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Sika MonoTop®-815 CP

Sika MonoTop®-815 CP

(former MProtect 815CP)

Mortier de scellement à durcissement rapide tamponneur de pH pour l’enrobage d’anodes de protection cathodique contre la corrosion

Mélange de ciments hydrauliques, de sables de quartz sélectionnés, d’agents de modification et d’additifs spéciaux pour le tamponnage du pH. Sa combinaison avec de l’eau forme un mortier de jointoiement à prise rapide avec des caractéristiques d’écoulement exceptionnelles.

Durable
  • Résistance accrue aux produits chimiques générés à la surface des anodes
  • Résistance électrique similaire à celle du béton
 
  • La dilatation pendant la prise garantit le remplissage correct des cavités et l’enrobage correct des anodes
  • Étanche à l’eau
  • Grande alcalinité, résistance accrue aux acides

Facile à appliquer
  • Mélange uniquement avec de l’eau
  • La consistance souhaitée peut être obtenue en faisant varier la quantité d’eau
  • Mise en œuvre possible dans des conditions humides

Mise en place rapide
  • Durcissement rapide (endéans quelque 30 minutes)
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Utilisation

  • Adapté à l’enrobage d’anodes dans les installations de protection cathodique en béton armé à courant marqué
  • Formulation spéciale pour une longévité optimale des installations de protection cathodique

Avantages

Durable
  • Résistance accrue aux produits chimiques générés à la surface des anodes
  • Résistance électrique similaire à celle du béton
 
  • La dilatation pendant la prise garantit le remplissage correct des cavités et l’enrobage correct des anodes
  • Étanche à l’eau
  • Grande alcalinité, résistance accrue aux acides

Facile à appliquer
  • Mélange uniquement avec de l’eau
  • La consistance souhaitée peut être obtenue en faisant varier la quantité d’eau
  • Mise en œuvre possible dans des conditions humides

Mise en place rapide
  • Durcissement rapide (endéans quelque 30 minutes)

Emballage

Sac:

25 kg

Palette:

48 x 25 kg (1 200 kg)

Couleur

Poudre grise

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

HSR Hochschule für Technik Rapperswil, Rapperswil (CH): Mesures de la résistance électrique spécifique
Informations sur le produit

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C (pas de stockage au-dessus de +30 °C). Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'humidité.

Grain maximum

Dmax:0.8 mm

 
Informations techniques

Résistance à la compression

1 heure:

≥   6 N/mm2

(+21 °C, ajout de 20 % d'eau)

7 jours:

≥ 30 N/mm2

(+21 °C, ajout de 20 % d'eau)

28 jours:

≥ 40 N/mm2

(+21 °C, ajout de 20 % d'eau)

Résistance à la traction par flexion

1 heure:

≥ 2 N/mm2

(+21 °C, ajout de 20 % d'eau)

7 jours:

≥ 5 N/mm2

(+21 °C, ajout de 20 % d'eau)

28 jours:

≥ 6 N/mm2

(+21 °C, ajout de 20 % d'eau)

Comportement au feu

Classe A1

(EN 13501-1)

Résistance électrique

ρ:

11.9 kΩcm (+20 °C, 60 % h.r.)

ρ:

  5.9 kΩcm (+20 °C, 80 % h.r.)

Température de service

Min. -30 °C, max. +80 °C

Application

Application

Rapport de mélange

Selon la consistance souhaitée pour le mortier:3.75 (15 %) - 6.25 (25 %) l d’eau pour 25 kg de poudre

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +30 °C

Température du support

Min. +5 °C, max. +30 °C

Durée de vie en pot

10 - 15 minutes

(20 % d'eau, +21 °C (±2 °C), 60 % (±10 %) h.r.)

Des températures élevées raccourcissent ce temps, des températures basses ainsi qu'une humidité de l'air élevée prolongent celui-ci.

Temps de prise

20 - 25 minutes

(20 % d'eau, +21 °C (±2 °C), 60 % (±10 %) h.r.)

Des températures élevées raccourcissent ce temps, des températures basses ainsi qu'une humidité de l'air élevée prolongent celui-ci.

Densité du mortier frais

~ 2.1 kg/l(20 % d'eau)
Consommation

Consommation

Remplissage de cavités de 1 l (mortier à consistance fluide):1.7 - 1.8 kg de poudre 
Etapes d'applications

NOTES SUR L'INSTALLATION

Le nombre et la configuration des anodes nécessaires pour une distribution correcte du courant sont spécifiques au projet et sont ainsi sujets à décision pour la conception de la protection cathodique contre la corrosion. 

PRÉPARATION DU SUPPORT

Éliminer autant que faire se peut les particules lâches dans les trous de forage (soufflage ou aspiration).


Humidifier légèrement le support et enlever l’eau stagnante.

MALAXAGE DES PRODUITS

Sika MonoTop®-815 CP peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à bas régime (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.


Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite durant au minimum 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée.


Il est recommandé d’utiliser de l’eau chaude dans les environnements froids et de l’eau froide dans les environnements chauds afin de contrôler le temps de prise.

APPLICATION

Ne pas appliquer Sika MonoTop®-815 CP si la température ambiante ou du support est inférieure à +5 °C ou s’il est prévu qu’elle chute en deçà de +5 °C dans les 4 heures.


Les trous sont facilement remplis avec le produit mélangé autour des anodes.


Pour favoriser le remplissage complet des trous, il est conseillé de faire bouger les anodes vers le haut et vers le bas afin de libérer l’air occlus.

 

TRAITEMENT DE CURE

Sika MonoTop®-815 CP est autodurcissable. Dans des environnements chauds, secs ou venteux, il est toutefois recommandé de recouvrir le matériau de quelques chiffons humides après la prise initiale.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau.


Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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