Sika® Ergodur Pronto Pro
Bundessiegel à base de résine PMMA, exempt de solvants
Résine PMMA exempte de solvants, à réaction extrêmement rapide, comme couche de fond, scellement ou spatulage de fermeture.
- Durcissement extrêmement rapide, aussi par très basses températures
- Résistant à la chaleur lors de la pose des lés à la flamme ouverte
- Peut être recouvert déjà après 2 heures avec un lé d'étanchéité bitumineux aux polymères
- Praticable après 30 minutes
- Très bonne résistance aux intempéries
- Exempt de solvants
- Peut également être utilisé en présence d'une humidité relative de l'air élevée
Utilisation
- Convient pour la construction des ponts en béton selon ZTV-ING, partie 7, alinéa 1, et autres ouvrages d'art.
- Le traitement se fait sous la forme d'une couche de fond, d'un scellement ou d'un spatulage de fermeture.
- Une membrane PBD est soudée comme étanchéité.
- Comme couche de protection, il faut utiliser l'asphalte coulé.
Avantages
- Durcissement extrêmement rapide, aussi par très basses températures
- Résistant à la chaleur lors de la pose des lés à la flamme ouverte
- Peut être recouvert déjà après 2 heures avec un lé d'étanchéité bitumineux aux polymères
- Praticable après 30 minutes
- Très bonne résistance aux intempéries
- Exempt de solvants
- Peut également être utilisé en présence d'une humidité relative de l'air élevée
Emballage
| Sika® Ergodur Pronto Pro (Comp. liquide): | Tonnelet de 20 kg |
| Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro (Comp. poudre): | Sachet de 10 kg dans un carton, incl. gobelet gradué |
Couleur
| Sika® Ergodur Pronto Pro: | Liquide brun rouge |
| Sika® Ergodur Hardener Pro: | Poudre blanche |
Détails du produit
CERTIFICATS
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Test selon H PMMA - Rapport d'essai P 12326
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Test de compatibilité avec Sika® Ergobit Pro comme système d'étanchéité sous l'asphalte coulé - Rapport d'essai P 12326-1
Base chimique
Plastique de réaction à base de PMMA exempt de solvants
Conservation
En emballage d'origine non entamé:
| Sika® Ergodur Pronto Pro: | 6 mois à partir de la date de production |
| Sika® Ergodur Hardener Pro: | 6 mois à partir de la date de production |
Conditions de stockage
Température de stockage entre +15 °C et +20 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité.
Densité
| Liant (Comp. A): | ~ 1.0 kg/l (+23 °C) |
| Spatulage de fermeture: | ~ 2.1 kg/l (+23 °C) |
Point de flamme
| ~ +10 °C | (ISO 1516) |
Viscosité
| ~ 200 mPas | (EN ISO 3219) |
Application
Rapport de mélange
La vitesse de réaction du système dépend de la température du support. Celle-ci doit être mesurée au préalable et documentée.
La quantité de poudre de durcisseur Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro à ajouter dépend de cette température de la surface. Les quantités indiquées dans le tableau doivent impérativement être respectées.
Quantité de Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro
| Température du support | Conditionnement Sika® Ergodur Pronto Pro (résine PMMA) | Quantité de Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro à ajouter en % parts en poids | Quantité de Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro à ajouter en ml |
| Min. +26 °C, max. +30 °C | 20 kg | 1 % en poids (200 g) | 354 ml |
| Min. +16 °C, max. +25 °C | 20 kg | 1.5 % en poids (300 g) | 531 ml |
| Min. +6 °C, max. +15 °C | 20 kg | 3 % en poids (600 g) | 1 062 ml |
| Min. 0 °C, max. +5 °C | 20 kg | 5 % en poids (1000 g) | 1 770 ml |
Remarque
Conversion de volumes en poids de Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro:
| 1 cm3 Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro: | ~ 0.565 g |
| 1 g Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro: | ~ 1.770 cm3 (ml) |
Température de l'air ambiant
Min. 0 °C, max. +30 °C selon ZTV-ING
La composition de Sika® Ergodur Pronto Pro permet de travailler déjà à partir de 0 °C.
Humidité relative de l'air
Max. 90 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Protéger de la condensation.
Température du support
Min. 0 °C, max. +30 °C selon ZTV-ING
La composition de Sika® Ergodur Pronto Pro permet de travailler déjà à partir de 0 °C.
Humidité du support
Ponts en béton
Exigence selon ZTV-ING, partie 7, alinéa 1 "Test à l'air chaud".
Ouvrages d'art
< 4 % d'humidité (mesurer au moyen de l'appareil CM), au cas où il n'y a pas d'exigence selon ZTV-ING.
Durée de vie en pot
| 20 kg Sika® Ergodur Pronto Pro avec Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro: | ~ 15 minutes |
| Température du matériau: | Min. 0 °C, max. +30 °C |
Une application très rapide est absolument nécessaire en raison de la brièveté du délai d'application.
À partir d'une température du support > +30 °C, le délai d'application est considérablement réduit.
Temps de durcissement
| Température du support: | Min. 0 °C, max. +30 °C |
| Temps d'attente avant d'être praticable: | 30 - 45 minutes |
| Temps d'attente pour le test de résistance à l'arrachement: | 60 - 90 minutes |
| Temps d'attente avant le passage à la flamme du lé d'étanchéité bitumineux aux polymères: | ~ 2 heures |
Ce sont des valeurs théoriques qui sont influencées par les variations des conditions climatiques, spécialement par la température et l'humidité relative de l'air.
