | 10 à 35 °C |
| Temps ouvert (CQP526-1) | 45 minutes B | |
| Résistance initiale en cisaillement (CQP046-1) | Voir tableau 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | -1 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 35 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 2 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 5 N/mm | |
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 1.5 MPa | |
| Température de service (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 à 90 °C | |
| Durée de stockage | 9 mois C |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Accéléré avec PowerCure | B) 23 °C / 50 % h.r. | C) Stockage entre 5 et 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-223 PowerCure polymérise sous l'action de l'humidité apportée par la pâte accélératrice. Ainsi, la polymérisation est en grande partie indépendante de l'humidité de l'air. Voir le tableau 1 pour les valeurs typiques pour le développement de la résistance.
| Durée [h] | Résistance à la traction et au cisaillement [MPa] |
| 2 h | 0.1 MPa |
| 4 h | 0.8 MPa |
| 8 h | 1.3 MPa |
Tableau 1: Evolution à la résistance de Sikaflex®-223 PowerCure
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-223 PowerCure est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Préparer le dispenser PowerCure conformément au mode d'emploi. Si l'application est interrompue pendant plus de 10 minutes, le mélangeur doit être remplacé.
Sikaflex®-223 PowerCure peut être appliqué entre 10 °C et 35 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Le temps ouvert est nettement plus court dans un climat chaud et humide. Les pièces à coller doivent toujours être assemblées pendant le temps ouvert.
Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé pendant le temps de formation de peau de la colle. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-223 PowerCure non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!