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SikaGrout®-214 R

SikaGrout®-214 R

Mortier de scellement à haute résistance initiale

Mortier de scellement monocomposant, lié au ciment, expansif, à prise rapide, conforme aux exigences selon EN 1504-6.

  • Evolution rapide des résistances
  • Résistance finale élevée
  • Pas de ségrégation ou de ressuage
  • Retrait compensé
  • Mise en œuvre facile
  • Facile à mélanger, ajouter simplement de l'eau
  • Consistance ajustable
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage
  • Non corrosif
  • Classe incendie A1
SikaGrout®-214 R
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Utilisation

SikaGrout®-214 R est utilisé comme mortier de scellement fluide pour des épaisseurs de couche de 10 - 100 mm, y compris pour:
  • Renforcement structural (principe 4, méthode 4.2 selon EN 1504-9), augmentation de la capacité de charge de la structure en béton par l'ajout de mortier
  • Pour le scellement et le calage d'appuis, d'assises de machines, de piliers préfabriqués, d'ancrages
  • Pour le comblement de creux, d'interstices et de réservations
 

Avantages

  • Evolution rapide des résistances
  • Résistance finale élevée
  • Pas de ségrégation ou de ressuage
  • Retrait compensé
  • Mise en œuvre facile
  • Facile à mélanger, ajouter simplement de l'eau
  • Consistance ajustable
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage
  • Non corrosif
  • Classe incendie A1

Emballage

Sac:

25 kg

Palette:

42 x 25 kg  (1 050 kg)

Couleur

Poudre grise

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-6: Ancrage de fers d'armature
  • Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): EN 1504-6 - Rapport d'essai no 2-31286
  • Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): XF4 selon ONR 23303 - Rapport d'essai no 2-31380
  • LPM AG, Laboratoire d'analyses et d'essais sur matériaux, Beinwil am See (CH): Résistance au gel et aux sels de déverglaçage BE II FT
Informations sur le produit

Base chimique

Ciment, adjuvants sélectionnés et additifs spéciaux

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 9 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +35 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité.

Grain maximum

Dmax:

4 mm

Teneur en ions chlorure solubles

≤ 0.01 %

(EN 1015-17)
Informations techniques

Résistance à la compression

6 heures:

~ 20 MPa

7 jours:

~ 50 MPa

28 jours:

~ 60 MPa

Module d'élasticité (compression)

~ 37 GPa

(EN 13412)

Résistance à la traction par flexion

1 jour:

~ 6 MPa

28 jours:

~ 9 MPa

Résistance à l'arrachement

≤ 0.6 mm en cas de sollicitation de 75 kN

(EN 1881)

Retrait

~ 900 μm/m

(EN 12617-4)

Tolérance aux variations de températures

Partie 1: Sollicitation au gel-dégel

XF4

Comportement au feu

Classe Euro A1

Application

Application

Densité du mortier frais

~ 2.3 kg/l

Epaisseur de couche

Min. 10 mm, max. 100 mm

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +25 °C

Rapport de mélange

3.2 - 3.3 l d'eau par sac de 25 kg

Température du support

Min. +5 °C, max. +30 °C

Durée de vie en pot

5 - 10 minutes

(+20 °C)
Consommation

Consommation

Par 1 cm d'épaisseur de couche et m2:


~ 20 kg de poudre

La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée. 

Rendement

25 kg de poudre donnent:

~ 13.2 l de mortier
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

SikaGrout®-214 R peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à faibles tours (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.

 

Verser la quantité d'eau froide minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite soigneusement durant au minimum 2 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée. Avant le coulage, laisser reposer env. 2 - 3 minutes.

APPLICATION

Après la désaération, couler le mortier avec suffisamment de pression dans les ouvertures préparées. L'évacuation d'air déplacé par le mortier doit être assurée par des évents pour éviter que des poches d'air rendent impossible le remplissage intégral.


Le support doit être humidifié au préalable jusqu'à saturation capillaire et doit être maintenu humide-mat jusqu'à l'application. Enlever l'eau stagnante.


Exécuter les travaux de calage en coulant le mortier de façon continue en prévoyant un gradient de pression suffisant.


Utiliser le mortier sans délai pour profiter de façon optimale de l'effet expansif (en moins de 7 minutes).

TRAITEMENT DE CURE

Le mortier frais doit être protégé contre une dessiccation trop rapide en prenant des mesures adéquates. Il faut exécuter un traitement de cure courant pour les mortiers, p.ex. recouvrir avec un feutre humide ou une feuille PE ou application d'une protection contre l'évaporation. 

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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