Sikafloor®-10 Pronto N
Couche de fond bicomposante à base PMMA
Couche de fond bicomposants, à durcissement rapide, à base de polyméthacrylate de méthyle, avec adhérence au support améliorée, pour les systèmes Sikafloor® Pronto sur les supports absorbants et non absorbants.
- Adhérence améliorée sur les supports critiques
- Durcissement très rapide, également par basses températures
- Exempt de solvants
- Composant du système Sikafloor® Pronto
Utilisation
Couche de fond à durcissement rapide, avec adhérence améliorée, sur des supports difficiles comme p.ex. un béton dense, les carrelages, l'asphalte ou l'acier.Avantages
- Adhérence améliorée sur les supports critiques
- Durcissement très rapide, également par basses températures
- Exempt de solvants
- Composant du système Sikafloor® Pronto
Emballage
| Comp. A Sikafloor®-10 Pronto N: | 25 kg, 200 kg |
| Comp. B Sika® Pronto Hardener: | 1 kg (10 sachets de 0.1 kg) |
Couleur
| Comp. A Sikafloor®-10 Pronto N: | Jaunâtre, liquide |
| Comp. B Sika® Pronto Hardener: | Poudre blanche |
Détails du produit
CERTIFICATS
Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en résine synthétique pour une utilisation dans les bâtiments
Base chimique
Polyméthacrylate de méthyle
Conservation
En emballage d'origine non entamé:
| Comp. A Sikafloor®-10 Pronto N: | 12 mois à partir de la date de production |
| Comp. B Sika® Pronto Hardener: | 6 mois à partir de la date de production |
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Protéger Sika® Pronto Hardener de la chaleur, de l'exposition directe au rayons du soleil, de l'humidité et des chocs mécaniques.
Densité
| Résine: | ~ 0.99 kg/I (+23 °C) |
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Application
Rapport de mélange
Pour une mise en œuvre simple, il faut diviser les emballages de 25 kg de Sikafloor®-10 Pronto N.
| Température | Sikafloor®-10 Pronto N | Sika® Pronto Hardener |
| -10 °C | 12.5 kg | 563 g (4.5 % en poids) |
| 0 °C | 12.5 kg | 375 g (3.0 % en poids) |
| +10 °C | 12.5 kg | 250 g (2.0 % en poids) |
| +20 °C | 12.5 kg | 188 g (1.5 % en poids) |
| +30 °C | 12.5 kg | 125 g (1.0 % en poids) |
| Température | Sikafloor®-10 Pronto N | Sika® Pronto Hardener |
| -10 °C | 25 kg | 1 125 g (4.5 % en poids) |
| 0 °C | 25 kg | 750 g (3.0 % en poids) |
| +10 °C | 25 kg | 500 g (2.0 % en poids) |
| +20 °C | 25 kg | 375 g (1.5 % en poids) |
| +30 °C | 25 kg | 250 g (1.0 % en poids) |
La quantité de durcisseur nécessaire dépend de la température de l'air et du support.
Température du matériau
Min. -10 °C, max. +30 °C
Température de l'air ambiant
Min. -10 °C, max. +30 °C
Humidité relative de l'air
Max. 80 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. -10 °C, max. +30 °C
Humidité du support
Teneur en humidité ≤ 4 %
Méthode de test: Sika® Tramex ou CM
Aucune augmentation d'humidité selon ASTM (feuille PE).
Durée de vie en pot
| Températures | Durée |
| -10 °C | 35 - 40 minutes |
| 0 °C | 32 - 36 minutes |
| +10 °C | 18 - 22 minutes |
| +20 °C | 12 - 14 minutes |
| +30 °C | 10 - 12 minutes |
Temps d'attente entre les couches
Temps d'attente avant l'application des produits Sikafloor® Pronto sur Sikafloor®-10 Pronto N
| Température | Minimum | Maximum |
| -10 °C | 60 - 80 minutes | 1. |
| 0 °C | 50 - 60 minutes | 1. |
| +10 °C | 45 - 55 minutes | 1. |
| +20 °C | 35 - 45 minutes | 1. |
| +30 °C | 30 - 40 minutes | 1. |
-
Pas de temps d'attente maximal pour les surfaces qui sont exemptes de toutes salissures.
Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Consommation
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Couche de fond: | Sikafloor®-10 Pronto N | 0.30 - 0.40 kg/m2 par couche |
Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer brièvement Sikafloor®-10 Pronto N. Ensuite, ajouter Sika® Pronto Hardener et mélanger durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Transvaser et mélanger une nouvelle fois brièvement le mélange. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air.
Pour une meilleure manipulation, l'emballage de 25 kg peut être divisé en 2 * 12.5 kg.
Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min.). Dans des locaux situés à l'intérieur, utiliser des appareils anti-étincelles (protégé Ex).
APPLICATION
Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée.
Avec la couche de fond, il faut exécuté un film fermé, exempt de pores et homogène.
Couche de fond en cas de porosité basse à moyenne
Appliquer à l'aide d'un rouleau en nylon à poils courts, au min. 0.3 kg/m2. Appliquer le matériau jusqu'à obtention d'un film de couche de fond fermé. En cas de doute, appliquer une 2ème couche de fond.
Couche de fond en cas de porosité élevée
Au moyen d'un rouleau en nylon à poils courts, appliquer frais sur frais jusqu'à saturation du support. Temps d'attente avant les couche de surcouchage: voir tableau "Temps de durcissement".
La couche de fond fraîchement appliquée peut être légèrement saupoudrée avec du Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm (consommation: env. 0.2 - 0.5 kg/m2).
Si la couche subséquente de Sikafloor®-15 Pronto ou Sikafloor®-32 Pronto est appliquée comme spatulage de fermeture, un léger saupoudrage est nécessaire.
Surfaces difficiles
Si Sikafloor®-10 Pronto N est utilisé comme couche de fond pour des surfaces difficiles comme p.ex. les carrelages, l'asphalte, l'acier etc., il est impératif d'exécuter une surface-échantillon.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant C. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.