SikaScreed® CTF

Chape fluide ciment hautement performante, départ centrale à béton

Rapide - simple - sûre : SikaScreed® CTF est une chape fluide ciment hautement performante, écologique et résistante à l’humidité. Elle est idéale pour tous les types de structures de qualité supérieure à l’intérieur des bâtiments d’habitation et des locaux commerciaux ainsi que sous tous les types de revêtements de sol. Grâce à sa longue expérience et à son vaste savoir-faire dans le développement d’adjuvants pour béton et de mortiers de sol, Sika établit avec SikaScreed® CTF de nouveaux standards pour la construction moderne. La chape fluide au ciment convainc par sa rentabilité, son écologie et ses excellentes propriétés. 

SikaScreed® CTF est produit par des centrales à béton partenaires sélectionnées. Sika évalue avec chaque centrale à béton la recette optimale pour les conditions régionales, qui sont consignées dans les directives de production individuelles. La chape fluide ciment prête à l’emploi est transportée sur le chantier dans un camion-malaxeur, où elle peut être immédiatement pompée. Elle est composée d’un liant Sika, d’un superplastifiant Sika et d’agrégats régionaux. 

Grâce à ses propriétés de fluidité de premier ordre, SikaScreed® CTF se pose sans effort et est généralement praticable après 24 heures déjà.  A cause des courtes distances de livraison et à une mise en oeuvre rationnelle, les travaux avancent rapidement et les processus de travail sont optimisés sur le chantier. Etant donné sa teneur réduite en liant et à sa formule sans COV, la chape fluide ciment SikaScreed® CTF est par conséquent de A à Z, un produit suisse écologique et respectueux du climat. 

Pour obtenir des informations détaillées sur la chape fluide ciment SikaScreed® CTF, veuillez contacter la centrale à béton agrée de votre région.

  • Écologique et durable: teneur réduite en liant, sans COV, pas de déchets spéciaux, adapté à l’économie circulaire
  • Grande rentabilité: approvisionnement directement sur place
  • Fabrication dans des centrales à béton locales – courtes distances de transport
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Domaines d’application
  • Pour l’intérieur (construction résidentielle et commerciale) – sur couche de séparation, sur couche d’isolation ou en composite
  • Avec ou sans chauffage au sol
  • Un pour tous: SikaScreed® CTF est résistant à l’humidité, donc particulièrement adapté aux pièces humides et aux cuisines
Avantages
  • Écologique et durable: teneur réduite en liant, sans COV, pas de déchets spéciaux, adapté à l’économie circulaire
  • Grande rentabilité: approvisionnement directement sur place
  • Fabrication dans des centrales à béton locales – courtes distances de transport
  • Transport et pompage sur demande
  • Maintien optimisé de la consistance
  • Avancement rapide des travaux grâce à un rendement de pose élevé
  • Praticable dès 24 heures – développement précoce à la résistance
  • Résistant à l’eau
  • Retrait réduit
  • Surfaces lisses de la chape grâce à la consistance fluide de la mise en oeuvre
  • Composition homogène des matériaux – niveau de résistance élevé et constant sur toute la surface de la chape
  • Masse solide élevée – bonnes propriétés d’isolation acoustique
  • Protection de la santé: méthode de pose ergonomique
  • Systèmes coordonnés avec les mortiers-colles et les revêtements Sika
  • Pas besoin d’espace supplémentaire pour un silo, aucun stockage de matériaux
  • MINERGIE-ECO 1ère priorité
Données techniques et physiques du bâtiment

Les données techniques peuvent varier selon les régions. Contactez votre centrale à béton fournisseur pour plus de détails.

Résistance à la compression (EN 13813) C 30 (1)
Résistance à la traction par flexion (EN 13813) F6 (1)
Courbe granulométrique 0 – 8 mm
Consistance Plastique souple, autonivelant
Densité apparente 2’100 – 2’250 kg/m3
Coefficient de dilatation thermique (EN 1770) 0.0065 – 0.012 mm/(m K) (-20°C à +60°C)
Brandverhalten (EN 13501-1)  A1 – non combustible
Mise en place De +5 °C à +30 °C
Isolations autorisées comme base (SIA 251) (2) dL-dB ≤ 3 mm
Epaisseur de mise en place (SIA 251, dL-dB ≤ 3 mm) Sans chauffage au sol:
Cat. A à B1 ≥ 40 mm (3)
Cat. B2 à D ≥ 60 mm (3)
Avec chauffage au sol: Rajouter diamètre extérieur des tuyaux
Epaisseur de mise en place sur couche de séparation (SIA 251) Sans chauffage au sol:
Cat. A à B1 ≥ 40 mm (3)
Cat. B2 à D ≥ 50 mm (3)
Avec chauffage au sol: Rajouter diamètre extérieur des tuyaux
Epaisseur de mise en place pour les chapes adhérentes (chape) (4) ≥ 40 mm
Maturité de pose pour le revêtement avec chauffage au sol

Pose du carrelage après protocole de chauffage (voir protocole, env. 28 jours). 
Dans le système avec SikaCeram® StarFlex-260 (White), Schönox® Q9 (W), SikaCeram®-275 Marble & Stone, SikaCeram®-290 StarLight, SikaCeram®-295 StarS2 sans mesure d’humidité.

Autres revêtements / systèmes après avoir atteint l’humidité résiduelle maximale admissible.

Maturité de pose pour le revêtement sans chauffage au sol Pose du carrelage après env. 21 jours: Dans le système avec SikaCeram® StarFlex-260 (White), Schönox® Q9 (W), SikaCeram®-275 Marble & Stone, SikaCeram®-290 StarLight, SikaCeram®-295 StarS2 sans mesure de l’humidité.

Autres revêtements / systèmes après avoir atteint l’humidité résiduelle maximale admissible.
Praticable Après 24 – 48 heures
Polissage pour nettoyage À partir du jour 3
Légères sollicitations Après 5 jours
Résistance finale et complète ≥ 28 jours

(1) La classe de résistance peut varier selon les régions. Les épaisseurs de couche minimales doivent être adaptées en conséquence. Respecter les spécifications de la centrale à béton concernée (en standard C25-F5 à C30-F6).
(2) Peut éventuellement être étendu en fonction de l’objet. Prière de contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
(3) Pour les chapes fluides à base de ciment dans lesquelles les tuyaux de chauffage sont noyés dans la masse coulée, l’épaisseur de pose doit être augmentée du diamètre extérieur du tuyau.
(4) Il est nécessaire de déterminer la charge spécifique à l’objet. Prière de contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.