Sikafloor®-81 EpoCem®

Revêtement à 3 composants à base ECC

Image not available

Revêtement autonivelant à 3 composants, à texture fine, lié au ciment et amélioré par l'adjonction de résine époxy, pour des épaisseurs de couches de 1.5 - 3.0 mm.

  • Peut être revêtu après 24 heures (+20 °C, 75 % h.r.) avec les systèmes à base de résines synthétiques Sikafloor®
  • Empêche la formation de bulles osmotiques sur les sols en résines synthétiques lors de supports humides
  • Economique, application aisée et rapide
  • Classe R4 selon EN 1504-3
  • Excellentes propriétés autonivelantes
  • Etanche à l'eau, mais perméable à la vapeur d'eau
  • Résiste aux sels de déverglaçage
  • Bonne résistance chimique en comparaison à d'autres systèmes liés au ciment
  • Coefficient de dilatation thermique similaire au béton
  • Excellente adhérence sur le béton frais et durci, humide ou sec
  • Résistance mécanique à court terme et résistance finale élevées
  • Pour une utilisation en intérieur, pour des utilisation en extérieur, voir "Autres remarques"
  • Support idéal pour les carrelages
  • Bonne résistance à l'eau et à l'huile
  • Exempt de solvants
  • Sans effet corrosif sur les fers d'armature
 
Sikafloor®-81 EpoCem®
Fiche technique du produit Fiches de données de sécurité Voir tous les documents

Aperçu

Utilisation

Comme barrière temporaire à l'humidité (au min. 2 mm d'épaisseur) sous des revêtements à base de résines synthétiques, sur des supports ayant une teneur en humidité élevée et sur le béton frais.
Comme revêtement coulé autonivelant
  • Egalisation et reprofilage de surfaces de béton brutes ou fraisées
  • Revêtements pour les supports humides non excavés et sans exigences particulières sur le plan de l'esthétique
  • Réalisation de chapes coulées comme support destinés à recevoir un enduit synthétique, un carrelage, un tapis ou du parquet
  • Pour la réfection de sols en béton monobloc ou en béton essoré

Avec addition de sable de quartz comme mortier de réparation et de reprofilage
  • Des surfaces destinées à recevoir des systèmes à base de résine époxy ou de polyuréthane
  Approprié selon EN 1504-9
  • Principe 2 "Contrôle du taux d'humidité", méthode 2.3
  • Principe 3 "Restauration du béton", méthode 3.1
  • Principe 5 "Résistance physique", méthode 5.1
  • Principe 7 "Préservation ou restauration de la passivité des fers d'armature", méthodes 7.1 et 7.2
  • Principe 8 "Augmentation de la résistivité", méthode 8.3

Avantages

  • Peut être revêtu après 24 heures (+20 °C, 75 % h.r.) avec les systèmes à base de résines synthétiques Sikafloor®
  • Empêche la formation de bulles osmotiques sur les sols en résines synthétiques lors de supports humides
  • Economique, application aisée et rapide
  • Classe R4 selon EN 1504-3
  • Excellentes propriétés autonivelantes
  • Etanche à l'eau, mais perméable à la vapeur d'eau
  • Résiste aux sels de déverglaçage
  • Bonne résistance chimique en comparaison à d'autres systèmes liés au ciment
  • Coefficient de dilatation thermique similaire au béton
  • Excellente adhérence sur le béton frais et durci, humide ou sec
  • Résistance mécanique à court terme et résistance finale élevées
  • Pour une utilisation en intérieur, pour des utilisation en extérieur, voir "Autres remarques"
  • Support idéal pour les carrelages
  • Bonne résistance à l'eau et à l'huile
  • Exempt de solvants
  • Sans effet corrosif sur les fers d'armature
 

Emballage

Mélange prêt à l'emploi

Comp. A:

1.14 kg

11.4 kg

57 kg

Comp. B:

2.86 kg

28.6 kg

143 kg

Comp. A + B:

4.00 kg

40.0 kg

200 kg

Comp. C:

1 x 19 kg

10 x 19 kg

50 x 19 kg

Remarque: Comp. A + B correspondent au Sika® Repair/Sikafloor® EpoCem®

Couleur

Comp. A  Résine:

Blanc, liquide

Comp. B  Durcisseur:

Jaunâtre, liquide

Comp. C  Charge:

Gris, poudre

Comp. A + B + C:

Gris clair

Détails du produit

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» sous LEED® v4
  • Contribue à la conformité au crédit «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» sous LEED® v4
  • Information de produit MINERGIE-ECO: Teneur en COV < 1 % (produit prêt à l'emploi)
  • Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
 

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3: Produit pour la réfection du béton pour les réfections importantes sur le plan statique et non statiques
  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813: Mortier de chape en ciment pour l'utilisation dans les bâtiments
  • MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Test de comportement au feu selon EN 13501-1, classification A2fl-s1 - Rapport d'essai no 04 1706

Base chimique

ECC

Conservation

En emballage d'origine non entamé:

Comp. A, B:

12 mois à partir de la date de production

Comp. C:

12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C.

Comp. A, B:

Protéger du gel!

Comp. C:

Protéger de l'humidité!

