Sikafloor®-3240
Revêtement bicomposant, tenace, exempt de solvants, à base de polyuréthane. Pour le béton, les chapes ciment, les surfaces en asphalte coulé en intérieur et Sika® DecoWall Flex.
- Exempt de solvants
- Flexible et tenace
- Utilisation sur l'asphalte coulé possible
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Possibilité d'exécuter une surface antidérapante
- Economique
- Très bonnes propriétés d'autonivellement
Utilisation
- Revêtement coulé pour les sols industriels
- Revêtements antidérapants pour les sols industriels secs ou humides
- Pour des sollicitations mécaniques et chimiques normales à moyennes, p.ex. les centres commerciaux, les locaux de production et d'entreposage, ateliers etc.
- Peut être utilisé sur les surfaces en asphalte coulé en intérieur
- Convient également pour les revêtements de parois
Avantages
- Exempt de solvants
- Flexible et tenace
- Utilisation sur l'asphalte coulé possible
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Possibilité d'exécuter une surface antidérapante
- Economique
- Très bonnes propriétés d'autonivellement
Emballage
| Comp. A: | 20.25 kg |
| Comp. B: | 4.75 kg |
| Comp. A + B: | 25.00 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
| Comp. A Résine: | Coloré, liquide |
| Comp. B Durcisseur: | Transparent, liquide |
| Couleur standard: | RAL 7032 |
| Autres couleurs: | Sur demande |
Pour les teintes claires (jaune ou orange), la charge de sable de quartz peut causer des divergences de teinte. En outre, le pouvoir couvrant de ces coloris, utilisés comme couche de couverture, est limité. Effectuer des essais préliminaires!
L'exposition directe aux rayons du soleil peut provoquer des décolorations. Ceci n'a toutefois pas d'influence négative sur la fonction technique.
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
- Information de produit MINERGIE-ECO: Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
- Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Etiquette environnementale C (groupe de produits UE II)
- Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
- IBOS GmbH, Bochum (DE): Détermination des propriétés de pontage des fissures conformément à la norme DIN EN 1062-7, méthode A - Rapport d'essai no 51-15-0056
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Classse incendie Bfl-s1 conformément à EN 13501-1 - Rapport d'essai no 20150909/01
- SGS Institut Fresenius GmbH, Taunusstein (DE): Certificat de conformité pour des contacts indirects avec des denrées alimentaires - Rapport d'essai no 3114694
Base chimique
Polyuréthane (PUR)
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.4 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.3 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B*: | ~ 1.6 kg/l (+23 °C) |
* Chargé 1:0.5 avec Sika® Sable de quartz 0.1-0.3 mm
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore D
~ 60 | (7 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à l'abrasion
~ 65 mg | (14 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à la traction
~ 14 N/mm2 | (14 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Contrainte d'adhérence de traction
> 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 81 : 19 (parts en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure à celle indiquée, également durant le temps de durcissement.
Humidité relative de l'air
| +10 °C à +20 °C: | Max. 80 % |
| +20 °C à +30 °C: | Max. 75 % |
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure à celle indiquée, également durant le temps de durcissement.
Humidité du support
Consulter la fiche technique du produit de la couche de fond sélectionnée.
Sur l'asphalte coulé: | ≤ 4 % teneur en humidité (CM) |
Durée de vie en pot
| Températures | Durée |
| +10 °C | ~ 40 minutes |
| +20 °C | ~ 30 minutes |
| +30 °C | ~ 20 minutes |
Temps de durcissement
Surcouchage de Sikafloor®-3240
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | ~ 30 heures | ~ 72 heures |
| +20 °C | ~ 24 heures | ~ 48 heures |
| +30 °C | ~ 16 heures | ~ 36 heures |
Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Temps d'attente avant utilisation
| Température | Praticable | Légères sollicitations | Durcissement complet |
| +10 °C | 24 heures | 3 jours | 9 jours |
| +20 °C | 12 heures | 2 jours | 5 jours |
| +30 °C | 8 heures | 1 jour | 3 jours |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
Suivant le système de revêtement
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le comp. B au comp. A et remuer durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Suivant le système, ajouter la charge et poursuivre le mélange durant encore 2 minutes. Transvaser et remuer une nouvelle fois brièvement le mélange. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air. Avant l'application, laisser reposer le mélange durant 3 minutes.
Pour effectuer le mélange, il est recommandé d'utiliser un malaxeur à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant la mise en œuvre, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
Couche de fond pour les surfaces liées au ciment
La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une deuxième passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Couche de fond pour les surfaces en asphalte coulé
Verser Sikafloor®-3240 et répartir uniformément à l'aide d'un racloir en caoutchouc. Afin d'obtenir un mouillage régulier du support, il faut faire pénétrer vigoureusement le matériau dans la surface.
Si nécessaire, un éventuel saupoudrage avec du sable de quartz sera effectué après un temps d'attente de 15 - 20 minutes.
Couche d'égalisation pour les surfaces en asphalte coulé
Les surfaces rugueuses doivent être égalisées au préalable. Appliquer la couche d'égalisation au moyen d'un racloir ou d'une truelle jusqu'à l'épaisseur de couche souhaitée.
Revêtement coulé
Verser Sikafloor®-3240 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Ensuite, égaliser et désaérer immédiatement la couche étalée au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix.
Revêtement antidérapant
Verser Sikafloor®-3240 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Egaliser et désaérer immédiatement la couche étalée uniformément au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix. Ensuite, saupoudrer tout d'abord légèrement puis jusqu'à refus la surface avec le sable de quartz.
Scellement final
Veuillez consulter la fiche technique du produit de la couche de fond sélectionnée.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.