Sikaflex®-529 Evolution
Mastic adhésif exempt d'isocyanate, applicable par pulvérisation, pour la construction de carrosseries
Sikaflex®-529 Evolution est un mastic d'étanchéité monocomposant en polymère à terminaison silane (STP) applicable par pulvérisation et qui durcit sous l’action de l’humidité relative de l’air. Le produit est mis en œuvre pour l’étanchement des jointures des structures d’origine (surfaces et cordons) dans la carrosserie. Il présente une bonne adhérence sur la plupart des supports usuels dans la carrosserie comme par ex. les primaires pour métal et les vernis, les métaux et les plastiques. Les surfaces revêtues de Sikaflex®-529 Evolution présentent une résistance accrue par ex. aux projections de gravillons.
- Les structures d'origine peuvent être facilement restaurées
- Recouvrable par différents systèmes de peinture
- Excellentes propriétés d'ouvrabilité avec faible brouillard de pulvérisation
- Bonne adhérence sur un grand nombre de supports
- Application par pulvérisation ou en cordon possible
- Faible odeur
- Amortissement des vibrations et des sons
- Exempt de solvants et d'isocyanate
- Exempt de silicone et de PVC
AVANTAGES DU PRODUIT
- Les structures d'origine peuvent être facilement restaurées
- Recouvrable par différents systèmes de peinture
- Excellentes propriétés d'ouvrabilité avec faible brouillard de pulvérisation
- Bonne adhérence sur un grand nombre de supports
- Application par pulvérisation ou en cordon possible
- Faible odeur
- Amortissement des vibrations et des sons
- Exempt de solvants et d'isocyanate
- Exempt de silicone et de PVC
Utilisation
Sikaflex®-529 Evolution est un mastic élastique applicable par pulvérisation pour l'étanchéité des joints, des joints de chevauchement et la protection contre les projections de pierres, pour la réparation en cas d'accident et la construction de carrosseries. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-529 Evolution sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
| Cartouche | 290 ml |
| Portion | 300 ml |
Détails du produit
| Base Chimique | Polymère à terminaison silane (STP) | |
| Couleur (CQP001-1) | Ocre, noir | |
| Mode de polymérisation | Polymérise sous l'action de l'humidité | |
| Densité (avant durcissement) | 1.49 kg/l | |
| Température d'application | environnement | 5 à 40 °C |
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 15 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP049-1) | Voir diagramme 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | 3 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 45 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 2.3 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 150 % | |
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 2.5 N/mm | |
| Température de service (CQP513-1) |
4 heures 1 heure | -40 à 80 °C 120 °C 140 °C |
| Durée de stockage | cartouche | 9 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage au-dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMÉRISATION
Sikaflex®-529 Evolution polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. Lorsque la température s'abaisse, la quantité d'eau contenue dans l'air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme 1).
Diagramme 1: Vitesse de durcissement de Sikaflex®-529 Evolution
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-529 Evolution est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile, de poussière et de salissures.
La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable.
Des informations sur le traitement préliminaire du support sont disponibles dans le Guide des préparations de surface Sika® actuel. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent toujours être vérifiées par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-529 Evolution peut être appliqué à des températures entre 5 °C et 40 °C (environnement et produit). Des changements dans la réactivité et les propriétés d'application doivent être pris en compte La température optimale pour le support et le mastic se situe entre 15 °C et 25 °C.
Sikaflex®-529 Evolution est appliqué à l’aide d’un pistolet ad hoc manuel, pneumatique ou électrique. Il est recommandé d’utiliser les distributeurs Sika® Spray (cartouche) et Sika® Jetflow (sachet) pour l’application au pistolet. Les autres distributeurs doivent être contrôlés quant à leur compatibilité.
Lissage et finition
Le mastic d'étanchéité doit être lissé pendant le temps de formation de la peau. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent de lissage devra être testé afin de vérifier la compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-529 Evolution non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
Mise en peinture
Il est préférable de recouvrir Sikaflex®-529 Evolution pendant le temps de formation de la peau.
Si l’application du système de peinture a lieu après le temps de formation de la peau, la surface du joint peut être préalablement traitée avec du Sika® Aktivator-100 ou du Sika® Aktivator-205 afin d’améliorer l’adhérence. Si la peinture nécessite un processus de cuisson (au-dessus de 80 °C), les meilleurs résultats sont obtenus lorsque le mastic a complètement durci au préalable. La compatibilité des peintures doit être vérifiée par des essais préliminaires dans les conditions de production.
Comme l'élasticité de la peinture est inférieure à celle du mastic, des fissures de peinture peuvent se produire dans la zone du joint.