Consommation
Bundessiegel sur le béton (système selon ZTV-ING, partie 7, alinéa 1)
Lors de la première passe de travail, Sika® Ergodur Pronto Pro est appliqué comme couche de fond en quantité de min. 400 g/m2. Cette couche de résine réactive doit être saupoudrée immédiatement après la fin de l'application au rouleau avec du sable de quartz d'un grain de 0.7-1.2 mm et en quantité de max. 1 kg/m2. Comme sable de quartz, il est possible d'utiliser Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm. Il faut absolument éviter un saupoudrage à refus. Le matériau de saupoudrage n'adhérant pas correctement doit être enlevé dès que l'état de durcissement le permet.
Ensuite, appliquer une deuxième passe de travail régulière avec Sika® Ergodur Pronto Pro comme scellement en quantité de min. 600 g/m2 et répartir en évitant de former des amas de matière, en veillant à ce que le saupoudrage soit bien imprégné et qu'on soit en présence d'une surface rugueuse et visiblement fermée. Cette surface ne sera pas saupoudrée.
Spatulage de fermeture sur le béton
Avant l'application du spatulage de fermeture, la surface en béton doit recevoir une couche de fond avec env. 400 g/m2 de Sika® Ergodur Pronto Pro. Dans ce cas, le saupoudrage de la couche de fond est supprimé.
Une profondeur de rugosité du béton préparé de ≥ 1.5 mm doit être égalisée selon ZTV-ING avec un spatulage de fermeture de Sika® Ergodur Pronto Pro et des charges Sika®. Le taux de remplissage de la spatulage de fermeture est de 1:3 selon les parties en poids. La surface du spatulage de fermeture doit être saupoudrée avec du sable de quartz séché au four d'un grain de 0.7-1.2 mm (env. 1000 g/m2). Comme sable de quartz, il est possible d'utiliser Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm. Eviter absolument un saupoudrage à refus.
Le matériau de saupoudrage qui n'adhère pas correctement doit être enlevé après le durcissement du spatulage de fermeture. La consommation de matière pour le spatulage de fermeture dépend de la profondeur de rugosité de la surface en béton.
Evidements de grande dimension
| Charges pour le spatulage de fermeture: | 30 % Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm 40 % Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm |
Travailler sur un béton âgé de 7 jours au minimum
La surface du béton doit être sèche. Le contrôle de séchage se fait par un chauffage local au moyen d'un souffleur à air chaud ou d'un föhn. Les bétons humides deviennent alors nettement plus clairs. Dans ce cas, il ne faut pas travailler.
La surface du béton âgé de 7 jours doit être traitée selon le chapitre "Scellement sur béton".
PRÉPARATION DU SUPPORT
La liaison et l'adhérence du système Sika® Ergodur Pronto Pro sur un support minéral se base sur une consolidation dans la profondeur de rugosité et sur un bon pouvoir de pénétration (porosité) dans le support. Des bétons à haute résistance, des surfaces essorées resp. extrêmement lisses, des surfaces en béton très denses, nécessitent une préparation du support plus intense.
Après la préparation, les granulats enrobés doivent être visibles. Dans certains cas, il faudra réaliser une surface-échantillon. C'est pourquoi il faut dans tous les cas entreprendre une préparation du support abrasive (p.ex. par grenaillage).
En principe, toutes les surfaces en béton à revêtir ou mortier de reprofilage doivent être portantes, ainsi qu'exemptes de poussière, barbotine, particules friables, huiles, graisses et autres salissures etc. Le support doit être préparé, p.ex. par projection de sable, de granulats, par grenaillage resp. par fraisage.
La résistance à la traction de la surface du support minéral doit être en moyenne de min. 1.5 MPa.
MALAXAGE DES PRODUITS
Avant l'application, il faut mélanger très soigneusement mécaniquement Sika® Ergodur Pronto Pro afin d'obtenir une bonne répartition de la paraffine et des pigments contenus dans le produit.
Pour éviter des éclaboussures ou même un débordement du liquide, mélanger le composant liquide (Sika® Ergodur Pronto Pro) au moyen d'un malaxeur électrique à réglage progressif tournant à faible vitesse. Augmenter ensuite la vitesse de malaxage jusqu'à un malaxage intensif. Ajouter ensuite le durcisseur en poudre (Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro) jusqu'à ce qu'il soit complètement intégré.
La durée de mélange après l'ajout du durcisseur est de 1 minute au maximum.
Etant donné le temps de réaction très court, il peut être judicieux de séparer le mélange de 20 kg en env. 2 * 10 kg pour une mise en œuvre rapide.
Il faut utiliser des appareils et machines protégés contre les explosions.
APPLICATION
Sika® Ergodur Pronto Pro est une résine PMMA qui réagit extrêmement rapidement. L'application doit donc être très rapide. Ceci vaut également pour le saupoudrage de la surface concernée.
Attention
Afin de garantir un durcissement impeccable, il est nécessaire, dans les locaux fermés, de prévoir un changement d'air de 7 fois par heure au minimum.
Durant le revêtement et le durcissement, il faut utiliser des appareils d'aération protégés contre les explosions.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.