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Sika MonoTop®-4010

Sika MonoTop®-4010

Mortier de réparation du béton R4 avec une empreinte carbone réduite

Mortier de reprofilage R4 monocomposant, lié au ciment, renforcé de fibres, à faible retrait avec des matières premières recyclées pour réduire l'empreinte carbone pour des épaisseurs de couche de 5 à 70 mm.

  • Empreinte carbone réduite
  • Facile à travailler manuellement et mécaniquement (technique de pulvérisation humide)
  • Recette sans poussière de quartz
  • Résistance très élevée aux réactions alcalis-agrégats
  • Résistant aux sulfates
 
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (BE II FT)
  • Emissions de poussière réduites
  • Très bon comportement au retrait
  • Résistance accrue à la pénétration des ions chlorure
  • Bonnes propriétés de mise en œuvre
  • Classe incendie A1
  • Classe R4 selon EN 1504-3
Sika MonoTop®-4010
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Utilisation

  • Réparation de structures en béton (principe 3, procédures 3.1 et 3.3 selon EN 1504-9)
  • Augmentation ou restauration de la capacité de charge des structures en béton (principe 4, procédure 4.4 selon EN 1504-9)
  • Préservation ou restauration de la passivité (principe 7, méthodes 7.1 et 7.2 selon EN 1504-9)

Avantages

  • Empreinte carbone réduite
  • Facile à travailler manuellement et mécaniquement (technique de pulvérisation humide)
  • Recette sans poussière de quartz
  • Résistance très élevée aux réactions alcalis-agrégats
  • Résistant aux sulfates
 
  • Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (BE II FT)
  • Emissions de poussière réduites
  • Très bon comportement au retrait
  • Résistance accrue à la pénétration des ions chlorure
  • Bonnes propriétés de mise en œuvre
  • Classe incendie A1
  • Classe R4 selon EN 1504-3

Emballage

Sac:

25 kg

Palette:

42 x 25 kg (1 050 kg)

Couleur

Poudre grise

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3: Produit pour la réfection du béton pour les réfections importantes sur le plan statique (mortier CC, R4)
  • Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): EN 1504-3 - Rapport d'essai no 014771-1
  • LPM AG, Laboratoire d'analyses et d'essais sur matériaux, Beinwil am See (CH): Essai physique de la résistance au gel et aux sels de déverglaçage BE II FT, VSS 40 464 - Rapport d'essai no A-53069-01
  • TFB AG, Wildegg (CH): Essai de performance du béton, résistance d'un mélange de béton à la réaction alcalin-agrégat - Rapport d'essai no 232442-01
Informations sur le produit

Base chimique

Ciment résistant aux sulfates, liant de substitution, granulats et additifs sélectionnés

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +35 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et de l'humidité.

Grain maximum

Dmax.:2.5 mm

Teneur en ions chlorure solubles

≤ 0.05 %

(EN 1015-17)
Informations sur le système

Construction du système

Sika MonoTop®-4010 fait partie de la gamme de produits Sika® qui a été testée selon les normes européennes EN 1504. La gamme de produits comprend:


Pont d'adhérence, protection anticorrosion

Utilisation standard:

Sika MonoTop®-1010

Exigences élevées:

SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®


Mortier de réparation

Exigences élevées en matière de résistance:

Sika MonoTop®-4010


Enduit de ragréage

Utilisation standard:

Sika MonoTop®-3020

Exigences élevées:

Sikagard®-720 EpoCem®
Informations techniques

Résistance à la compression

Classe R4

(EN 1504-3)

  

1 jour:

~ 20 MPa

7 jours:

~ 40 MPa

28 jours:

~ 55 MPa

Module d'élasticité (compression)

≥ 20 GPa

(EN 13412)

Résistance à la traction par flexion

1 jour:

~ 5 MPa

7 jours:

~ 7 MPa

28 jours:

~ 9 MPa

Contrainte d'adhérence de traction

≥ 2.0 MPa

(EN 1542)

Retrait

~ 500 μm/m(28 jours, +20 °C, 65 % h.r.)

Retrait/gonflement empêché

≥ 2.0 MPa

(EN 12617-4)

Coefficient de dilatation thermique

~ 7.2 * 10-5/K

(EN 1770)

Tolérance aux variations de températures

Partie 1: Sollicitation au gel-dégel

≥ 2.0 MPa

(EN 13687-1)

Absorption d'eau par capillarité

≤ 0.5 kg/(m2 * h0.5)

(EN 13057)

Résistance au gel-dégel

Elevée

(BE II FT, SN 640464)

Résistance à la carbonatation

Profondeur de carbonatation dk ≤ Béton de référence (MC(0.45))

(EN 13295)

Comportement au feu

Classe Euro A1

(EN 1504-3)

Application

Application

Densité du mortier frais

~ 2.1 kg/l

Epaisseur de couche

Applications verticales:

Min. 5 mm, max. 70 mm

Température du matériau

Min. +5 °C, max. +30 °C

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +30 °C

Rapport de mélange

3.6 - 3.7 l d'eau par 25 kg de poudre

Température du support

Min. +5 °C, max. +30 °C

Temps de mise en œuvre/mise en place

~ 30 minutes(+20 °C)
Consommation

Consommation

Par 1 mm d'épaisseur de couche et m2:~ 1.9 kg de poudre

La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée. 

Rendement

25 kg de poudre donnent:~ 13.4 l de mortier
Etapes d'applications

MALAXAGE DES PRODUITS

Sika MonoTop®-4010 peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à bas régime (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.


Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite durant au minimum 3 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée.


En cas d'application à la machine avec les pompes de refoulement mélangeuses Inotec, le temps de malaxage peut être réduit.

APPLICATION

Pont d'adhérence

En principe, il est toujours recommandé d'appliquer un pont d'adhérence (Sika MonoTop®-1010 ou SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®).


Si le support est très bien préparé, il est possible d'utiliser le mortier de reprofilage comme coulis d'adhérence en mélangeant le matériau avec une plus grande quantité d'eau. Le coulis d'adhérence peut alors être massé dans le support comme un pont d'adhérence courant.


Lors d'une application par pulvérisation, un pont d'adhérence n'est pas non plus absolument nécessaire.


Reprofilage

Sika MonoTop®-4010 peut aussi bien être appliqué à la main ou à la machine.


Pour une application à la main, utiliser une truelle, une taloche ou une spatule.


Pour une application à la machine par procédé de projection par voie humide, le mortier peut être prémélangé au moyen d'un malaxeur de force ou appliqué à l'aide d'une pompe de refoulement mélangeuse. Les pompes de refoulement mélangeuses Inotec (par exemple inoCOMB Cabrio 2.0) sont recommandées.


Pour des informations plus détaillées et la planification d'équipements, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

 

Pour une application en surplomb, une application à la machine est recommandée.


Après l'application, Sika MonoTop®-4010 est tiré au moyen d'une taloche ou à la règle puis, après la prise ribé à l'aide d'une taloche sans ajouter d'eau.


En cas de doute, effectuer une surface-échantillon.

TRAITEMENT DE CURE

Le mortier frais doit être protégé contre une dessiccation trop rapide en prenant des mesures adéquates. Il faut exécuter un traitement de cure courant pour les mortiers, p.ex. recouvrir avec un feutre humide ou une feuille PE ou application d'une protection contre l'évaporation.


Les produits de traitement de cure ne doivent pas être utilisés s'ils risquent de nuire aux produits et systèmes appliqués par la suite.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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