Densité

Comp. A:

~ 1.05 kg/l (+20 °C)

Comp. B:

~ 1.03 kg/l (+20 °C)

Comp. C:

~ 1.72 kg/l (+20 °C)

Comp. A + B + C:

~ 2.10 kg/l (+20 °C)

Résistance à la compression

50 N/mm2

(7 jours, +23 °C)

60 N/mm2

(28 jours, +23 °C)

Résistance à la traction par flexion

11 N/mm2

(7 jours, +23 °C)

14 N/mm2

(28 jours, +23 °C)

Contrainte d'adhérence de traction

> 1.5 N/mm2

(Cassure dans le béton)

Résistance chimique

Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Résistance au gel et aux sels de déverglaçage

BE II FT selon D-R: 

Elevé (WFT-L = 98 %)

Résistance thermique

En sollicitation permanente:Min. -30 °C, max. +80 °C

Résistance à la carbonatation

R: ~ 12.5 m

(3 mm d'épaisseur de couche)

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B : C:

1.14 : 2.86 : 18 - 19 kg (prédosé)


En présence de températures de +12 °C à +25 °C

Comp. A : B : C:

1 : 2.5 : 17 (parts en poids)

Comp. (A + B) : C:

4 : 19 kg


En présence de températures allant de +8 °C à +12 °C et +25 °C à +30 °C

Pour améliorer l'ouvrabilité, la quantité du composant C peut être réduite à 18 kg.

La quantité du composant C ne doit pas être diminuée davantage!


Attention: Il ne faut jamais ajouter de l'eau.

Epaisseur de couche

Min. 1.5 mm, max. 3.0 mm

Lorsque Sikafloor®-81 EpoCem® est utilisé comme barrière temporaire à l'humidité, l'épaisseur de couche doit être de 2 mm au minimum.

Température de l'air ambiant

Min. +8 °C, max. +30 °C

Humidité relative de l'air

Min. 20 %, max. 80 %

Point de rosée

Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Température du support

Min. +8 °C, max. +30 °C

Humidité du support

Peut être appliqué sur du béton frais ou humide-mat.

Pas d'eau stagnante.

Durée de vie en pot

23 kg mélange prêt à l'emploi

Température

Durée

+10 °C (75 % h.r.)

~ 40 minutes

+20 °C (75 % h.r.)

~ 20 minutes

+30 °C (75 % h.r.)

~ 10 minutes

Temps de durcissement

Température

Praticable

Légères sollicitations

Durcissement complet

+10 °C

~ 24 heures

~ 3 jours

~ 14 jours

+20 °C

~ 15 heures

~ 2 jours

~ 7 jours

+30 °C

~ 7 heures

~ 1 jour

~ 4 jours

Important: Ces valeurs varient selon les conditions climatiques.

Temps d'attente entre les couches

Sikafloor®-81 EpoCem® sur Sikafloor® EpoCem® Modul

Températur

Minimum

Maximum

+10 °C (~ 75 % h.r.)

4 heures

24 heures

+20 °C (~ 75 % h.r.)

2 heures

12 heures

+30 °C (~ 75 % h.r.)

1 heure


Couche de fond à base de résine époxy sur Sikafloor®-81 EpoCem®

Températur

Minimum1.

Maximum

+10 °C (~ 75 % h.r.)

2 jours

7 jours

+20 °C (~ 75 % h.r.)

1 jour

7 jours

+30 °C (~ 75 % h.r.)

1 jour

7 jours

  1. Après le temps d'attente minimal, il est possible d'appliquer le revêtement lorsque l'humidité du support est < 4 %.


Important: Les couches consécutives avec Sikafloor®-81 EpoCem® resp. Sikafloor®-82 EpoCem® ne peuvent être appliquées qu'après l'application d'une couche de fond avec Sikafloor® EpoCem® Modul. Respecter les temps d'attente minimum comme décrit ci-dessus.


Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.

Consommation

~ 2.25 kg/m2/mm d'épaisseur de couche

MALAXAGE DES PRODUITS

Secouer brièvement le composant A (liquide blanc). Ensuite, le verser dans le composant B (bidon de polyester) et agiter vigoureusement durant 30 secondes au minimum. Si le produit est conditionné en fûts, remuer le contenu brièvement avant le prélèvement.


Verser le liant (comp. A + B) dans un seau approprié (env. 30 l) et ajouter le composant C sans cesser de remuer à l'aide d'un mélangeur électrique. Mélanger intensément pendant 3 minutes.


En cas d'adjonction de charges, incorporer celles-ci après l'adjonction du composant C et remuer une nouvelle fois le tout durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène.


On recommande l'utilisation de malaxeurs à action forcée (300 - 400 t/min).

APPLICATION

Revêtement coulé

Appliquer la couche de fond au rouleau, éviter la formation de flaques (choix de la couche de fond: voir "Système de revêtement").


Répandre Sikafloor®-81 EpoCem® sur la surface ayant reçu la couche de fond (respecter les temps d'attente entre les passes de travail) et répartir régulièrement à l'aide d'un peigne (caoutchouc ou métal). Ensuite, égaliser et débuller immédiatement à l'aide d'un rouleau à pointes en travaillant en croix.


L'ouvrabilité peut être adaptée en variant légèrement la quantité de composant C (voir rapport de mélange).


Mortier de réparation

Appliquer le mortier "frais sur frais" sur le pont d'adhérence SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®.


Ne pas ajouter d'eau car l'eau a une influence négative sur la surface et ceci pourrait provoquer des décolorations.

 

Une application "frais sur frais" permet la réalisation de raccords invisibles.


Après l'application, Sikafloor®-81 EpoCem® doit être protégé d'un ensoleillement direct!

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

NETTOYAGE

Etant donné que Sikafloor®-81 EpoCem® présente une surface texturée, celle-ci ne convient pas pour un espace utilitaire exposée aux salissures. Il est recommandé d'appliquer un scellement Sikafloor® approprié.


Enlever les salissures comme il convient, de préférence à l'aide d'un aspirateur industriel.


Ne pas effectuer un nettoyage mouillé avant le durcissement complet du revêtement. Ne pas utiliser d'agents abrasifs.

 

Documents