Sika®-110 HD

• Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3: Produit pour la réfection du béton pour les réfections importantes sur le plan statique (mortier CC, R4)
• EN 1504-3: Hartl GmbH, Seyring (AT) - Rapports d'essai no 2-26870/2h et 2-26870/2m du 04.05.2012
• Certificats pour l'eau potable DVGW W 270 et W 347: Institut d'hygiène de la Ruhr - Hygiène environnementale, Gelsenkirchen (DE) - Rapports d'essai no K-209988-11-Sf/st du 08.11.2011 et W-213551-12-Sl du 15.02.2012
• Comportement au feu: Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle der Stadt Wien (MA 39), Wien (AT) (Organisme d'essai, de contrôle et de certification de la ville de Vienne (AT)): Rapport d'essai no K 2011-0581 du 18.11.2011

Lié au ciment

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger contre l'humidité!

Max. 1.2 mm

< 0.01 %

~ 78 N/mm²

~ 36 600 N/mm² 

~ 9.4 N/mm²

~ 2.6 N/mm²

~ 13.0 * 10^-6/K

~ 0.27 kg/(m² * h^0.5)

Profondeur de carbonatation dk ≤ Béton de référence (MC(0.45))

3.9 - 4.2 l d'eau par 25 kg de poudre, en fonction de la consistance requise

Min. 3 mm, max. 6 mm par passe de travail

Epaisseur de couche spécifique à la norme

Selon la fiche d'instruction W 300 de DVGW, les épaisseurs de couche minimales prescrites sont:

Pour avoir un contrôle sur les épaisseurs de couche, il est recommandé, pour les nouveaux revêtements, d'exécuter le revêtement en 2 passes de travail.

Min. +5 °C, max. +30 °C

Min. +5 °C, max. +30 °C

La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée. 

Sika®-110 HD peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à bas régime (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.

Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite durant au minimum 3 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée.

Sika®-110 HD s'applique de préférence par procédé de projection par voie humide. Dans le cas d'un nouveau revêtement sur du béton, l'application doit être exécutée en au moins 2 couches. Les outils doivent être en acier inoxydable. La première couche doit être structurée à l'aide d'une taloche crantée (hauteur des dents 6 - 8 mm). Appliquer les couches suivantes jusqu'à obtention de l'épaisseur totale requise.

Appliquer exclusivement dans des réservoirs d'eau potable fermés dans lesquels il règne en permanence des températures basses, une humidité de l'air élevée (85 - 95 % h.r.) et PAS de courant d'air!

Frotter avec une éponge pour obtenir une texture uniforme de la surface. Un lissage de finition supplémentaire produit une surface facile à nettoyer.

Pour les surfaces au sol horizontales, Sika®-110 HD peut être fluidifié avec Sika® ViscoCrete®-20 Easy (env. 90 ml/25 kg Sika®-110 HD). Dans ce cas, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

En cas d'application sur le sol, le mortier d’étanchéité frais doit être protégé des gouttes tombantes d’eau de condensation!

Avant la désinfection et le nettoyage, il faut respecter un temps de durcissement de 7 jours au minimum. Durant ce temps, Sika®-110 HD doit impérativement être protégé contre le dessèchement. Ensuite, le réservoir doit être rempli avec de l'eau dans un délai de quelques jours. Si ce n'était pas le cas, il faut maintenir une humidité relative de l'air de 85 % au minimum dans le réservoir vide, afin qu'il n'y ait pas formation de fissures.

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.