Sikaflex®-953 L30
Sikaflex®-953 L30 est un mastic adhésif et une colle de montage STP bicomposant. Le durcissement est obtenu par la réaction chimique des deux composants. La variante L30 a été développée pour le collage d'éléments de construction de grande dimension, pour lesquels un long temps ouvert est nécessaire. Sikaflex®-953 L30 présente une bonne résistance aux intempéries et, grâce à ses bonnes propriétés de remplissage des interstices, peut être utilisé pour étancher les joints en extérieur. Sikaflex®-953 L30 est également très bien adapté aux applications où le pompage sur de longues distances est nécessaire.
- Peut être pompé sur de longues distances
- Peu de traitement préalable pour la plupart des supports courants
- Exempt de solvants et d'isocyanate
- Bon pouvoir de remplissage des interstices
- Bonne résistance aux intempéries et au vieillissement
AVANTAGES DU PRODUIT
- Peut être pompé sur de longues distances
- Peu de traitement préalable pour la plupart des supports courants
- Exempt de solvants et d'isocyanate
- Bon pouvoir de remplissage des interstices
- Bonne résistance aux intempéries et au vieillissement
Utilisation
Sikaflex®-953 L30 convient pour le collage d'éléments de construction de grande dimension soumis en service à des contraintes dynamiques et qui doivent atteindre une grande résistance dans un court laps de temps. Les supports appropriés dont les métaux, en particulier l'aluminium (incl. anodisé), l'acier (phosphaté, chromté et zingué), les apprêts et peintures pour métaux (systèmes bicomposants), les céramiques et plastiques. Consulter les recommandations du fabricant avant d'utiliser Sikaflex®-953 L30 sur des matériaux susceptibles de se fissurer sous contrainte. Des essais préliminaires doivent être effectués avec les matériaux d'origine pour éviter les fissures sous contrainte. Ce produit est destiné uniquement à des utilisateurs professionnels expérimentés. Afin de pouvoir garantir l'adhérence et la compatibilité du matériau, il est impératif d'effectuer des tests avec les matériaux originaux sous les conditions du moment.Emballage
Sikaflex®-953 L30
| Cartouche bicorps | 490 ml |
| Mélangeur: MFHX 13-18T de medmix |
Sikaflex®-953 L30 (A)
| Tonnelet | 23 l |
| Fût | 195 l |
Sikaflex®-905 (B)
| Tonnelet | 23 l |
Détails du produit
| Propriétés |
| ||||
| Base Chimique | Polymère à terminaison silane (STP), bicomposant | ||||
| Couleur (CQP001-1) |
| ||||
| Densité (avant durcissement) |
mélangé |
| |||
| Rapport de malaxage | A:B en volume A:B en poids | 10 : 1 11.7 : 1 | |||
| Résistance à l'affaissement (CQP061-1) | Bien | ||||
| Température d'application | 5 à 40 °C | ||||
| Temps de formation de peau (CQP019-1) | 40 minutes A | ||||
| Temps ouvert (CQP526-1) | 30 minutes A | ||||
| Vitesse de durcissement (CQP046-1) | Voir tableau 1 A | ||||
| Retrait (CQP014-1) | -2 % | ||||
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 | ||||
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 2.5 MPa | ||||
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 450 % | ||||
| Résistance à la déchirure amorcée (CQP045-1 / ISO 34) | 15 N/mm | ||||
| Résistance à la traction et au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 1.5 MPa | ||||
| Résistance thermique (CQP 513-1) | 1 heure | 160 °C | |||
| Température de service (CQP513-1) | -45 à 90 °C | ||||
| Durée de stockage (CQP016-1) | 9 mois B | ||||
| Mélangeur | pour l'installation de dosage | Statomix® MS 13-18-G |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) Stockage entre 5 et 25 °C, le composant B est sensible au gel |
MODE DE POLYMÉRISATION
La polymérisation de Sikaflex®-953 L30 est obtenue par la réaction chimiques des deux composants.
| Durée [h] | Résistance au cisaillement [MPa] |
| 2 | 0.2 |
| 4 | 0.6 |
| 6 | 0.8 |
Tableau 1: Résistance au cisaillement (CQP 046-1) à 23 °C / 50 % h.r.
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-953 L30 est généralement résistant à l'eau douce, à l'eau de mer, aux acides dilués et solutions alcalines diluées; résiste temporairement aux carburants, aux huiles minérales, graisses et huiles végétales et animales; ne résiste pas aux acides organiques, au glycol, aux acides minéraux concentrés et aux alcalis ou solvants.
Application
Traitement préalable de la surface
Les surfaces à assembler doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, d'huile et de poussière. La traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique du support et est déterminante pour une liaison durable. Vous trouverez des instructions concernant le traitement préalable des surfaces dans le guide des préparations de surfaces Sika® actuel en vigueur. Les informations qui y sont contenues sont basées sur l'expérience et doivent être vérifiées dans tous les cas par des tests préliminaires avec des matériaux originaux.
Application
Sikaflex®-953 L30 doit être appliqué avec une installation de dosage appropriée. Le type de mélangeur doit être respecté (voir le tableau Propriétés typiques du produit).
Sikaflex®-953 L30 peut être appliqué entre 5 °C et 40 °C. Les changements de réactivité et de propriétés d'application doivent être pris en compte. La température optimale pour le support et la colle se situe entre 15 °C et 25 °C.
Pour obtenir une épaisseur de colle régulière, il est recommandé d'appliquer la colle en cordon triangulaire (voir croquis 1).
Croquis 1: Application de colle recommandée
Le temps ouvert est nettement plus court dans un climat chaud et humide. Les pièces à coller doivent toujours être assemblées pendant le temps ouvert. En règle générale, une variation de +10 °C réduit de moitié le temps ouvert.
Sikaflex®-953 L30 peut être appliqué au moyen d'une installation de pompage. Pour obtenir des informations sur le choix et l'équipement d'une installation de pompage appropriée, veuillez prendre contact avec le département System engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage doit être effectué dans le temps ouvert de la colle-mastic d'étanchéité. Pour le lissage, il est recommandé d'utiliser Sika® Tooling Agent N. Pour d'autres solutions de lissage, il est nécessaire de tester leur convenance et leur compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-953 L30 non polymérisés sur les outils et installations peuvent être nettoyés avec Sika® Remover-208 ou un autre solvant approprié. Une fois durci, le matériau ne peut être enlevé que mécaniquement.
Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes de nettoyage appropriées (p.ex. Sika® Cleaner-350H) ou d'une pâte pour les mains industrielle appropriée et de l'eau. Ne pas utiliser de solvants sur la peau!
Mise en peinture
Il est préférable de recouvrir Sikaflex®-953 L30 pendant le temps de formation de la peau. Si le processus de peinture a lieu après la formation de la peau, l'adhérence peut être améliorée en prétraitant la surface du joint avec Sika® Aktivator-100 ou Sika® Aktivator-205 avant de peindre. Si la peinture nécessite un processus de cuisson (au-dessus de 80 °C), les meilleurs résultats sont obtenus lorsque le mastic a complètement durci au préalable. La compatibilité des peintures doit être vérifiée par des essais préliminaires dans les conditions de production. Comme l'élasticité de la peinture est inférieure à celle du mastic, des fissures de peinture peuvent se produire dans la zone du joint.