Sikafloor®-721
Revêtement bicomposant à base de résine époxy
Revêtement bicomposant, coloré, à base de résine époxy, exempt de solvant, à très faibles émissions.
- Exempt de solvant
- Bonne résistance mécanique et chimique
- Mise en œuvre aisée
- Etanche aux liquides
- Surface brillante
- Surface antidérapante possible
Utilisation
- Revêtement coulé et revêtement antidérapant pour les sols industriels
- Scellement final de revêtements antidérapants rigides
- Pour des sollicitations mécaniques et chimiques normales à moyennes, comme p.ex. centres commerciaux, halles de production et entrepôts, ateliers etc.
- Pour les sites de production sec et humides, comme p.ex. industrie alimentaire et industrie des boissons
- Sur les chapes ciment et en béton
- Convient pour les constructions MINERGIE-ECO
Avantages
- Exempt de solvant
- Bonne résistance mécanique et chimique
- Mise en œuvre aisée
- Etanche aux liquides
- Surface brillante
- Surface antidérapante possible
Emballage
Comp. A: | 23.7 kg |
Comp. B: | 6.3 kg |
Comp. A + B: | 30.0 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
Comp. A Résine: | Coloré, liquide |
Comp. B Durcisseur: | Transparent, liquide |
Couleur standard: | RAL 7032, RAL 7035 |
Autres couleurs: | Sur demande |
Pour les teintes claires (jaune ou orange), la charge de sable de quartz peut causer des divergences de teinte. En outre, le pouvoir couvrant de ces coloris, utilisés comme couche de couverture, est limité. Effectuer des essais préliminaires! L'exposition directe aux rayons du soleil peut provoquer des décolorations. Ceci n'a toutefois pas d'influence négative sur la fonction technique.
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
- Information de produit MINERGIE-ECO: Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
- Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Etiquette environnementale C (groupe de produits UE II)
- Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Emission de particules selon ISO 14644-1, classe 4 - Rapport d'essai no. SI 1403695
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Comportement d'émission de gaz selon ISO 14644-1, classe 7.4 - Rapport d'essai no SI 1403695
- Ghent University, Gent (BE): Essai de comportement au feu selon EN 13501, classe Bfl-s1 - Rapport d'essai no 19-1121-03
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
Comp. A: | ~ 1.62 kg/l (+23 °C) |
Comp. B: | ~ 1.06 kg/l (+23 °C) |
Comp. A + B: | ~ 1.46 kg/l (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore D
~ 77 | (7 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à l'abrasion
~ 30 mg | (8 jours, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Résistance à la traction par flexion
Résine: ~ 36 N/mm2 | (28 jours, +23 °C) |
Résistance à la traction
Résine: ~ 20 N/mm2 | (14 jours, +23 °C) |
Contrainte d'adhérence de traction
> 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Résistance thermique
Sollicitation1. | Trockene Hitze |
En permanence: | +50 °C |
Temporairement max. 7 jours: | +80 °C |
Temporairement max. 12 heures: | +100 °C |
Chaleur1. de courte durée humide/mouillée jusqu'à +80 °C pour sollicitation occasionnelle (p.ex. lors d'un nettoyage à la vapeur).
-
Pas de sollicitations chimiques et mécaniques simultanées.
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
Comp. A : B: | 79 : 21 (parts en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.
Humidité du support
Consulter la fiche technique du produit de la couche de fond sélectionnée.
Durée de vie en pot
Température | Durée |
+10 °C | ~ 50 minutes |
+20 °C | ~ 25 minutes |
+30 °C | ~ 15 minutes |
Temps de durcissement
Surcouchage de Sikafloor®-721
Température du support | Minimum | Maximum |
+10 °C | 72 heures | 4 jours |
+20 °C | 30 heures | 2 jours |
+30 °C | 16 heures | 24 heures |
Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Temps d'attente avant utilisation
Température | Praticable | Légères sollicitations | Durcissement complet |
+10 °C | ~ 72 heures | ~ 6 jours | ~ 10 jours |
+20 °C | ~ 24 heures | ~ 4 jours | ~ 7 jours |
+30 °C | ~ 18 heures | ~ 2 jours | ~ 5 jours |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
~ 1.7 kg/m2/mm | (Chargé) |
Max. 2.5 kg/m2 | (Chargé) |
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Selon le système, ajouter le sable de quartz et remuer une nouvelle fois durant 2 minutes. Transvaser le matériau dans un autre récipient et mélanger une nouvelle fois. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
Couche de fond
La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une deuxième passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Egalisation
Les surfaces rugueuses doivent d'abord être égalisées avec un spatulage de fermeture avec la résine pour couche de fond Sikafloor®. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Revêtement coulé
Verser Sikafloor®-721 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Ensuite, égaliser et désaérer immédiatement la couche étalée au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix.
Revêtement antidérapant
Verser Sikafloor®-721 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Egaliser et désaérer immédiatement la couche étalée au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix. Ensuite, saupoudrer tout d'abord légèrement puis jusqu'à refus la surface avec le sable de quartz.
Scellement final
Répartir régulièrement à l'aide d'une raclette en caoutchouc dur ou d'une taloche lisse, puis passer au rouleau à poils courts en travaillant en croix.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
NETTOYAGE
Pour conserver l'aspect des surfaces revêtues avec Sikafloor®-721, il faut immédiatement essuyer les liquides qui se sont répandus sur la surface. Le sol doit également être nettoyé régulièrement selon le concept de nettoyage. Les concepts de nettoyage pour Sikafloor®-721 sont mis à disposition par Sika Schweiz AG.