Sikafloor® Garage

Revêtement époxy bicomposant, à base d'eau et à faible teneur en COV

Sikafloor® Garage

Revêtement de sol époxy coloré à deux composants, à base d'eau, offrant une surface sans joints, facile d'entretien, résistante aux produits chimiques, lisse et brillante, adaptée à une sollicitation normale à modérée, en intérieur comme en extérieur.

  • Faibles émissions de COV
  • Bonne résistance mécanique
  • Bonne résistance à certains produits chimiques
  • Bonne perméabilité à la vapeur d'eau
  • Diluable à l'eau
  • Facile à appliquer au rouleau
 
Sikafloor® Garage
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Aperçu

Utilisation

  • Revêtement pour béton, chapes à base de ciment, systèmes époxy à saupoudrer Sikafloor® et mortiers époxy Sikadur®
  • Sollicitations mécaniques et chimiques normales à modérées
  • Convient aux zones de production, entrepôts, parkings à étages, garages présentant un trafic faible à modéré
  • Ne doit être utilisé que par des spécialistes expérimentés

Avantages

  • Faibles émissions de COV
  • Bonne résistance mécanique
  • Bonne résistance à certains produits chimiques
  • Bonne perméabilité à la vapeur d'eau
  • Diluable à l'eau
  • Facile à appliquer au rouleau
 

Emballage

Comp. A:

4.38 kg

Comp. B:

1.62 kg

Comp. A + B:

6.00 kg mélange prêt à l'emploi

Couleur

Comp. A  Résine:

Gris silex (env. RAL 7032), liquide

Comp. B  Durcisseur:

Blanc, liquide

L'exposition directe aux rayons du soleil peut provoquer des décolorations. Ceci n'a toutefois pas d'influence négative sur la fonction technique.

Détails du produit

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4 (1 point)
  • Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Material Ingredients» sous LEED® v4 (1 point)
  • Eurofins Product Testing A/S, Galten (DK): Conforme aux exigences du DIBt (10.2010) en lien avec les valeurs NIK de l’AgBB (06.2012) pour une utilisation en intérieur
  • Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin (DE): Déclaration environnementale de produit conforme à la norme EN 15804

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produits de protection des surfaces - Revêtements
  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Applications intérieures soumises à des exigences en matière de réaction au feu - Mortiers de chape à base de résine synthétique
  • Université de Gand, Gand (BE): Classification au feu selon la norme EN 13501-1 – Rapport d'essai no CR 25-0378-01
  • Université de Gand, Gand (BE): Essai au feu selon la norme EN ISO 9239-1 – Rapport d'essai no 19-1121-1

Base chimique

Résine époxy en phase aqueuse

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.

Densité

Comp. A:

~ 1.33 kg/l  (+23 °C)

Comp. B:

~ 1.07 kg/l  (+23 °C)

Comp. A + B:

~ 1.30 kg/l  (+23 °C)

Teneur en corps solides en poids

~ 56 %

Teneur en corps solides en volume

~ 45 %

Résistance à l'abrasion

~ 56 mg

(4 jours, +23 °C)

(CS 10, 1000 g, 1000 cycles) 

Résistance chimique

Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Résistance thermique

Sollicitation1.

Chaleur sèche

En permanence:

+60 °C

Temporairement max. 7 jours:

+80 °C

Temporairement max. 12 heures:

+100 °C

Chaleur1. de courte durée humide/mouillée jusqu'à +80 °C pour sollicitation occasionnelle (p.ex. lors d'un nettoyage à la vapeur).
 

  1. Pas de sollicitations chimiques et mécaniques simultanées.

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

73 : 27 (parts en poids)

Température du matériau

Min. +10 °C, max. +30 °C

Température de l'air ambiant

Min. +10 °C, max. +30 °C

La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.

Humidité relative de l'air

Max. 80 % 

Point de rosée

Attention à la condensation!

Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Température du support

Min. +10 °C, max. +30 °C

La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.

Humidité du support

Teneur en humidité ≤ 6 % (Tramex)

Ceci correspond à une teneur en humidité d'env. ≤ 4 % (CM).

Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).

Durée de vie en pot

Température

Durée

+10 °C

~ 120 minutes

+20 °C

~ 60 minutes

+30 °C

~ 30 minutes

Temps de durcissement

Surcouchage de Sikafloor® Garage

Température du support

Minimum

Maximum

+10 °C

48 heures

7 jours

+20 °C

20 heures

6 jours

+30 °C

10 heures

3 jours

Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.

Temps d'attente avant utilisation

Température

Praticable

Légères sollicitations

Durcissement final

+10 °C

~ 48 heures

~ 5 jours

~ 10 jours

+20 °C

~ 20 heures

~ 3 jours

~ 7 jours

+30 °C

~ 10 heures

~ 2 jours

~ 5 jours

Important: Ces valeurs varient selon les conditions climatiques.

Consommation

0.2 - 0.3 kg/m2, selon le support et l'utilisation

MALAXAGE DES PRODUITS

Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser le matériau dans un autre récipient et mélanger une nouvelle fois pendant 1 minute. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.


On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).

APPLICATION

Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.


Si l'humidité du support se situe à > 6 %, il faut prendre des mesures pour atteindre les valeurs maximales, p.ex. appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.


Couche de fond

Afin d'obtenir un mouillage régulier du support, il est recommandé de faire pénétrer énergiquement le matériau dans la surface au moyen d'une brosse ou de l'enrouler.


Si une 2ème passe de travail est éventuellement nécessaire, celle-ci peut être appliquée à l'aide d'un pinceau plat ou au rouleau.


Scellement

Répartir Sikafloor® Garage régulièrement sur le support à l'aide d'un rouleau à poils courts.


Une application "frais sur frais" permet la réalisation de raccords invisibles.


Une application irrégulière conduit à des épaisseurs de couche irrégulières. Ceci conduit à un aspect irrégulier de la surface ainsi qu'à des fluctuations de la brillance.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

NETTOYAGE

Pour conserver l'aspect des surfaces revêtues avec Sikafloor® Garage, il faut immédiatement essuyer les liquides qui se sont répandus sur la surface. Le sol doit également être nettoyé régulièrement selon le concept de nettoyage.


Des sollicitations par frottement peuvent conduire à la formation de rayures sur la surface.


Le concept de nettoyage doit être défini par l'entreprise de nettoyage concernée en fonction des conditions locales. 

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