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SikaGrout®-311

SikaGrout®-311

Mortier de scellement R4, fin, à faible retrait

Mortier de scellement monocomposant, expansif, lié au ciment, à retrait compensé, pour des épaisseurs de couche de 3 - 10 mm, conforme aux exigences selon EN 1504-6.

  • Evolution rapide des résistances
  • Résistance finale élevée
  • Pas de ségrégation ou de ressuage
  • Retrait compensé
  • Mise en œuvre facile
  • Facile à mélanger, ajouter simplement de l'eau
  • Consistance ajustable
  • Peut être pompé ou coulé
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (R4)
  • Non corrosif
  • Classe incendie A1
SikaGrout®-311
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Utilisation

SikaGrout®-311 est utilisé comme mortier de scellement fluide pour des épaisseurs de couche de 3 - 10 mm, y compris pour:
  • Renforcement structural (principe 4, méthode 4.2 selon EN 1504-9), augmentation de la capacité de charge de la structure en béton par l'ajout de mortier 
  • Pour le scellement et le calage d'appuis, d'assises de machines, de piliers préfabriqués, d'ancrages
  • Pour le comblement de creux, d'interstices et de réservations 
 

Avantages

  • Evolution rapide des résistances
  • Résistance finale élevée
  • Pas de ségrégation ou de ressuage
  • Retrait compensé
  • Mise en œuvre facile
  • Facile à mélanger, ajouter simplement de l'eau
  • Consistance ajustable
  • Peut être pompé ou coulé
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (R4)
  • Non corrosif
  • Classe incendie A1

Emballage

Sac:25 kg
Palette:42 x 25 kg (1 050 kg)

Couleur

Poudre grise

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-6: Ancrage de fers d'armature
  • EN 1504-6: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Rapport d'essai no 2-24251/1 du 10.08.2011
Informations sur le produit

Base chimique

Ciment, adjuvants sélectionnés et additifs spéciaux

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

En emballage d'origine non endommagé, entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité!

Densité

Densité du mortier durci:

~ 2.3 kg/l

Grain maximum

Dmax:

1 mm

Teneur en ions chlorure solubles

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)
Informations techniques

Résistance à la compression

1 jour:~ 30 MPa
7 jours:~ 45 MPa
28 jours:~ 80 MPa

Module d'élasticité (compression)

~ 28 GPa

(EN 13412)

Résistance à la traction par flexion

1 jour:~ 6 MPa
28 jours:~ 9 MPa

Résistance à l'arrachement

≤ 0.6 mm en cas de sollicitation de 75 kN

(EN 1881)

Contrainte d'adhérence de traction

~ 2.5 MPa

(EN 1542)

Coefficient de dilatation thermique

~ 12 * 10-6/K

(EN 1770)

Comportement au feu

Classe Euro A1

Application

Application

Rapport de mélange

3.2 - 3.4 l d'eau par sac de 25 kg

Epaisseur de couche

Min. 3 mm, max. 10 mm

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +30 °C

Température du support

Min. +5 °C, max. +30 °C

Durée de vie en pot

~ 40 minutes

(+20 °C)
Consommation

Consommation

Par 1 cm d'épaisseur de couche et m2:


~ 19 kg de poudre

La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée.

Rendement

25 kg de poudre donnent:

~ 12.3 l de mortier
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

SikaGrout®-311 peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à faibles tours (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.


Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite soigneusement durant au minimum 3 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée. Avant le coulage, laisser reposer env. 5 minutes.

 

APPLICATION

Après la désaération, couler le mortier avec suffisamment de pression dans les ouvertures préparées. L'évacuation d'air déplacé par le mortier doit être assurée par des évents pour éviter que des poches d'air rendent impossible le remplissage intégral.


Le support doit être humidifié au préalable jusqu'à saturation capillaire et doit être maintenu humide-mat jusqu'à l'application. Enlever l'eau stagnante.


Exécuter les travaux de calage en coulant le mortier de façon continue en prévoyant un gradient de pression suffisant.


Utiliser le mortier sans délai pour profiter de façon optimale de l'effet expansif (en moins de 15 minutes).

TRAITEMENT DE CURE

Le mortier frais doit être protégé contre une dessiccation trop rapide en prenant des mesures adéquates. Il faut exécuter un traitement de cure courant pour les mortiers, p.ex. recouvrir avec un feutre humide ou une feuille PE ou application d'une protection contre l'évaporation. 

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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