Sikafloor®-3310
Revêtement coulé bicomposant, décoratif, à base de polyuréthane
Revêtement coulé bicomposant, élastique, exempt de solvants, à faible émission, à base de polyuréthane. Composant des systèmes Sika ComfortFloor®.
- A très faible degré d'émissions COV
- Exempt de solvants
- Confortable
- Chaud pour les pieds
- Insonorisation des bruits de pas
- Elasticité permanente
- Bonnes résistances mécaniques
- Mise en œuvre simple
- Entretien facile
- Peut être chargé
Utilisation
- Revêtement élastique, lisse, pour les systèmes Sika ComfortFloor®
- Pour les sols décoratifs
- Convient particulièrement pour les revêtements de sols dans les écoles, locaux de vente, locaux d'exposition, halls d'entrée, bureaux de grande surface, musées, appartement, etc.
- Uniquement pour les locaux en intérieur
Avantages
- A très faible degré d'émissions COV
- Exempt de solvants
- Confortable
- Chaud pour les pieds
- Insonorisation des bruits de pas
- Elasticité permanente
- Bonnes résistances mécaniques
- Mise en œuvre simple
- Entretien facile
- Peut être chargé
Emballage
| Comp. A: | 15.8 kg |
| Comp. B: | 4.2 kg |
| Comp. A + B: | 20.0 kg mélange prêt à l'emploi |
Couleur
| Comp. A Résine: | Coloré, liquide |
| Comp. B Durcisseur: | Brun clair, transparent, liquide |
| Teinte standard: | Gris clair |
| Autres teintes: | Teintes approximatives uniquement |
Sikafloor®-3310 ne résiste pas au jaunissement et doit être scellé avec Sikafloor®-302 W+ (coloré) ou Sikafloor®-305 W.
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Information de produit MINERGIE-ECO: Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
- Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Etiquette environnementale C (groupe de produits UE II)
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
- Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-22 (chargé), Bfl-s1 - Rapport d'essai no CR20-1031-02
- Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-63 N, Bfl-s1 - Rapport d'essai no CR21-0998-01
- Ghent University, Gent (BE): Classification de la technique de protection ignifuge selon EN 13501-1 pour le système de construction Sika ComfortFloor® PS-65 N, Bfl-s1 - Rapport d'essai no CR22-0738-01
- Peutz BV - Laboratory for Acoustics, Mook (NL): Détermination de l'isolation aux bruits d'impact pour les structures Sika ComfortFloor® PS-63 N - Rapport d'essai no A 4076-2E-RA-001
Base chimique
Polyuréthane
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 6 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
| Comp. A: | Des vibrations continues et des températures ambiantes élevées durant le transport peuvent provoquer la sédimentation du composant A et ainsi rendre le malaxage difficile. |
| Comp. B: | Un entreposage prolongé par basses températures peut provoquer la cristallisation du composant B. |
Densité
| Comp. A + B: | 1.40 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B, 1:0.5 chargé avec sable de quartz 0.1-0.3 mm: | 1.70 kg/l (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Dureté Shore A
| ~ 84 (non chargé) | (14 jours, +23 °C) |
Résistance à la traction
| ~ 6.0 N/mm2 (non chargé) | (14 jours, +23 °C) |
Contrainte d'adhérence de traction
| > 1.5 N/mm2 | (Cassure dans le béton) |
Résistance à la déchirure amorcée
| ~ 20 N/mm (non chargé) | (14 jours, +23 °C) |
Résistance chimique
Sikafloor®-3310 doit être scellé avec Sikafloor®-302 W+ (coloré) ou Sikafloor®-305 W. La résistance du scellement aux agents chimiques est en conséquence déterminante. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 79 : 21 (parts en poids) |
Epaisseur de couche
~ 2 mm
Température du matériau
Min. +15 °C, max. +30 °C
Température de l'air ambiant
Min. +15 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +15 °C, max. +30 °C
La température minimale ne doit pas être soupassée aussi durant le durcissement.
Humidité du support
Teneur en humidité ≤ 4 % (Tramex)
Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).
Durée de vie en pot
| Température | Durée |
| +10 °C | ~ 24 minutes |
| +20 °C | ~ 18 minutes |
| +30 °C | ~ 15 minutes |
Temps de durcissement
Sikafloor®-3310 sur Sikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 heures | 96 heures |
| +20 °C | 12 heures | 48 heures |
| +30 °C | 8 heures | 24 heures |
Sikafloor®-3310 sur Sikafloor®-701
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 60 heures | 96 heures |
| +20 °C | 24 heures | 48 heures |
| +30 °C | 16 heures | 24 heures |
Sikafloor®-3310 sur Sikafloor®-15901.
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 6 heures | 72 heures |
| +20 °C | 5 heures | 48 heures |
| +20 °C | 3 heures | 24 heures |
-
Le durcissement du Sikafloor®-1590 peut être encore accéléré avec le Sikafloor®-54 Booster. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit Sikafloor®-1590.
Sikafloor®-302 W+ ou Sikafloor®-305 W sur Sikafloor®-3310
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 21 heures | 72 heures |
| +20 °C | 15 heures | 48 heures |
| +30 °C | 12 heures | 36 heures |
Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Temps d'attente avant utilisation
| Température | Praticable | Légères sollicitations | Sollicitations complètes |
| +10 °C | ~ 21 heures | ~ 72 heures | ~ 10 jours |
| +20 °C | ~ 15 heures | ~ 60 heures | ~ 7 jours |
| +30 °C | ~ 12 heures | ~ 48 heures | ~ 5 jours |
Important: Ces valeurs indicatives varient selon les conditions climatiques.
Consommation
| Non chargé: | ~ 2.8 kg/m2 par 2 mm |
| Chargé: | ~ 3.4 kg/m2 par 2 mm |
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement le composant A. Ensuite, ajouter le composant B au composant A et mélanger durant 2 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Suivant le système, ajouter la charge (sable de quartz) et mélanger une nouvelle fois durant 2 minutes. Transvaser et mélanger une nouvelle fois brièvement. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
On recommande l'utilisation d'un malaxeur à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
En cas de teneur en humidité trop élevée (voir humidité du support), appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité.
Couche de fond
La couche de fond doit servir à assurer une surface uniforme et exempte de pores. Au besoin, une 2ème passe de travail pourra être nécessaire pour la couche de fond. Consulter la fiche technique du produit choisi pour la couche de fond.
Revêtement coulé, env. 2.0 mm
Verser Sikafloor®-3310 et répartir uniformément à l'aide d'une truelle crantée. Egaliser et désaérer la couche appliquée uniformément au moyen d'un rouleau à pointes en travaillant par passes croisées. Dès que Sikafloor®-3310 est hors poisse, appliquer le scellement.
Scellement
Répartir régulièrement à l'aide d'un rouleau en nylon à poils courts en travaillant en croix. Une application "frais sur frais" permet la réalisation de raccords invisibles.
Systèmes avec natte d'insonorisation des bruits de pas ou revêtement d'isolation phonique
Les différentes étapes d'application pour la pose de la natte d'insonorisation des bruits de pas resp. le revêtement de protection phonique peuvent être consultées dans les fiches techniques des produits Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 et Sikafloor® Comfort Porefiller resp. Sikafloor®-320 N.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.