Sikafloor®-390 N
Revêtement bicomposant, à base de résine époxy, flexibilisé
Revêtement bicomposant, coloré, flexibilisé, à base de résine époxy, à haute résistance chimique.
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Flexibilisé
- Etanche aux liquides
- Surface brillante
- Surface antidérapante possible
Utilisation
- Revêtement flexibilisé et résistant aux agents chimiques
- Revêtement coulé ou revêtement antidérapant pour les sols industriels
- Scellement final pour les revêtements saupoudrés élastiques
- Système pour aires de parkings élastifiés (OS 8)
- Pour des sollicitations mécaniques et chimiques moyennes, comme p.ex. dans les halles de production, laboratoires, salles blanches etc.
- Convient particulièrement pour les collecteurs pour la protection contre les liquides susceptibles de polluer les eaux
- Sur les chapes ciment et en béton
Avantages
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Flexibilisé
- Etanche aux liquides
- Surface brillante
- Surface antidérapante possible
Emballage
Comp. A: | 21.25 kg |
Comp. B: | 3.75 kg |
Comp. A + B: | 25.00 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
Comp. A Résine: | Coloré, liquide |
Comp. B Durcisseur: | Transparent, liquide |
Couleur standard: | ~ RAL 7032 |
Autres couleurs: | Sur demande |
Pour les teintes claires (jaune ou orange), la charge de sable de quartz peut causer des divergences de teinte. En outre, le pouvoir couvrant de ces coloris, utilisés comme couche de couverture, est limité. Effectuer des essais préliminaires!
L'exposition directe aux rayons du soleil peut provoquer des décolorations. Ceci n'a toutefois pas d'influence négative sur la fonction technique.
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» sous LEED® v4
- Contribue à la conformité au crédit «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» sous LEED® v4
- Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
- ASIT - Inspection des chaudières, Wallisellen (CH): Certificat pour la protection des eaux - CCE 221.002.19
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Essai de comportement au feu selon EN 13501, classe Bfl-s1 - Rapport d'essai no 20190974/04
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Emission de particules selon ISO 14644-1, classe 3 et GMP - Rapport d'essai no. SI 1403-695
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Comportement d'émission de gaz selon ISO 14644-1, classe 9.6 - Rapport d'essai no SI 1403-695
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Résistance biologique selon ISO 846, classe 2/bon - Rapport d'essai no SI 1403-695
- Wessling GmbH, Altenberge (DE): Certificat de conformité pour des contacts indirects avec des denrées alimentaires - Rapport d'essai no CAL-19-024852-1/tec
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
Comp. A: | ~ 1.73 kg/l (+23 °C) |
Comp. B: | ~ 1.05 kg/l (+23 °C) |
Comp. A + B: | ~ 1.60 kg/l (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore D
~ 60 | (14 jours, +23 °C, 50 % h.r.) |
Résistance à l'abrasion
~ 75 mg | (8 jours, +23 °C) |
Résistance à la traction par flexion
~ 10 N/mm2 | (7 jours, +23 °C) |
Contrainte d'adhérence de traction
> 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Résistance thermique
Sollicitation1. | Chaleur sèche |
En permanence: | +50 °C |
Temporairement max. 7 jours: | +80 °C |
Temporairement max. 12 heures: | +100 °C |
Chaleur1. de courte durée humide/mouillée jusqu'à +80 °C pour sollicitation occasionnelle (p.ex. lors d'un nettoyage à la vapeur).
-
Pas de sollicitations chimiques et mécaniques simultanées.
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
Comp. A : B: | 85 : 15 (parts en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Attention à la condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être inférieure aussi pendant le durcissement.
Humidité du support
Consulter la fiche technique du produit de la couche de fond sélectionnée.
Durée de vie en pot
Température | Durée |
+10 °C | ~ 60 minutes |
+20 °C | ~ 30 minutes |
+30 °C | ~ 10 minutes |
Temps de durcissement
Surcouchage de Sikafloor®-390 N
Température du support | Minimum | Maximum |
+10 °C | 48 heures | 3 jours |
+20 °C | 30 heures | 2 jours |
+30 °C | 20 heures | 30 heures |
Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Temps d'attente avant utilisation
Température | Praticable après | Légères sollicitations après | Durcissement complet après |
+10 °C | ~ 48 heures | ~ 6 jours | ~ 14 jours |
+20 °C | ~ 30 heures | ~ 4 jours | ~ 10 jours |
+30 °C | ~ 20 heures | ~ 3 jours | ~ 7 jours |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
Revêtement coulé: | ~ 2.50 kg/m2 (1.60 kg par mm) |
Revêtement antidérapant: | ~ 1.60 kg/m2 |
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Selon le système, ajouter le sable de quartz et remuer une nouvelle fois durant 2 minutes. Transvaser le matériau dans un autre récipient et mélanger une nouvelle fois. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
Couche de fond
La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une deuxième passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Egalisation
Les surfaces rugueuses doivent d'abord être égalisées avec un spatulage de fermeture avec la résine pour couche de fond Sikafloor®. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Revêtement coulé
Verser Sikafloor®-390 N et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Ensuite, égaliser et désaérer immédiatement la couche étalée au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix.
Surfaces verticales
Mélanger Sikafloor®-390 N avec 2.5 - 4.0 % en poids de Sika® Agent de thixotropie T et répartir uniformément à l'aide d'une truelle en 2 passes de travail. Laisser durcir Sikafloor®-390 N entre les passes de travail.
Revêtement antidérapant
Verser Sikafloor®-390 N et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Egaliser et désaérer immédiatement la couche étalée au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant en croix. Ensuite, saupoudrer tout d'abord légèrement puis jusqu'à refus la surface avec le sable de quartz.
Scellement final
Répartir Sikafloor®-390 N + max. 5 % en poids de Sika® Diluant C uniformément à l'aide d'une raclette en caoutchouc dur ou d'une truelle lisse puis passer au rouleau à poils courts en travaillant en croix.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
NETTOYAGE
Pour conserver l'aspect des surfaces revêtues avec Sikafloor®-390 N, il faut immédiatement essuyer les liquides qui se sont répandus sur la surface. Le sol doit également être nettoyé régulièrement selon le concept de nettoyage. Les concepts de nettoyage pour Sikafloor®-390 N sont mis à disposition par Sika Schweiz AG.